CN221289671U - 一种不锈钢网板剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工处理技术领域，且公开了一种不锈钢网板剪切装置，包括本体，所述本体前端面固定设置有电机箱一和安装块一，所述本体的后端面固定设置有两个安装块二，所述本体的外侧设置有调节组件；所述调节组件包括电动推杆一、电动推杆二、丝杆和限位杆一。本实用新型通过设置电动推杆一和电动推杆二，从而可以通过改变固定板一的高度，从而对剪切刀具的高度进行调整，在使用时，也可以调节剪切刀具与不锈钢网板的距离，从而提高了加工的精度和效率，同时电机箱一内部的正反转电机的设置，可以带动丝杆进行转动，从而通过移动移动板一，从而带动剪切刀具左右移动，从而达到良好的调节效果，增加了装置的实用性。

Description

一种不锈钢网板剪切装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工处理技术领域，具体为一种不锈钢网板剪切装置。

背景技术

不锈钢网板常常用于墙体构造或者墙面装饰，其网孔形状多为圆形、方形或者六边形等规则形状，在安装的过程中，需要根据实际要求对不锈钢网板进行剪切。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN216881949U，公开了为一种用于不锈钢板材的剪切装置，本方案，通过设置的传送机构便于自动化输送待加工不锈钢板材经过剪切槽与长度传感器处，通过设置的长度传动器对输送的待加工不锈钢板材进行长度计量，便于根据所需剪切长度尺寸进行控制传送机构停送，同时通过设置的电控伸缩杆驱动活动卡座沿着滑槽向待加工不锈钢板材的左侧滑动，直至将待加工不锈钢板材固定夹持在固定卡座与活动卡座之间，适用不同尺寸的待加工不锈钢板材固定夹持使用，并由设置的电动升降杆驱动升降台沿着导向立柱向下滑动，从而升降台底端由安装座固定的剪切刀具配合剪切槽对限位固定的待加工不锈钢板材进行剪切加工，剪切加工后不锈钢板材由贯通机台的背面呈坡型槽结构的下料导槽进行滑出下料使用，结构简单且便于计量根据所需长度尺寸剪切加工使用，并适用不同尺寸的不锈钢板材限位固定夹持剪切加工使用，并便于滑动出料使用。但是该不锈钢网板剪切装置在使用过程中依然存在缺陷，该装置的剪切刀具并不能良好的左右调节，实用性较差，同时该剪切刀具的高度也不能进行调节，从而也不能调节剪切刀具与不锈钢网板的距离，因此导致加工的精度和效率价差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢网板剪切装置，通过设置电动推杆一和电动推杆二，从而可以通过改变固定板一的高度，从而对剪切刀具的高度进行调整，在使用时，也可以调节剪切刀具与不锈钢网板的距离，从而提高了加工的精度和效率，同时电机箱一内部的正反转电机的设置，可以带动丝杆进行转动，从而通过移动移动板一，从而带动剪切刀具左右移动，从而达到良好的调节效果，增加了装置的实用性，从而解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢网板剪切装置，包括本体，所述本体前端面固定设置有电机箱一和安装块一，所述安装块一位于电机箱一的左侧，所述本体的后端面固定设置有两个安装块二，所述本体的外侧设置有调节组件；

所述调节组件包括电动推杆一、电动推杆二、丝杆和限位杆一，所述电机箱一的内部设置有正反转电机，所述丝杆的一端与电机箱一内部的正反转电机的输出端为固定连接，所述丝杆的另一端安装在安装块一上，所述安装块一的右侧设置有移动板一，所述移动板一的右侧壁开设有圆槽一，所述圆槽一的内壁设置有螺纹，所述圆槽一的内部设置有丝杆，所述丝杆与移动板一为螺纹连接，两个所述安装块二之间固定设置有限位杆一，两个所述安装块二之间设置有移动板二，所述移动板二的右侧壁开设有圆槽二，所述圆槽二的内部设置有限位杆一。

优选的，所述移动板一的上端面固定设置有电动推杆一，所述移动板二的上端面固定设置有电动推杆二，所述电动推杆一和电动推杆二的输出端的上端面固定设置有固定板一。

通过上述技术方案，电动推杆一和电动推杆二的设置，可以上下移动固定板一。

优选的，所述本体的右端面固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板的上端面固定设置有固定板三，所述固定板三的顶壁开设有固定槽，所述固定槽贯穿于固定板三，所述固定板三的上端面固定设置有三个电动推杆三，所述固定槽的内部设置有电动推杆三的输出端，所述固定板三的下端设置有夹持板，三个所述电动推杆三的输出端固定设置在夹持板的顶壁上。

通过上述技术方案，支撑板的设置，对固定板三起到了支撑效果。

优选的，所述本体的内部设置有传送带，所述本体的后端面固定设置有电机箱二，所述电机箱二的内部设置有正反转电机，所述电机箱二内部的正反转电机的输出端与传送带的主动辊的一端为固定连接，所述电机箱二位于限位杆一的上端，所述本体的外侧设置有剪切组件。

通过上述技术方案，电机箱二的设置，对电机箱二内部的正反转电机起到了保护效果。

优选的，所述剪切组件包括气缸、固定板二和剪切刀具，所述固定板一的上端面固定设置有气缸，所述固定板一的下端设置有固定板二，所述气缸的输出端固定设置在固定板二的顶壁上，所述固定板二的下端面固定设置有剪切刀具。

通过上述技术方案，气缸的设置，可以带动剪切刀具进行工作。

优选的，所述固定板一的顶壁开设有两个圆槽三，所述固定板二的上端面固定设置有限位杆二，所述圆槽三的内部设置有限位杆二，所述本体的前端面固定设置有控制面板，所述控制面板与电动推杆一、电动推杆二、气缸和电动推杆三为电性连接，所述控制面板与电机箱一和电机箱二内部的正反转电机为电性连接，所述控制面板位于电机箱一的下端。

通过上述技术方案，限位杆二的设置，起到了良好的限位效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢网板剪切装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电动推杆一和电动推杆二，从而可以通过改变固定板一的高度，从而对剪切刀具的高度进行调整，在使用时，也可以调节剪切刀具与不锈钢网板的距离，从而提高了加工的精度和效率，同时电机箱一内部的正反转电机的设置，可以带动丝杆进行转动，从而通过移动移动板一，从而带动剪切刀具左右移动，从而达到良好的调节效果，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面超前立体结构示意图；

图2为本实用新型反面超前立体结构示意图；

图3为本实用新型剪切刀具所在处立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

其中：1、本体；2、调节组件；3、剪切组件；4、电机箱一；5、丝杆；6、移动板一；7、安装块一；8、安装块二；9、限位杆一；10、夹持板；11、移动板二；12、圆槽一；13、圆槽二；14、控制面板；15、电机箱二；16、电动推杆一；17、电动推杆二；18、固定板一；19、气缸；20、限位杆二；21、固定板二；22、剪切刀具；23、支撑板；24、固定板三；25、固定槽；26、电动推杆三；27、圆槽三；28、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型提供的一种不锈钢网板剪切装置，包括本体1，本体1前端面固定设置有电机箱一4和安装块一7，安装块一7位于电机箱一4的左侧，本体1的后端面固定设置有两个安装块二8，本体1的外侧设置有调节组件2；

调节组件2包括电动推杆一16、电动推杆二17、丝杆5和限位杆一9，电机箱一4的内部设置有正反转电机，丝杆5的一端与电机箱一4内部的正反转电机的输出端为固定连接，丝杆5的另一端安装在安装块一7上，安装块一7的右侧设置有移动板一6，移动板一6的右侧壁开设有圆槽一12，圆槽一12的内壁设置有螺纹，圆槽一12的内部设置有丝杆5，丝杆5与移动板一6为螺纹连接，两个安装块二8之间固定设置有限位杆一9，两个安装块二8之间设置有移动板二11，移动板二11的右侧壁开设有圆槽二13，圆槽二13的内部设置有限位杆一9。

具体的，移动板一6的上端面固定设置有电动推杆一16，移动板二11的上端面固定设置有电动推杆二17，电动推杆一16和电动推杆二17的输出端的上端面固定设置有固定板一18。优点是，电动推杆一16和电动推杆二17的设置，可以带动固定板一18上下移动，从而上下移动剪切刀具22，从而达到调节剪切刀具22的效果。

具体的，本体1的右端面固定设置有两个支撑板23，两个支撑板23的上端面固定设置有固定板三24，固定板三24的顶壁开设有固定槽25，固定槽25贯穿于固定板三24，固定板三24的上端面固定设置有三个电动推杆三26，固定槽25的内部设置有电动推杆三26的输出端，固定板三24的下端设置有夹持板10，三个电动推杆三26的输出端固定设置在夹持板10的顶壁上。优点是，在使用时，电动推杆三26的设置，可以带动夹持板10向下运动，从而对不锈钢网板的一端进行夹持固定处理，从而达到固定的效果，同时支撑板23的设置，即对固定板三24起到了支撑效果，也不妨碍不锈钢网板的出料和上料。

具体的，本体1的内部设置有传送带28，本体1的后端面固定设置有电机箱二15，电机箱二15的内部设置有正反转电机，电机箱二15内部的正反转电机的输出端与传送带28的主动辊的一端为固定连接，电机箱二15位于限位杆一9的上端，本体1的外侧设置有剪切组件3。优点是，电机箱二15的内部设置有正反转电机的设置，可以带动传送带28的主动辊旋转，从而达到启动传送带28的效果，限位杆一9的设置，起到了良好的辅助效果，增加了左右调节剪切刀具22时移动的稳定性。

实施例二：

如图1、图2、图3和图6所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，剪切组件3包括气缸19、固定板二21和剪切刀具22，固定板一18的上端面固定设置有气缸19，固定板一18的下端设置有固定板二21，气缸19的输出端固定设置在固定板二21的顶壁上，固定板二21的下端面固定设置有剪切刀具22。优点是，气缸19的设置，带动固定板二21向下运动，从而带动剪切刀具22向下运动，从而达到剪切效果。

具体的，固定板一18的顶壁开设有两个圆槽三27，固定板二21的上端面固定设置有限位杆二20，圆槽三27的内部设置有限位杆二20，本体1的前端面固定设置有控制面板14，控制面板14与电动推杆一16、电动推杆二17、气缸19和电动推杆三26为电性连接，控制面板14与电机箱一4和电机箱二15内部的正反转电机为电性连接，控制面板14位于电机箱一4的下端。优点是，限位杆二20的设置，起到了良好的限位效果，同时在安装剪切刀具22时，两个圆槽三27配合限位杆二20，也便于使用者进行安装，同时控制面板14的设置，可以对电动推杆一16、电动推杆二17、气缸19、电动推杆三26以及电机箱一4和电机箱二15内部的正反转电机进行控制。

在使用时，该装置使用外界的电源，首先将待处理的不锈钢网板放置在传送带28上，将不锈钢网板放置在传送带28后，启动电机箱二15的内部的正反转电机，正反转电机可以带动传送带28的主动辊旋转，从而达到启动传送带28的效果，从而将不锈钢网板的一端移动至夹持板10的正下方，再通过气缸19带动剪切刀具22工作，从而达到处理不锈钢网板的效果使用者先通过电动推杆三26，可以带动夹持板10向下运动，从而对不锈钢网板的一端进行夹持固定处理，随后，启动同时电机箱一4内部的正反转电机，正反转电机带动丝杆5进行转动，从而可以通过移动移动板一6，来带动剪切刀具22左右移动，从而将剪切刀具22调节到合适的位置，随后，通过气缸19带动剪切刀具22对不锈钢网板进行切割处理，无论是规格较小还是规格较大的不锈钢网板，使用者可以通过重复左右移动剪切刀具22的操作，来对不锈钢网板进行多次剪切，同时在调节过程中，限位杆一9的设置，起到了良好的辅助效果，增加了左右调节剪切刀具22时移动的稳定性，全部剪切结束后，在通过传送带28将剪切完成的不锈钢网板移出，最后，传送带28的表面涂设有改性沥青防水涂料，从而可以有效减轻传送带28受到剪切刀具22的伤害，延长了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢网板剪切装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）前端面固定设置有电机箱一（4）和安装块一（7），所述安装块一（7）位于电机箱一（4）的左侧，所述本体（1）的后端面固定设置有两个安装块二（8），所述本体（1）的外侧设置有调节组件（2）；

所述调节组件（2）包括电动推杆一（16）、电动推杆二（17）、丝杆（5）和限位杆一（9），所述电机箱一（4）的内部设置有正反转电机，所述丝杆（5）的一端与电机箱一（4）内部的正反转电机的输出端为固定连接，所述丝杆（5）的另一端安装在安装块一（7）上，所述安装块一（7）的右侧设置有移动板一（6），所述移动板一（6）的右侧壁开设有圆槽一（12），所述圆槽一（12）的内壁设置有螺纹，所述圆槽一（12）的内部设置有丝杆（5），所述丝杆（5）与移动板一（6）为螺纹连接，两个所述安装块二（8）之间固定设置有限位杆一（9），两个所述安装块二（8）之间设置有移动板二（11），所述移动板二（11）的右侧壁开设有圆槽二（13），所述圆槽二（13）的内部设置有限位杆一（9）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢网板剪切装置，其特征在于：所述移动板一（6）的上端面固定设置有电动推杆一（16），所述移动板二（11）的上端面固定设置有电动推杆二（17），所述电动推杆一（16）和电动推杆二（17）的输出端的上端面固定设置有固定板一（18）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢网板剪切装置，其特征在于：所述本体（1）的右端面固定设置有两个支撑板（23），两个所述支撑板（23）的上端面固定设置有固定板三（24），所述固定板三（24）的顶壁开设有固定槽（25），所述固定槽（25）贯穿于固定板三（24），所述固定板三（24）的上端面固定设置有三个电动推杆三（26），所述固定槽（25）的内部设置有电动推杆三（26）的输出端，所述固定板三（24）的下端设置有夹持板（10），三个所述电动推杆三（26）的输出端固定设置在夹持板（10）的顶壁上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢网板剪切装置，其特征在于：所述本体（1）的内部设置有传送带（28），所述本体（1）的后端面固定设置有电机箱二（15），所述电机箱二（15）的内部设置有正反转电机，所述电机箱二（15）内部的正反转电机的输出端与传送带（28）的主动辊的一端为固定连接，所述电机箱二（15）位于限位杆一（9）的上端，所述本体（1）的外侧设置有剪切组件（3）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢网板剪切装置，其特征在于：所述剪切组件（3）包括气缸（19）、固定板二（21）和剪切刀具（22），所述固定板一（18）的上端面固定设置有气缸（19），所述固定板一（18）的下端设置有固定板二（21），所述气缸（19）的输出端固定设置在固定板二（21）的顶壁上，所述固定板二（21）的下端面固定设置有剪切刀具（22）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢网板剪切装置，其特征在于：所述固定板一（18）的顶壁开设有两个圆槽三（27），所述固定板二（21）的上端面固定设置有限位杆二（20），所述圆槽三（27）的内部设置有限位杆二（20），所述本体（1）的前端面固定设置有控制面板（14），所述控制面板（14）与电动推杆一（16）、电动推杆二（17）、气缸（19）和电动推杆三（26）为电性连接，所述控制面板（14）与电机箱一（4）和电机箱二（15）内部的正反转电机为电性连接，所述控制面板（14）位于电机箱一（4）的下端。