CN221289665U - 一种用于配电箱外壳加工的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于配电箱外壳加工的切断装置,包括底箱,所述底箱的上表面固定连接有调节外盖,所述调节外盖的上表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的外表面活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外表面固定连接有滚轮,所述底箱的上表面固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的上表面固定连接有第二连接杆,本实用新型涉及切断装置技术领域,在第一夹持板和第二夹持板的上下各设有两个L形夹板,共八个L形夹板来提高其切割的稳定,完成固定后在第一液压装置的带动下,第一液压杆带动切割刀进行对配电箱进行切割工作,切割工作完成后反之,第二液压杆伸出此时第一夹持板和第二夹持板向外运动,完成夹持工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断装置技术领域,具体涉及一种用于配电箱外壳加工的切断装置。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱,配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置,配电柜在生产制造的时候,是将板状材质按照一定的比例进行切割,然后焊接组合而成。
现有技术中,如中国专利号为:CN210879864U的包括机架、设置于机架上的切断机构及支撑机构,所述支撑机构包括两组支撑辊,所述支撑辊转动安装于所述机架上,两组所述支撑辊之间设有支撑间距;所述切断机构包括伸缩气缸、环形切刀及驱动电机,所述环形切刀经一连接板与所述机架转动相连,所述环形切刀经一转轴与所述连接板的前端转动相连,所述环形切刀设置于所述支撑间距的正上方,所述连接板的后端与所述机架转动相连,所述驱动电机的输出轴经皮带与所述转轴相连;所述伸缩气缸安装于所述连接板前端上方的机架上,所述伸缩气缸的输出轴与所述连接板的顶部前端转动相连。
但现有技术中,虽然上述专利具有如上的技术优势,但是劣势在于:传统装置在使用时,可以做到对箱体在生产加工过程中的切割工作,但是传统切断装置工作时对箱体难以固定容易导致切割面不平整,导致在生产过程中提高生产成本,其次在切割过程中,会产生切割废料导致堆积,传统需要人工进行对装置进行清理,降低了生产效率,因此为了提高在出库销售前,配电箱的品质和生产质量,做出以下优化。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于配电箱外壳加工的切断装置,包括底箱,所述底箱的上表面固定连接有调节外盖,所述调节外盖的上表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的外表面活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的外表面固定连接有滚轮,所述底箱的上表面固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的上表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外表面固定连接有第二连接板,所述第二连接板的外表面固定连接有第一液压装置,所述第一液压装置的外表面滑动连接有第一液压杆,所述第一液压杆底端的外表面固定连接有切割刀,所述调节外盖的上表面固定连接有固定支架,螺母在螺杆的表面进行移动此时来调节松紧,在第一夹持板和第二夹持板的上下各设有两个L形夹板,共八个L形夹板来提高其切割的稳定,完成固定后在第一液压装置的带动下,第一液压杆带动切割刀进行对配电箱进行切割工作,切割工作完成后反之,第二液压杆伸出此时第一夹持板和第二夹持板向外运动,完成夹持工作。
优选的,所述固定支架的上表面固定连接有第三连接板,所述第三连接板的外表面固定连接有第二液压装置,所述第二液压装置的外表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的外表面固定连接有第四连接板,所述第四连接板的外表面固定连接有第二夹持板,所述第三连接板的外表面固定连接有凹型滑板,将配电箱放置在滚轮上,推动到L形夹板的上表面放置,在第二液压装置的工作下,带动第二液压杆进行伸缩,在第二液压杆向内回收时,此时带动第二夹持板向内移动,设置在第一夹持板和第二夹持板表面的滑动板在凹形滑动的凹槽处进行滑动。
优选的,所述凹形滑板的上表面固定连接有第五连接板,所述第五连接板的内表面滑动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面啮合连接有第一齿条,所述齿轮的外表面啮合连接有第二齿条,所述第一齿条的外表面固定连接有第一连接块,所述第二齿条的外表面固定连接有第二连接块,所述第一连接块的下表面固定连接有第一夹持板,所述第二连接块的下表面固定连接第二夹持板,所述凹形滑板的外表面滑动连接有滑动板,滑动板的下表面与第一夹持板的上表面是固定连接,此时第二齿条带动齿轮进行旋转,在齿轮的旋转下带动第一齿条进行旋转,第一齿条连接的第一夹持板此时向内移动。
优选的,所述第一夹持板的内表面滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的外表面固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面活动连接有螺母,所述螺杆的外表面固定连接有L形夹板,所述第一夹持板的外表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的外表面固定连接有第四连接杆,所述第四连接杆右端的外表面与第二夹持板的外表面固定连接,在第一夹持板和第二夹持板的内表面开始有槽,第一滑块在槽内进行上下滑动从而带动L形夹板的上下移动,改变夹持的高度,此时在调节到需要的高度后扭紧螺母,螺母在螺杆的表面进行移动此时来调节松紧,在第一夹持板和第二夹持板的上下各设有两个L形夹板,共八个L形夹板来提高其切割的稳定。
优选的,所述调节外盖的内表面设有清理装置,所述清理装置的内表面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的外表面固定连接有第二滑块,所述清理装置的内表面固定连接有限位圆杆,所述清理装置的内表面设有控制杆,所述控制杆的外表面固定连接有卡杆,所述控制杆的外表面固定连接有旋转板,在对切割产生的废料进行清理时,旋转控制杆此时卡杆离开限位圆杆的卡槽,在第二弹簧的作用下此时推动连接在第二滑块表面的第七连接板,第七连接板下表面设置的刮板将废料清理到收集箱内。
优选的,所述第二滑块的外表面固定连接有第七连接板,所述第七连接板的下表面固定连接有刮板,所述底箱的内表面固定连接有凸形滑槽,所述凸形滑槽的上表面滑动连接有收集箱,所述收集箱的外表面固定连接有拉板,完成清理后,推动控制杆在卡杆到达卡槽后旋转控制杆此时将第七连接板固定在原位,当装满后,拉动收集箱表面的拉板将收集箱拉出将废料清理。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置夹持装置,在使用时,将配电箱放置在滚轮上,推动到L形夹板的上表面放置,在第二液压装置的工作下,带动第二液压杆进行伸缩,在第二液压杆向内回收时,此时带动第二夹持板向内移动,设置在第一夹持板和第二夹持板表面的滑动板在凹型滑板的凹槽处进行滑动,此时第二齿条带动齿轮进行旋转,在齿轮的旋转下带动第一齿条进行旋转,第一齿条连接的第一夹持板此时向内移动,第一夹持板和第二夹持板的距离开始变小对放置在L形夹板上的配电箱进行固定,设置在两个夹板之间的伸缩杆保证其夹持的稳定性,在第一夹持板和第二夹持板的内表面开始有槽,第一滑块在槽内进行上下滑动从而带动L形夹板的上下移动,改变夹持的高度,此时在调节到需要的高度后扭紧螺母,螺母在螺杆的表面进行移动此时来调节松紧,在第一夹持板和第二夹持板的上下各设有两个L形夹板,共八个L形夹板来提高其切割的稳定,完成固定后在第一液压装置的带动下,第一液压杆带动切割刀进行对配电箱进行切割工作,切割工作完成后反之,第二液压杆伸出此时第一夹持板和第二夹持板向外运动,完成夹持工作,以上解决了传统设备在使用的切割过程中难以对箱体进行固定的问题。
2.本实用新型通过设置清理装置,在对切割产生的废料进行清理时,旋转控制杆此时卡杆离开限位圆杆的卡槽,在第二弹簧的作用下此时推动连接在第二滑块表面的第七连接板,第七连接板下表面设置的刮板将废料清理到收集箱内,完成清理后,推动控制杆在卡杆到达卡槽后旋转控制杆此时将第七连接板固定在原位,当装满后,拉动收集箱表面的拉板将收集箱拉出将废料清理,以上解决了传统设备在使用中产生的废料不便清理的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的后视图;
图4是本实用新型A处的结构示意图;
图5是本实用新型清理装置的结构示意图。
图中:1、底箱;2、调节外盖;3、第一连接杆;4、第一连接板;5、第一支撑架;6、第二连接杆;7、第二连接板;8、第一液压装置;9、第一液压杆;10、切割刀;11、凸形滑槽;12、收集箱;13、滚轮;14、第四连接板;15、第二液压杆;16、第一齿条;17、第二液压装置;18、齿轮;19、第三连接板;20、固定支架;21、拉板;22、刮板;23、第七连接板;24、L形夹板;25、第一夹持板;26、第四连接杆;27、第一弹簧;28、伸缩杆;29、滑动板;30、凹形滑板;31、第一连接块;32、第五连接板;33、第三连接杆;34、第二齿条;35、第二夹持板;36、第二连接块;37、第一滑块;38、螺母;39、螺杆;40、清理装置;41、第二弹簧;42、第二滑块;43、卡杆;44、限位圆杆;45、控制杆;46、旋转板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例:
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于配电箱外壳加工的切断装置,包括底箱1,所述底箱1的上表面固定连接有调节外盖2,所述调节外盖2的上表面固定连接有第一连接板4,所述第一连接板4的外表面活动连接有第一连接杆3,所述第一连接杆3的外表面固定连接有滚轮13,所述底箱1的上表面固定连接有第一支撑架5,所述第一支撑架5的上表面固定连接有第二连接杆6,所述第二连接杆6的外表面固定连接有第二连接板7,所述第二连接板7的外表面固定连接有第一液压装置8,所述第一液压装置8的外表面滑动连接有第一液压杆9,所述第一液压杆9底端的外表面固定连接有切割刀10,所述调节外盖2的上表面固定连接有固定支架20,在第一夹持板25和第二夹持板35的上下各设有两个L形夹板24,共八个L形夹板24来提高其切割的稳定,完成固定后在第一液压装置8的带动下,第一液压杆9带动切割刀10进行对配电箱进行切割工作,切割工作完成后反之,第二液压杆15伸出此时第一夹持板25和第二夹持板35向外运动,完成夹持工作。
所述固定支架20的上表面固定连接有第三连接板19,所述第三连接板19的外表面固定连接有第二液压装置17,所述第二液压装置17的外表面固定连接有第二液压杆15,所述第二液压杆15的外表面固定连接有第四连接板14,所述第四连接板14的外表面固定连接有第二夹持板35,所述第三连接板19的外表面固定连接有凹型滑板30,将配电箱放置在滚轮13上,推动到L形夹板24的上表面放置,在第二液压装置17的工作下,带动第二液压杆15进行伸缩,在第二液压杆15向内回收时,此时带动第二夹持板35向内移动,设置在第一夹持板25和第二夹持板35表面的滑动板29在凹型滑板30的凹槽处进行滑动,此时第二齿条34带动齿轮18进行旋转,在齿轮18的旋转下带动第一齿条16进行旋转,第一齿条16连接的第一夹持板25此时向内移动,第一夹持板25和第二夹持板35的距离开始变小对放置在L形夹板24上的配电箱进行固定,设置在两个夹板之间的伸缩杆28保证其夹持的稳定性。
所述凹形滑板30的上表面固定连接有第五连接板32,所述第五连接板32的内表面滑动连接有第三连接杆33,所述第三连接杆33的外表面固定连接有齿轮18,所述齿轮18的外表面啮合连接有第一齿条16,所述齿轮18的外表面啮合连接有第二齿条34,所述第一齿条16的外表面固定连接有第一连接块31,所述第二齿条34的外表面固定连接有第二连接块36,所述第一连接块31的下表面固定连接有第一夹持板25,所述第二连接块36的下表面固定连接第二夹持板35,所述凹形滑板30的外表面滑动连接有滑动板29,滑动板29的下表面与第一夹持板25的上表面是固定连接,在第一夹持板25和第二夹持板35的内表面开始有槽,第一滑块37在槽内进行上下滑动从而带动L形夹板24的上下移动,改变夹持的高度,此时在调节到需要的高度后扭紧螺母38,螺母38在螺杆39的表面进行移动此时来调节松紧,在第一夹持板25和第二夹持板35的上下各设有两个L形夹板24,共八个L形夹板24来提高其切割的稳定。
所述第一夹持板25的内表面滑动连接有第一滑块37,所述第一滑块37的外表面固定连接有螺杆39,所述螺杆39的外表面活动连接有螺母38,所述螺杆39的外表面固定连接有L形夹板24,所述第一夹持板25的外表面固定连接有伸缩杆28,所述伸缩杆28的内表面固定连接有第一弹簧27,所述第一弹簧27的外表面固定连接有第四连接杆26,所述第四连接杆26右端的外表面与第二夹持板35的外表面固定连接,在第一夹持板25和第二夹持板35的内表面开始有槽,第一滑块37在槽内进行上下滑动从而带动L形夹板24的上下移动,改变夹持的高度,此时在调节到需要的高度后扭紧螺母38,螺母38在螺杆39的表面进行移动此时来调节松紧。
所述调节外盖2的内表面设有清理装置40,所述清理装置40的内表面固定连接有第二弹簧41,所述第二弹簧41的外表面固定连接有第二滑块42,所述清理装置40的内表面固定连接有限位圆杆44,所述清理装置40的内表面设有控制杆45,所述控制杆45的外表面固定连接有卡杆43,所述控制杆45的外表面固定连接有旋转板46,在对切割产生的废料进行清理时,旋转控制杆45此时卡杆43离开限位圆杆44的卡槽,在第二弹簧41的作用下此时推动连接在第二滑块42表面的第七连接板23,第七连接板23下表面设置的刮板22将废料清理到收集箱12内。
所述第二滑块42的外表面固定连接有第七连接板23,所述第七连接板23的下表面固定连接有刮板22,所述底箱1的内表面固定连接有凸形滑槽11,所述凸形滑槽11的上表面滑动连接有收集箱12,所述收集箱12的外表面固定连接有拉板21,完成清理后,推动控制杆45在卡杆43到达卡槽后旋转控制杆45此时将第七连接板23固定在原位,当装满后,拉动收集箱12表面的拉板21将收集箱12拉出将废料清理。
工作原理:
在使用时,将配电箱放置在滚轮13上,推动到L形夹板24的上表面放置,在第二液压装置17的工作下,带动第二液压杆15进行伸缩,在第二液压杆15向内回收时,此时带动第二夹持板35向内移动,设置在第一夹持板25和第二夹持板35表面的滑动板29在凹形滑板30的凹槽处进行滑动,此时第二齿条34带动齿轮18进行旋转,在齿轮18的旋转下带动第一齿条16进行旋转,第一齿条16连接的第一夹持板25此时向内移动,第一夹持板25和第二夹持板35的距离开始变小对放置在L形夹板24上的配电箱进行固定,设置在两个夹板之间的伸缩杆28保证其夹持的稳定性,在第一夹持板25和第二夹持板35的内表面开始有槽,第一滑块37在槽内进行上下滑动从而带动L形夹板24的上下移动,改变夹持的高度,此时在调节到需要的高度后扭紧螺母38,螺母38在螺杆39的表面进行移动此时来调节松紧,在第一夹持板25和第二夹持板35的上下各设有两个L形夹板24,共八个L形夹板24来提高其切割的稳定,完成固定后在第一液压装置8的带动下,第一液压杆9带动切割刀10进行对配电箱进行切割工作,切割工作完成后反之,第二液压杆15伸出此时第一夹持板25和第二夹持板35向外运动,完成夹持工作。
在对切割产生的废料进行清理时,旋转控制杆45此时卡杆43离开限位圆杆44的卡槽,在第二弹簧41的作用下此时推动连接在第二滑块42表面的第七连接板23,第七连接板23下表面设置的刮板22将废料清理到收集箱12内,完成清理后,推动控制杆45在卡杆43到达卡槽后旋转控制杆45此时将第七连接板23固定在原位,当装满后,拉动收集箱12表面的拉板21将收集箱12拉出将废料清理。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。
Claims (6)
1.一种用于配电箱外壳加工的切断装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的上表面固定连接有调节外盖(2),所述调节外盖(2)的上表面固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的外表面活动连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的外表面固定连接有滚轮(13),所述底箱(1)的上表面固定连接有第一支撑架(5),所述第一支撑架(5)的上表面固定连接有第二连接杆(6),所述第二连接杆(6)的外表面固定连接有第二连接板(7),所述第二连接板(7)的外表面固定连接有第一液压装置(8),所述第一液压装置(8)的外表面滑动连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)底端的外表面固定连接有切割刀(10),所述调节外盖(2)的上表面固定连接有固定支架(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于配电箱外壳加工的切断装置,其特征在于:所述固定支架(20)的上表面固定连接有第三连接板(19),所述第三连接板(19)的外表面固定连接有第二液压装置(17),所述第二液压装置(17)的外表面固定连接有第二液压杆(15),所述第二液压杆(15)的外表面固定连接有第四连接板(14),所述第四连接板(14)的外表面固定连接有第二夹持板(35),所述第三连接板(19)的外表面固定连接有凹形滑板(30)。
3.根据权利要求2所述的一种用于配电箱外壳加工的切断装置,其特征在于:所述凹形滑板(30)的上表面固定连接有第五连接板(32),所述第五连接板(32)的内表面滑动连接有第三连接杆(33),所述第三连接杆(33)的外表面固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的外表面啮合连接有第一齿条(16),所述齿轮(18)的外表面啮合连接有第二齿条(34),所述第一齿条(16)的外表面固定连接有第一连接块(31),所述第二齿条(34)的外表面固定连接有第二连接块(36),所述第一连接块(31)的下表面固定连接有第一夹持板(25),所述第二连接块(36)的下表面固定连接第二夹持板(35),所述凹形滑板(30)的外表面滑动连接有滑动板(29),滑动板(29)的下表面与第一夹持板(25)的上表面是固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于配电箱外壳加工的切断装置,其特征在于:所述第一夹持板(25)的内表面滑动连接有第一滑块(37),所述第一滑块(37)的外表面固定连接有螺杆(39),所述螺杆(39)的外表面活动连接有螺母(38),所述螺杆(39)的外表面固定连接有L形夹板(24),所述第一夹持板(25)的外表面固定连接有伸缩杆(28),所述伸缩杆(28)的内表面固定连接有第一弹簧(27),所述第一弹簧(27)的外表面固定连接有第四连接杆(26),所述第四连接杆(26)右端的外表面与第二夹持板(35)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于配电箱外壳加工的切断装置,其特征在于:所述调节外盖(2)的内表面设有清理装置(40),所述清理装置(40)的内表面固定连接有第二弹簧(41),所述第二弹簧(41)的外表面固定连接有第二滑块(42),所述清理装置(40)的内表面固定连接有限位圆杆(44),所述清理装置(40)的内表面设有控制杆(45),所述控制杆(45)的外表面固定连接有卡杆(43),所述控制杆(45)的外表面固定连接有旋转板(46)。
6.根据权利要求5所述的一种用于配电箱外壳加工的切断装置,其特征在于:所述第二滑块(42)的外表面固定连接有第七连接板(23),所述第七连接板(23)的下表面固定连接有刮板(22),所述底箱(1)的内表面固定连接有凸形滑槽(11),所述凸形滑槽(11)的上表面滑动连接有收集箱(12),所述收集箱(12)的外表面固定连接有拉板(21)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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