CN221292003U - 一种利用内顶针联动的司筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用内顶针联动的司筒，包括内司筒固定板和紧固螺丝，所述内司筒固定板的内部设置有紧固螺丝，所述内司筒固定板的左侧连接有内司筒，所述内司筒的外表面开设有行程孔，所述内司筒的外表面设置有外司筒，所述外司筒的外表面开设有定位孔，所述内司筒的内壁连接有顶针，所述顶针的左端设置有料头，所述顶针的右侧贯穿有定位销，所述外司筒的左端设置有塑胶零件，该利用内顶针联动的司筒顶针通过定位销和定位孔卡合在外司筒上，使得顶针通过外司筒的作动，带动顶针的作动，在外司筒作动时，能够带动顶针进行运动，实现料头脱离模具的功能，使得完成全自动生产作业，提高效率，确保安全，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及司筒技术领域，具体为一种利用内顶针联动的司筒。
背景技术
司筒是塑胶模具配件中的一种，与顶针配套使用，也被称为顶管、中空的顶针，司筒分为直司筒、阶梯型司筒等，组成它由司筒和司筒针组成，司筒装在顶针板上，司筒针装在底板上，开模后由司筒顶出包在司筒针上的胶位。
传统的司筒采用模内切技术，但是模内切完成后，切掉的料头，仍粘在公模上，需要人工取出，使得产品生产效率远达不到预期，不仅产能低下，另外人工去取料头有一定安全危险，因此，针对上述问题提出一种利用内顶针联动的司筒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用内顶针联动的司筒，以解决上述背景技术中提出的司筒采用模内切技术，但是模内切完成后，切掉的料头，仍粘在公模上，需要人工取出，使得产品生产效率远达不到预期，不仅产能低下，另外人工去取料头有一定安全危险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用内顶针联动的司筒，包括内司筒固定板和紧固螺丝，所述内司筒固定板的内部设置有紧固螺丝，所述内司筒固定板的左侧连接有内司筒，所述内司筒的外表面开设有行程孔，所述内司筒的外表面设置有外司筒，所述外司筒的外表面开设有定位孔，所述内司筒的内壁连接有顶针，所述顶针的左端设置有料头，所述顶针的右侧贯穿有定位销，所述外司筒的左端设置有塑胶零件，所述塑胶零件的左侧连接有司筒，所述司筒的内壁连接有流道灌咀。
优选的，所述内司筒通过紧固螺丝与内司筒固定板之间构成固定连接，且内司筒与内司筒固定板外表面设置的凹槽呈紧密贴合。
优选的，所述顶针通过定位销和行程孔与内司筒之间构成滑动结构，且定位销与定位孔的孔径一致。
优选的，所述顶针通过定位销和定位孔与外司筒之间构成卡合结构。
优选的，所述流道灌咀与司筒内壁呈紧密贴合，且流道灌咀呈长锥形。
优选的，所述顶针与内司筒内壁呈紧密贴合，且塑胶零件通过料头与内司筒呈紧密贴合。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型顶针通过定位销和定位孔卡合在外司筒上，使得顶针通过外司筒的作动，带动顶针的作动，在外司筒作动时，能够带动顶针进行运动，实现料头脱离模具的功能，使得完成全自动生产作业，提高效率，确保安全，降低了成本；
2.本实用新型流道灌咀的密封性能良好，可以防止流体在输送过程中泄漏，同时也可以避免因流体堵塞而造成的生产中断，且流道灌咀在设计方面，简洁大方，易于拆卸和清洁，方便进行日常维护和保养，延长设备的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型流道灌咀结构示意图；
图3为本实用新型外司筒结构示意图；
图4为本实用新型外司筒内部结构示意图；
图5为本实用新型内司筒结构示意图；
图6为本实用新型顶针结构示意图。
图中：1、内司筒固定板；2、紧固螺丝；3、内司筒；4、行程孔；5、外司筒；6、定位孔；7、顶针；8、料头；9、定位销；10、塑胶零件；11、司筒；12、流道灌咀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种利用内顶针联动的司筒，包括内司筒固定板1和紧固螺丝2，内司筒固定板1的内部设置有紧固螺丝2，内司筒固定板1的左侧连接有内司筒3，内司筒3的外表面开设有行程孔4，内司筒3的外表面设置有外司筒5，外司筒5的外表面开设有定位孔6，内司筒3的内壁连接有顶针7，顶针7的左端设置有料头8，顶针7的右侧贯穿有定位销9，外司筒5的左端设置有塑胶零件10，塑胶零件10的左侧连接有司筒11，司筒11的内壁连接有流道灌咀12。
进一步的，内司筒3通过紧固螺丝2与内司筒固定板1之间构成固定连接，且内司筒3与内司筒固定板1外表面设置的凹槽呈紧密贴合，将内司筒3通过紧固螺丝2与内司筒固定板1形成紧固连接，可以快速拆卸和重新安装，使得连接稳定可靠，不会发生松动，提高安全性。
进一步的，顶针7通过定位销9和行程孔4与内司筒3之间构成滑动结构，且定位销9与定位孔6的孔径一致，顶针7通过外司筒5的作动，带动顶针7的作动，实现料头8脱离模具的功能，使得完成全自动生产作业，提高效率，确保安全，降低了成本。
进一步的，顶针7通过定位销9和定位孔6与外司筒5之间构成卡合结构，顶针7卡合在外司筒5上，在外司筒5作动时，能够带动顶针7进行运动，实现将料头8脱离模具，降低成本，提高效率。
进一步的，流道灌咀12与司筒11内壁呈紧密贴合，且流道灌咀12呈长锥形，流道灌咀12的密封性能良好，可以防止流体在输送过程中泄漏，同时也可以避免因流体堵塞而造成的生产中断。
进一步的，顶针7与内司筒3内壁呈紧密贴合，且塑胶零件10通过料头8与内司筒3呈紧密贴合，料头8设计与产品对应的位置，外司筒5顶出动作时带动内针顶出料头8，使其脱落，将料头8实现顶出，提高了生产效率，提高产能，提高安全性。
工作原理：对于这类的利用内顶针联动的司筒，顶针7通过定位销9和定位孔6卡合在外司筒5上，使得顶针7通过外司筒5的作动，带动顶针7通过定位销9在行程孔4内部进行作动，能够带动顶针7进行运动，实现料头8脱离模具的功能，外司筒5的回位，带动内顶针7的回位，实现了解决料头8不脱落的问题，实现自动化，使得完成全自动生产作业，提高效率，确保安全，降低了成本，并通过紧固螺丝2与内司筒固定板1形成紧固连接，可以快速拆卸和重新安装，使得连接稳定可靠，不会发生松动，提高安全性，进一步的，流道灌咀12的密封性能良好，可以防止流体在输送过程中泄漏，同时也可以避免因流体堵塞而造成的生产中断，且流道灌咀12在设计方面，简洁大方，易于拆卸和清洁，方便进行日常维护和保养，延长设备的使用年限。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用内顶针联动的司筒，包括内司筒固定板(1)和紧固螺丝(2)，所述内司筒固定板(1)的内部设置有紧固螺丝(2)，所述内司筒固定板(1)的左侧连接有内司筒(3)，所述内司筒(3)的外表面开设有行程孔(4)，所述内司筒(3)的外表面设置有外司筒(5)，所述外司筒(5)的外表面开设有定位孔(6)，所述内司筒(3)的内壁连接有顶针(7)，所述顶针(7)的左端设置有料头(8)，所述顶针(7)的右侧贯穿有定位销(9)，所述外司筒(5)的左端设置有塑胶零件(10)，所述塑胶零件(10)的左侧连接有司筒(11)，所述司筒(11)的内壁连接有流道灌咀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种利用内顶针联动的司筒，其特征在于：所述内司筒(3)通过紧固螺丝(2)与内司筒固定板(1)之间构成固定连接，且内司筒(3)与内司筒固定板(1)外表面设置的凹槽呈紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种利用内顶针联动的司筒，其特征在于：所述顶针(7)通过定位销(9)和行程孔(4)与内司筒(3)之间构成滑动结构，且定位销(9)与定位孔(6)的孔径一致。
4.根据权利要求1所述的一种利用内顶针联动的司筒，其特征在于：所述顶针(7)通过定位销(9)和定位孔(6)与外司筒(5)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种利用内顶针联动的司筒，其特征在于：所述流道灌咀(12)与司筒(11)内壁呈紧密贴合，且流道灌咀(12)呈长锥形。
6.根据权利要求1所述的一种利用内顶针联动的司筒，其特征在于：所述顶针(7)与内司筒(3)内壁呈紧密贴合，且塑胶零件(10)通过料头(8)与内司筒(3)呈紧密贴合。
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