CN221292028U - 一种橡胶制品修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品修边装置,涉及橡胶制品技术领域,包括桌体、支撑腿、橡胶制品滑送板和固定架,所述支撑腿分别固定安装在桌体底部四角,所述橡胶制品滑送板通过合页转动安装在桌体一侧,所述固定架固定安装在桌体上表面,所述固定架下方设置有压紧机构,所述压紧机构用于将需要修边的橡胶制品进行位置固定,以保证修边时的平整度和精准度,所述桌体外壁设置有修边机构,所述修边机构用于配合压紧机构对需要加工的橡胶制品进行修边处理,以便下步工序加工,本实用新型通过压紧机构和修边机构配合使用,达到了对橡胶制品压紧后两边同时修边的效果,解决了只能对橡胶制品单边进行修边的情况,进而导致修边效率慢,增加工人劳动力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品技术领域,具体涉及一种橡胶制品修边装置。
背景技术
橡胶制品制指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品制的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品制。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶,橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件,可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,橡胶制品制在过程中需要对制品边缘的毛刺进行修边处理。
对于矩型的橡胶制品,在进行生产加工的时候,需要对其侧壁位置进行修边处理;矩型橡胶制品不方便对其夹持固定,且修边的过程中,修边刀易出现偏位及移位的现象,影响修边的平整度和精准度。
现有技术中提出了公开号为CN217777113U的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种橡胶制品制造用修边装置,包括支撑架,所述支撑架表面固定连接夹持架,所述夹持架表面滑动插接夹持杆,所述夹持杆的插接端固定连接压板,所述夹持杆外部套接有复位弹簧,所述复位弹簧顶端与夹持架下表面固定连接,所述复位弹簧底端与压板固定连接,所述支撑架正面位置的滑槽内部滑动插接导向架,所述导向架表面固定连接刀座。纵向抬升夹持杆,压板同步上升,复位弹簧在弹性限度内发生弹性形变,把矩型橡胶制品摆放在支撑架表面,撤去对夹持杆的牵引力,在复位弹簧的压力作用下,压板压合在橡胶制品表面,沿着支撑架正面位置的滑槽定向推动导向架,T字型修边刀对橡胶制品表面进行修边处理,修边的平整度及精准度高,提高产品质量,但是还会出现只能对橡胶制品单边进行修边的情况,进而导致修边效率慢,增加工人劳动力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品修边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种橡胶制品修边装置,包括桌体、支撑腿、橡胶制品滑送板和固定架,所述支撑腿分别固定安装在桌体底部四角,所述橡胶制品滑送板通过合页转动安装在桌体一侧,所述固定架固定安装在桌体上表面;
所述固定架下方设置有压紧机构,所述压紧机构用于将需要修边的橡胶制品进行位置固定,以保证修边时的平整度和精准度;
所述桌体外壁设置有修边机构,所述修边机构用于配合压紧机构对需要加工的橡胶制品进行修边处理,以便下步工序加工。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压紧机构包括滑柱,所述滑柱贯穿固定架顶部且滑动安装在滑柱内部,所述滑柱顶部固定安装有压板,所述压板底部固定安装有压紧板,所述压紧板顶部设置有导向组件。
采用上述技术方案,该方案中固定架、滑柱和压紧板配合使用,能够对待修边的橡胶制品进行位置固定,避免了对橡胶制品修边时位置偏移导致的边缘不光滑不规整,以便配合修边机构提高修边时的平整度和精准度,提高了设备的实用性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑柱的外壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与压板的底部和固定架的顶部固定安装。
采用上述技术方案,该方案中通过设置的复位弹簧,使用者松开对压板的按压之后,压板与复位弹簧弹性配合达到了对压紧板复位的效果,提高了工作效率和设备使用的便捷性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导向组件包括导向杆,所述导向杆贯穿固定架顶部且滑动安装在滑柱两侧内部,连接块固定安装在压紧板上表面且与导向杆固定安装。
采用上述技术方案,该方案中导向杆和连接块配合使用,使压紧板移动时具备了导向的效果,保证了压紧板对橡胶制品压紧时的平稳度,从而提高修边质量和设备的完整性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述压紧板底部通过螺栓固定安装有橡胶接触板。
采用上述技术方案,该方案中通过设置有橡胶接触板,使压紧板避免了对橡胶制品压紧时产生的污渍和压痕,达到了对压紧板防护的效果,通过螺栓使橡胶接触板方便拆卸更换和维护的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述修边机构包括移动板,所述移动板分别滑动安装在桌体顶部两侧,所述移动板相靠近的一侧固定安装有修边刀,所述移动板外壁固定安装有连接板,所述连接板内部设置有滚动轮,所述滚动轮相靠近的一侧固定安装有连动杆,所述移动板外壁设置有推杆,所述桌体两侧外壁开设有轮槽。
采用上述技术方案,该方案中移动板、修边刀、连接板、滚动轮、连动杆、推杆和轮槽配合使用,达到了对压紧之后的橡胶制品进行修边的效果,同时使修边刀具备了横向滑动的效果,提高了修边的效率和设备使用便捷性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述桌体上表面开设有废屑槽。
采用上述技术方案,该方案中通过桌体上表面开设的废屑槽,使修边后的废屑能够进行集中收集,避免了修边之后还要人工费时清理废屑的问题。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种橡胶制品修边装置,通过设置桌体、支撑腿、橡胶制品滑送板和固定架,通过固定架下方设置的压紧机构,达到了对需要修边的橡胶制品进行位置固定,以保证修边时的平整度和精准度,通过桌体外壁设置的修边机构配合压紧机构,达到了对需要加工的橡胶制品进行修边处理,以便下步工序加工,解决了只能对橡胶制品单边进行修边的情况,进而导致修边效率慢,增加工人劳动力的问题。
2、本实用新型提供一种橡胶制品修边装置,通过设置固定架、滑柱和压紧板,固定架、滑柱和压紧板配合使用,能够对待修边的橡胶制品进行位置固定,避免了对橡胶制品修边时位置偏移导致的边缘不光滑不规整,以便配合修边机构提高修边时的平整度和精准度,提高了设备的实用性。
3、本实用新型提供一种橡胶制品修边装置,通过设置复位弹簧,通过设置的复位弹簧,使用者松开对压板的按压之后,压板与复位弹簧弹性配合达到了对压紧板复位的效果,提高了工作效率和设备使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部零件立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部零件立体结构示意图;
图4为本实用新型的图3内A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的局部零件立体结构示意图。
图中:1、桌体;2、支撑腿;3、橡胶制品滑送板;4、固定架;5、滑柱;6、压板;7、压紧板;8、复位弹簧;91、导向杆;92、连接块;10、橡胶接触板;11、移动板;12、修边刀;13、连接板;14、滚动轮;15、连动杆;16、推杆;17、轮槽;18、废屑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种橡胶制品修边装置,包括桌体1、支撑腿2、橡胶制品滑送板3和固定架4,支撑腿2分别固定安装在桌体1底部四角,橡胶制品滑送板3通过合页转动安装在桌体1一侧,固定架4固定安装在桌体1上表面,固定架4下方设置有压紧机构,压紧机构用于将需要修边的橡胶制品进行位置固定,以保证修边时的平整度和精准度,桌体1外壁设置有修边机构,修边机构用于配合压紧机构对需要加工的橡胶制品进行修边处理,以便下步工序加工,压紧机构包括滑柱5,滑柱5贯穿固定架4顶部且滑动安装在滑柱5内部,滑柱5顶部固定安装有压板6,压板6底部固定安装有压紧板7,压紧板7顶部设置有导向组件,滑柱5的外壁套设有复位弹簧8,复位弹簧8的两端分别与压板6的底部和固定架4的顶部固定安装,导向组件包括导向杆91,导向杆91贯穿固定架4顶部且滑动安装在滑柱5两侧内部,连接块92固定安装在压紧板7上表面且与导向杆91固定安装。
在本实施例中,通过固定架4下方设置的压紧机构,达到了对需要修边的橡胶制品进行位置固定,以保证修边时的平整度和精准度,通过桌体1外壁设置的修边机构配合压紧机构,达到了对需要加工的橡胶制品进行修边处理,以便下步工序加工,固定架4、滑柱5和压紧板7配合使用,能够对待修边的橡胶制品进行位置固定,避免了对橡胶制品修边时位置偏移导致的边缘不光滑不规整,以便配合修边机构提高修边时的平整度和精准度,通过设置有橡胶接触板10,使压紧板7避免了对橡胶制品压紧时产生的污渍和压痕,达到了对7压紧板防护的效果,提高了设备的实用性,通过设置的复位弹簧8,使用者松开对压板6的按压之后,压板6与复位弹簧8弹性配合达到了对压紧板7复位的效果,提高了工作效率和设备使用的便捷性,导向杆91和连接块92配合使用,使压紧板7移动时具备了导向的效果,保证了压紧板7对橡胶制品压紧时的平稳度,从而提高修边质量和设备的完整性。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:压紧板7底部通过螺栓固定安装有橡胶接触板10,修边机构包括移动板11,移动板11分别滑动安装在桌体1顶部两侧,移动板11相靠近的一侧固定安装有修边刀12,移动板11外壁固定安装有连接板13,连接板13内部设置有滚动轮14,连接板13相靠近的一侧固定安装有连动杆15,移动板11外壁设置有推杆16,桌体1两侧外壁开设有轮槽17,桌体1上表面开设有废屑槽18。
在本实施例中,通过设置有板10,使压紧板7避免了对橡胶制品压紧时产生的污渍和压痕,达到了对压紧板7防护的效果,通过螺栓使板10方便拆卸更换和维护的效果,移动板11、修边刀12、连接板13、滚动轮14、连动杆15、推杆16和轮槽17配合使用,达到了对压紧之后的橡胶制品进行修边的效果,同时使修边刀12具备了横向滑动的效果,提高了修边的效率和设备使用便捷性,通过桌体1上表面开设的废屑槽18,使修边后的废屑能够进行集中收集,避免了修边之后还要人工费时清理废屑的问题。
下面具体说一下该橡胶制品修边装置的工作原理。
如图1-5所示,工作原理:需要对橡胶制品进行修边时,使用者将待修边的橡胶制品放置到桌体1上表面且位于压紧板7底部,橡胶制品放置好之后,使用者按压压板6,压板6在固定架4内部滑动从而带动压紧板7向下移动,通过固定架4顶部两侧设置的导向杆91和导向杆91,保证了板10在向下移动时不会发生位置偏移的情况,保证了修边时的平整度和精准度,通过将橡胶制品位置固定好之后,使用者推动推杆16,通过推杆16内部设置的滚动轮14在轮槽17内滑动,带动移动板11和修边刀12在桌体1顶部横向移动,滑动的修边刀12对橡胶制品多余的边角进行切掉,从而实现对橡胶制品进行修边的效果,修掉的废屑通过桌体1上表面开设的废屑槽18进行集中收集,避免了修边之后还要人工费时清理废屑的问题。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶制品修边装置,包括桌体(1)、支撑腿(2)、橡胶制品滑送板(3)和固定架(4),其特征在于:所述支撑腿(2)分别固定安装在桌体(1)底部四角,所述橡胶制品滑送板(3)通过合页转动安装在桌体(1)一侧,所述固定架(4)固定安装在桌体(1)上表面;
所述固定架(4)下方设置有压紧机构,所述压紧机构用于将需要修边的橡胶制品进行位置固定,以保证修边时的平整度和精准度;
所述桌体(1)外壁设置有修边机构,所述修边机构用于配合压紧机构对需要加工的橡胶制品进行修边处理,以便下步工序加工。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品修边装置,其特征在于:所述压紧机构包括滑柱(5),所述滑柱(5)贯穿固定架(4)顶部且滑动安装在滑柱(5)内部,所述滑柱(5)顶部固定安装有压板(6),所述压板(6)底部固定安装有压紧板(7),所述压紧板(7)顶部设置有导向组件。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品修边装置,其特征在于:所述滑柱(5)的外壁套设有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的两端分别与压板(6)的底部和固定架(4)的顶部固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶制品修边装置,其特征在于:所述导向组件包括导向杆(91),所述导向杆(91)贯穿固定架(4)顶部且滑动安装在滑柱(5)两侧内部,连接块(92)固定安装在压紧板(7)上表面且与导向杆(91)固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶制品修边装置,其特征在于:所述压紧板(7)底部通过螺栓固定安装有橡胶接触板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品修边装置,其特征在于:所述修边机构包括移动板(11),所述移动板(11)分别滑动安装在桌体(1)顶部两侧,所述移动板(11)相靠近的一侧固定安装有修边刀(12),所述移动板(11)外壁固定安装有连接板(13),所述连接板(13)内部设置有滚动轮(14),所述连接板(13)相靠近的一侧固定安装有连动杆(15),所述移动板(11)外壁设置有推杆(16),所述桌体(1)两侧外壁开设有轮槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品修边装置,其特征在于:所述桌体(1)上表面开设有废屑槽(18)。
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