CN218397149U - 一种拉床上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上料装置技术领域的一种拉床上料机构，包括底座、第一气缸、支撑板、连接块、活动块、安装箱和控制器，所述第一气缸固定连接在所述底座的顶部左右两侧，所述支撑板位于所述第一气缸的上侧，所述连接块位于所述底座的上侧，所述活动块位于所述连接块的内侧壁之间，所述安装箱固定连接在所述连接块的右侧壁中间，所述控制器固定连接在所述连接块的左侧壁，所述底座的顶部左右两侧固定连接有第二气缸，该拉床上料机构，便于操作人员调节上料机构的高度，降低了操作人员的工作负担，提高了上料机构实际使用时的效果，避免了对原料的表面造成刮伤，保证了原料加工后的质量，有利于生产加工中的经济收益。

Description

一种拉床上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种拉床上料机构。

背景技术

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，它具有生产率高，适用于成批大量生产的特点，为了降低工人的工作负担，一般会使用上料机构代替人工上料，上料机构是指把工件送到工作位置的一种装置，实际使用时可以帮助拉床装置提高工作效率。

现有的上料机构，一般都是固定的高度，与拉床进行适配时，以及对不同宽度的原料进行上料时，难以进行高度的调节，增加了操作人员的工作负担，影响上料机构实际使用时的效果，并且现有的上料机构使用时，大多采用的都是支撑台对原料进行支撑，支撑台与原料的接触面较大，推动原料时容易刮伤原料的表面，导致原料加工完成后存在瑕疵，影响原料加工后的质量，造成经济方面的损失，为此我们提出了一种拉床上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉床上料机构，以解决上述背景技术中提出了一般都是固定的高度，推动原料时容易刮伤原料的表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉床上料机构，包括底座、第一气缸、支撑板、连接块、活动块、安装箱和控制器，所述第一气缸固定连接在所述底座的顶部左右两侧，所述支撑板位于所述第一气缸的上侧，所述连接块位于所述底座的上侧，所述活动块位于所述连接块的内侧壁之间，所述安装箱固定连接在所述连接块的右侧壁中间，所述控制器固定连接在所述连接块的左侧壁，所述底座的顶部左右两侧固定连接有第二气缸，且所述连接块固定连接在所述第二气缸的输出端，所述第一气缸的输出端之间固定连接有连接板，且所述支撑板固定连接在所述连接板的顶部。

作为上述方案的进一步描述：

所述支撑板的左右侧壁之间转动连接有滚轮。

作为上述方案的进一步描述：

所述连接块的左右侧壁之间转动连接有丝杆，且所述活动块螺纹连接在所述丝杆的外侧壁。

作为上述方案的进一步描述：

所述活动块的前后侧壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的底部中间固定连接有推动块。

作为上述方案的进一步描述：

所述安装箱额的内腔右侧壁中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述安装箱的内腔左侧壁中间和所述连接块的右侧壁中间，并插接在丝杆的右端。

作为上述方案的进一步描述：

所述控制器电性连接所述第一气缸、所述第二气缸和电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该拉床上料机构，进行高度调节时，可以通过第一气缸带动连接板上下移动，从而带动原料上下移动，与拉床装置的进料口平行，同时第二气缸带动连接块上下移动，从而带动推动结构移动，便于推动不同宽度的原料进行上料操作，便于操作人员调节上料机构的高度，降低了操作人员的工作负担，提高了上料机构实际使用时的效果。

2、该拉床上料机构，推动原料进行上料时，利用电机带动丝杆转动，丝杆转动时推动活动块左右移动，同时活动块带动连接杆以及推动块左右移动，推动块推动原料时，滚轮对原料进行导向输送，避免了对原料的表面造成刮伤，保证了原料加工后的质量，有利于生产加工中的经济收益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉床上料机构的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉床上料机构的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉床上料机构的图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种拉床上料机构的图2中B部放大结构示意图。

图中：100、底座；110、第二气缸；200、第一气缸；210、连接板；300、支撑板；310、滚轮；400、连接块；410、丝杆；500、活动块；510、连接杆； 520、推动块；600、安装箱；610、电机；700、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种拉床上料机构，提高了上料机构实际使用时的效果，有利于生产加工中的经济收益，请参阅图1-4，包括底座100、第一气缸200、支撑板300、连接块400、活动块500、安装箱600和控制器700；

请再次参阅图1-4，底座100的顶部左右两侧固定连接有第二气缸110，且连接块400固定连接在第二气缸110的输出端，底座100用于连接安装第一气缸200、支撑板300、连接块400、活动块500、安装箱600和控制器700，第二气缸110用于带动连接块400上下移动；

请参阅图1-2，第一气缸200的输出端之间固定连接有连接板210，且支撑板300固定连接在连接板210的顶部，第一气缸200固定连接在底座100 的顶部左右两侧，第一气缸200用于带动连接板210上下移动；

请再次参阅图1-2，支撑板300固定连接在连接板210的顶部，支撑板 300用于转动连接滚轮310；

请参阅图1-3，连接块400固定连接在第二气缸110的输出端，连接块 400用于转动连接丝杆410；

请再次参阅图1-4，活动块500螺纹连接在丝杆410的外侧壁，活动块 500用于固定连接连接杆510；

请再次参阅图1-4，安装箱600固定连接在连接块400的右侧壁中间，安装箱600用于连接安装电机610；

请再次参阅图1-4，控制器700固定连接在连接块400的左侧壁，控制器 700用于电性连接第一气缸200、第二气缸110和电机610。

综上所述，进行高度调节时，可以通过第一气缸200带动连接板210上下移动，从而带动原料上下移动，与拉床装置的进料口平行，同时第二气缸 110带动连接块400上下移动，从而带动推动结构移动，便于推动不同宽度的原料进行上料操作，便于操作人员调节上料机构的高度，降低了操作人员的工作负担，提高了上料机构实际使用时的效果。

请再次参阅图1-2，支撑板300的左右侧壁之间转动连接有滚轮310，滚轮310用于对原料进行导向输送。

请再次参阅图1-4，连接块400的左右侧壁之间转动连接有丝杆410，且活动块500螺纹连接在丝杆410的外侧壁，丝杆410用于推动活动块500左右移动。

请再次参阅图1-4，活动块500的前后侧壁之间固定连接有连接杆510，连接杆510的底部中间固定连接有推动块520，连接杆510用于带动推动块 520左右移动。

请再次参阅图1-4，安装箱600的内腔右侧壁中间固定连接有电机610，且电机610的输出端贯穿安装箱600的内腔左侧壁中间和连接块400的右侧壁中间，并插接在丝杆410的右端，电机610用于带动丝杆410转动。

请再次参阅图1-4，控制器700电性连接第一气缸200、第二气缸110和电机610，控制器700用于控制第一气缸200、第二气缸110和电机610。

综上所述，推动原料进行上料时，利用电机610带动丝杆410转动，丝杆410转动时推动活动块500左右移动，同时活动块500带动连接杆510以及推动块520左右移动，推动块520推动原料时，滚轮310对原料进行导向输送，避免了对原料的表面造成刮伤，保证了原料加工后的质量，有利于生产加工中的经济收益。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，需要接通设备电源，与拉床装置适配时，通过控制器700控制第一气缸200带动连接板210移动，连接板210带动支撑板300和滚轮310移动，滚轮310带动原料移动，直至原料与拉直装置的进料口平行，接着控制器700控制第二气缸110带动连接块400以及丝杆410移动，丝杆410带动活动块500移动，活动块500带动连接杆510和推动块520移动，直至推动块520与原料平行，进行上料时，控制器700控制电机610带动丝杆410转动，丝杆410转动时推动活动块500 移动，活动块500带动推动块520推动原料移动，移动时滚轮310对原料进行导向输送。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉床上料机构，其特征在于：包括底座(100)、第一气缸(200)、支撑板(300)、连接块(400)、活动块(500)、安装箱(600)和控制器(700)，所述第一气缸(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左右两侧，所述支撑板(300)位于所述第一气缸(200)的上侧，所述连接块(400)位于所述底座(100)的上侧，所述活动块(500)位于所述连接块(400)的内侧壁之间，所述安装箱(600)固定连接在所述连接块(400)的右侧壁中间，所述控制器(700)固定连接在所述连接块(400)的左侧壁，所述底座(100)的顶部左右两侧固定连接有第二气缸(110)，且所述连接块(400)固定连接在所述第二气缸(110)的输出端，所述第一气缸(200)的输出端之间固定连接有连接板(210)，且所述支撑板(300)固定连接在所述连接板(210)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种拉床上料机构，其特征在于：所述支撑板(300)的左右侧壁之间转动连接有滚轮(310)。

3.根据权利要求1所述的一种拉床上料机构，其特征在于：所述连接块(400)的左右侧壁之间转动连接有丝杆(410)，且所述活动块(500)螺纹连接在所述丝杆(410)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种拉床上料机构，其特征在于：所述活动块(500)的前后侧壁之间固定连接有连接杆(510)，所述连接杆(510)的底部中间固定连接有推动块(520)。

5.根据权利要求1所述的一种拉床上料机构，其特征在于：所述安装箱(600)额的内腔右侧壁中间固定连接有电机(610)，且所述电机(610)的输出端贯穿所述安装箱(600)的内腔左侧壁中间和所述连接块(400)的右侧壁中间，并插接在丝杆(410)的右端。

6.根据权利要求1所述的一种拉床上料机构，其特征在于：所述控制器(700)电性连接所述第一气缸(200)、所述第二气缸(110)和电机(610)。

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