CN221291461U - 一种橡胶软管分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶软管生产领域，涉及一种橡胶软管分切装置，本实用新型置包括：工作台、固定导轮、调节导轮、调节组件和切割刀，所述固定导轮固定于工作台上，所述调节导轮滑动设置于工作台上且正对固定导轮设置，所述调节导轮设有调节板，所述调节板后端设有气缸，所述调节组件包括左导轨、右导轨、导柱、弹簧和支撑板，所述左导轨与右导轨对称设置于工作台上，所述导柱固定于左导轨与右导轨顶部，所述支撑板滑动设置于导柱上，所述弹簧套设于导柱上，所述切割刀设置于支撑板下端，所述右导轨上设有激光发生器，所述调节板上设有刻度区，所述工作台端部设有滑动顶块。

Description

一种橡胶软管分切装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶软管生产领域，涉及一种橡胶软管分切装置。

背景技术

胶软管在同一生产加工后，往往长度较长，在使用前，需要根据实际情况将橡胶软管切割成适当长度。在切割时需要将橡胶软管固定在工装上，由一名工作人员使用刀具及刻度尺对橡胶软管进行切割，由于人工人为牵引定尺造成尺寸不稳定，公差浮动较大，不能保证切割长度的精确性；并且定长切断需要两人操作，人员浪费，成本较高，同时现有的固定工装调节麻烦，无法快速对不同尺寸的橡胶软管夹持。

综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的橡胶软管分切装置。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种橡胶软管分切装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种橡胶软管分切装置包括：工作台、固定导轮、调节导轮、调节组件和切割刀，所述固定导轮固定于工作台上，所述调节导轮滑动设置于工作台上且正对固定导轮设置，所述调节导轮设有调节板，所述调节板后端设有气缸，所述调节组件包括左导轨、右导轨、导柱、弹簧和支撑板，所述左导轨与右导轨对称设置于工作台上，所述导柱固定于左导轨与右导轨顶部，所述支撑板滑动设置于导柱上，所述弹簧套设于导柱上，所述切割刀设置于支撑板下端，所述右导轨上设有激光发生器，所述调节板上设有刻度区，所述工作台端部设有滑动顶块。

进一步的改进，所述工作台上设有滑槽，所述调节导轮滑动设置于滑槽内，所述调节板滑动设置于工作台的台面上，所述调节板通过连接块连接调节导轮底部的中心轴。

进一步的改进，所述左导轨与右导轨均包括滑块和滑杆，所述滑块滑动设置于滑杆上，所述右导轨的滑块上设有固定该滑块的紧固螺栓。

进一步的改进，所述滑动顶块端部设有推动气缸。

进一步的改进，所述支撑板顶部设有握把。

与现有技术相比，本实用新型橡胶软管分切装置的有益效果：

当需要切割不同尺寸的橡胶软管，通过调节气缸以及调节板，带动调节导轮，间距调节简单快速；通过过激光发生器配合刻度区进行快速读数刻度，提高读数精度进而提高切割精度；左右对称设置的导轨配合四组导柱，提高切割过程中移动稳定性；同时导柱上的弹簧一方面能够在切割刀未工作时支撑顶起，防止与橡胶软管接触，另一方面在切割刀工作时能够缓慢下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型局部放大的结构示意图

图中，1-工作台，11-滑槽，2-固定导轮，3-调节导轮，31-调节板，311-连接块，312-中心轴，32-气缸，4-调节组件，41-左导轨，42-右导轨，43-导柱，44-弹簧，45-支撑板，451-握把，46-滑块，47-滑杆，48-紧固螺栓，5-切割刀，6-激光发生器，7-刻度区，8-滑动顶块，81-推动气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～2，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种橡胶软管分切装置，包括：工作台1、固定导轮2、调节导轮3、调节组件4和切割刀5，所述固定导轮2固定于工作台1上，所述调节导轮3滑动设置于工作台1上且正对固定导轮2设置，所述调节导轮3设有调节板31，所述调节板31后端设有气缸32，所述调节组件4包括左导轨41、右导轨42、导柱43、弹簧44和支撑板45，所述左导轨41与右导轨42对称设置于工作台上，所述导柱43固定于左导轨41与右导轨42顶部，所述支撑板45滑动设置于导柱43上，所述弹簧44套设于导柱43上，所述切割刀5设置于支撑板45下端，所述右导轨42上设有激光发生器6，所述调节板31上设有刻度区7，所述工作台1端部设有滑动顶块8。

如图1～图2所示，本实用新型的使用原理：通过固定导轮2、调节导轮3带动使橡胶软管进料，直至橡胶软管的一端抵住滑动顶块8后停止进料，然后根据需要切割的长度，调节左导轨41、右导轨42位置进而调节其上端的切割刀5，此时切割刀5不接触橡胶软管，通过激光发生器6发生激光跨过橡胶软管的上方并投射在调节板31的刻度区7，使用者清晰读数所需的刻度后，然后推动支撑板45向下直至切割刀5对橡胶软管切割，切割完成后滑动顶块8移动，取出切割下来的橡胶软管，重复上述动作进行下一次的切割。

当需要切割不同尺寸的橡胶软管，通过调节气缸以及调节板，带动调节导轮，间距调节简单快速；通过过激光发生器配合刻度区进行快速读数刻度，提高读数精度进而提高切割精度；左右对称设置的导轨配合四组导柱，提高切割过程中移动稳定性；同时导柱上的弹簧一方面能够在切割刀未工作时支撑顶起，防止与橡胶软管接触，另一方面在切割刀工作时能够缓慢下降。

作为进一步的优选实施例，所述工作台1上设有滑槽11，所述调节导轮3滑动设置于滑槽11内，所述调节板31滑动设置于工作台1的台面上，所述调节板31通过连接块311连接调节导轮3底部的中心轴312。通过气缸32带动调节板31移动，进而通过连接块311带动中心轴312在滑槽11内移动。

作为进一步的优选实施例，所述左导轨41与右导轨42均包括滑块46和滑杆47，所述滑块46滑动设置于滑杆47上，所述右导轨42的滑块46上设有固定该滑块46的紧固螺栓48，根据激光发生器发生激光定位读数，滑块46在滑杆47上移动到指定位置后通过紧固螺栓48固定。

作为进一步的优选实施例，所述滑动顶块8端部设有推动气缸81，通过推动气缸81调节滑动顶块8。

作为进一步的优选实施例，所述支撑板45顶部设有握把451，通过握把451方便控制支撑板45。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种橡胶软管分切装置，其特征在于，包括：工作台、固定导轮、调节导轮、调节组件和切割刀，所述固定导轮固定于工作台上，所述调节导轮滑动设置于工作台上且正对固定导轮设置，所述调节导轮设有调节板，所述调节板后端设有气缸，所述调节组件包括左导轨、右导轨、导柱、弹簧和支撑板，所述左导轨与右导轨对称设置于工作台上，所述导柱固定于左导轨与右导轨顶部，所述支撑板滑动设置于导柱上，所述弹簧套设于导柱上，所述切割刀设置于支撑板下端，所述右导轨上设有激光发生器，所述调节板上设有刻度区，所述工作台端部设有滑动顶块。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管分切装置，其特征在于，所述工作台上设有滑槽，所述调节导轮滑动设置于滑槽内，所述调节板滑动设置于工作台的台面上，所述调节板通过连接块连接调节导轮底部的中心轴。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管分切装置，其特征在于，所述左导轨与右导轨均包括滑块和滑杆，所述滑块滑动设置于滑杆上，所述右导轨的滑块上设有固定该滑块的紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶软管分切装置，其特征在于，所述滑动顶块端部设有推动气缸。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶软管分切装置，其特征在于，所述支撑板顶部设有握把。