CN212329897U - 一种无缝钢管高效精整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管高效精整装置，属于钢管精整技术领域，包括底座，所述底座内部一侧开设有滑槽，所述底座内部中间位置开设有排屑孔，所述底座通过滑槽配合连接有活动架且活动架为两个，所述活动架内部安装有电机，所述电机动力输出端配合连接有延伸至滑槽内部的传动轴，其电机运转时其输出端转动并通过传动轴带动移动轮的转动，移动轮在滑槽内部转动使得活动架整体可以顺着滑槽进行移动，底座两侧活动架内部的电机在运行时转向不同，使得活动架之间相互靠近，带动弧形刮刀分别从钢管的两端向着钢管的中间位置进行进行精整处理，减少了单根钢管的精整耗时，提升钢管加工效率。

Description

一种无缝钢管高效精整装置

技术领域

本实用新型涉及钢管精整技术领域，尤其涉及一种无缝钢管高效精整装置。

背景技术

圆形钢管在轧制后需要对接缝进行焊接，由于焊接后焊缝表面容易出现焊接瘤等质量缺陷，因此需要对焊缝表面进行修整，也称为对钢管进行精整处理，是钢管加工过程中必不可少的重要环节，常用专门的精整装置对钢管进行精整处理。

专利号为CN 104400127A的公布了一种钢管焊缝精整装置，通过第一螺杆驱动滑座上下滑动，便可方便的调节切刀上下位置，通过第二螺杆驱动刀座前后滑动，便可方便的调节切刀的前后位置，从而使切刀的上下位置和前后位置调节方便，进而使本钢管焊缝精整装置能适应不同的规格的焊接钢管，使用方便，适应性好，且其通过在滑座两侧分别布置一个刀座，从而能采用两把切刀对焊缝进行修整，单把切刀的切削量小，有利于保护切刀，提高切刀寿命，且能提高修整质量，且两个刀座为一体式结构，通过第二螺杆可驱动两个刀座同步运动，操作简单方便。

上述钢管精整装置在使用过程中存在以下缺点1、上述钢管精整装置在使用时只能单方向运行，对钢管进行单向的精整处理，当钢管长度较长时，单向运行的精整装置会导致精整时间过长，出现效率低下的问题；2、在对钢管的焊接瘤进行处理过程中，多余的焊接瘤会被刮刀刮除，现有精整装置不具备杂质收集功能，被刮出的焊接瘤会掉落至机架上，难以清理，长期积聚会影响机器的正常使用，为此，我们提出一种无缝钢管高效精整装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种无缝钢管高效精整装置，旨在通过对钢管进行双向处理，提升精整的效率，同时可以对精整过程中刮落的焊接瘤等进行收集，便于集中清理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种无缝钢管高效精整装置，包括底座，所述底座内部一侧开设有滑槽，所述底座内部中间位置开设有排屑孔，所述底座通过滑槽配合连接有活动架且活动架为两个，所述活动架内部安装有电机，所述电机动力输出端配合连接有延伸至滑槽内部的传动轴，所述传动轴表面安装有与滑槽内壁尺寸相对应的移动轮且移动轮为多个，所述活动架顶部固定连接有安装架，所述安装架底部安装有弧形刮刀，所述弧形刮刀顶部固定连接有贯穿安装架顶部的螺杆，所述螺杆表面螺合连接有螺母A和螺母B，所述螺母A位于安装架顶部，所述螺母B位于安装架表面朝向底座一侧，所述活动架底部固定连接有收集箱。

可选的，所述底座顶部固定连接有固定座且固定座为两个，所述固定座分别位于底座顶部靠近排屑孔两端位置，所述固定座顶部安装有支架。

可选的，所述电机表面一侧安装有遥控开关，所述电机电流输入端通过遥控开关与外部电源电连接。

可选的，所述收集箱内部可拆卸连接有挡板，所述挡板插接在收集箱内部远离底座一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、底座通过在其内部开设的滑槽连接有活动架，活动架卡接在底座的一侧，将需要精整处理的无缝钢管移动至底座顶部，开启电机，电机运转时其输出端转动并通过传动轴带动移动轮的转动，移动轮在滑槽内部转动使得活动架整体可以顺着滑槽进行移动，进而通过安装架带动弧形刮刀的移动，底座两侧均安装有活动架，活动架内部的电机在运行时转向不同，使得活动架之间相互靠近，带动弧形刮刀分别从钢管的两端向着钢管的中间位置进行移动，对钢管表面的焊接瘤进行刮除，相较于传统的单向运动的精整装置，减少了单根钢管的精整耗时，提升钢管加工效率，钢管表面一侧加工完成后翻转即可加工另一侧，弧形刮刀的顶部固定有贯穿安装架顶部的螺杆，需要调整弧形刮刀高度时，只需将螺母A和螺母B向远离安装架一侧拧动，即可竖直方向上调整螺杆的位置，进而调整刮弧形刀高度，达到合适高度后将螺母A和螺母B分别向靠近安装架一侧移动，直至螺母A和螺母B完全贴至安装架表面，通过螺母A和螺母B的相互配合固定住螺杆的位置，进而固定住弧形刮刀的高度，调整方便，使用灵活。

2、钢管置于底座顶部后其正好处与排屑孔的顶部，在活动架移动对钢管进行处理过程中，固定在活动架底部的收集箱跟随活动架同步移动，弧形刮刀对钢管表面的焊接瘤进行刮除，刮除后的焊接瘤落下，并通过排屑孔直接落入至收集箱的内部，便于进行集中清理，避免钢管精整过程中产生的残渣废屑等落入机器内部造成难以清理和影响机器正常使用的情况，提升了精整装置的功能性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种无缝钢管高效精整装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种无缝钢管高效精整装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种无缝钢管高效精整装置的底座顶部结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；102、排屑孔；2、固定座；201、支架；3、活动架；4、电机；401、遥控开关；402、传动轴；403、移动轮；5、安装架；6、弧形刮刀；7、螺杆；701、螺母A；702、螺母B；8、收集箱；801、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种无缝钢管高效精整装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种无缝钢管高效精整装置，包括底座1，所述底座1内部一侧开设有滑槽101，所述底座1内部中间位置开设有排屑孔102，所述底座1通过滑槽101配合连接有活动架3且活动架3为两个，所述活动架3内部安装有电机4，所述电机4动力输出端配合连接有延伸至滑槽101内部的传动轴402，所述传动轴402表面安装有与滑槽101内壁尺寸相对应的移动轮403且移动轮403为多个，所述活动架3顶部固定连接有安装架5，所述安装架5底部安装有弧形刮刀6，所述弧形刮刀6顶部固定连接有贯穿安装架5顶部的螺杆7，所述螺杆7表面螺合连接有螺母A701和螺母B702，所述螺母A701位于安装架5顶部，所述螺母B702位于安装架5表面朝向底座1一侧，所述活动架3底部固定连接有收集箱8。

示例的，电机4运转时其输出端转动并通过传动轴402带动移动轮403的转动，移动轮403在滑槽101内部转动使得活动架3整体可以顺着滑槽101进行移动，底座1两侧活动架3内部的电机4在运行时转向不同，使得活动架3之间相互靠近，带动弧形刮刀6分别从钢管的两端向着钢管的中间位置进行进行精整处理，减少了单根钢管的精整耗时，提升钢管加工效率，刮除后的焊接瘤落下，并通过排屑孔102直接落入至收集箱8的内部，便于进行集中清理，避免钢管精整过程中产生的残渣废屑等落入机器内部造成难以清理和影响机器正常使用的情况，提升了精整装置的功能性和实用性。

参考图1、图2和图3所示，所述底座1顶部固定连接有固定座2且固定座2为两个，所述固定座2分别位于底座1顶部靠近排屑孔102两端位置，所述固定座2顶部安装有支架201。

示例的，底座1顶部固定有固定座2且固定座2的顶部安装有支架201，通过支架201可以方便将待处理的钢管置于底座底部固定，方便进行精整处理。

参考图2所示，所述电机4表面一侧安装有遥控开关401，所述电机4电流输入端通过遥控开关401与外部电源电连接。

示例的，遥控开关401可以接收外部遥控信号，并通过接收的遥控信号转换为电信号实现对电机运转启停的控制，方便远程操控精整装置的运行。

参考图1和图2所示，所述收集箱8内部可拆卸连接有挡板801，所述挡板801插接在收集箱8内部远离底座1一侧。

示例的，精整装置运行过程中挡板801完全插入至收集箱8的底部，需要对收集箱8内部收集的焊渣废屑进行清理时，将挡板801抽出，废屑杂质等即可从收集箱8的底部排出。

使用时，底座1顶部固定有固定座2且固定座2的顶部安装有支架201，通过支架201可以方便将待处理的钢管置于底座底部固定，方便进行精整处理，底座1通过在其内部开设的滑槽101连接有活动架3，活动架3卡接在底座1的一侧，将需要精整处理的无缝钢管移动至底座1顶部，开启电机4，电机4运转时其输出端转动并通过传动轴402带动移动轮403的转动，移动轮403在滑槽101内部转动使得活动架3整体可以顺着滑槽101进行移动，进而通过安装架5带动弧形刮刀6的移动，底座1两侧均安装有活动架3，活动架3内部的电机4在运行时转向不同，使得活动架3之间相互靠近，带动弧形刮刀6分别从钢管的两端向着钢管的中间位置进行移动，对钢管表面的焊接瘤进行刮除，相较于传统的单向运动的精整装置，减少了单根钢管的精整耗时，提升钢管加工效率，遥控开关401可以接收外部遥控信号，并通过接收的遥控信号转换为电信号实现对电机运转启停的控制，方便远程操控精整装置的运行，钢管表面一侧加工完成后翻转即可加工另一侧，弧形刮刀6的顶部固定有贯穿安装架5顶部的螺杆7，需要调整弧形刮刀6高度时，只需将螺母A701和螺母B702向远离安装架5一侧拧动，即可竖直方向上调整螺杆7的位置，进而调整刮弧形刀6高度，达到合适高度后将螺母A701和螺母B702分别向靠近安装架5一侧移动，直至螺母A701和螺母B702完全贴至安装架5表面，通过螺母A701和螺母B702的相互配合固定住螺杆7的位置，进而固定住弧形刮刀6的高度，调整方便，使用灵活，钢管置于底座1顶部后其正好处与排屑孔102的顶部，在活动架3移动对钢管进行处理过程中，固定在活动架3底部的收集箱8跟随活动架3同步移动，弧形刮刀6对钢管表面的焊接瘤进行刮除，刮除后的焊接瘤落下，并通过排屑孔102直接落入至收集箱8的内部，便于进行集中清理，避免钢管精整过程中产生的残渣废屑等落入机器内部造成难以清理和影响机器正常使用的情况，提升了精整装置的功能性和实用性，精整装置运行过程中挡板801完全插入至收集箱8的底部，需要对收集箱8内部收集的焊渣废屑进行清理时，将挡板801抽出，废屑杂质等即可从收集箱8的底部排出。

需要说明的是，本实用新型为一种无缝钢管高效精整装置，包括底座1、滑槽101、排屑孔102、固定座2、支架201、活动架3、电机4、遥控开关401、传动轴402、移动轮403、安装架5、弧形刮刀6、螺杆7、螺母A701、螺母B702、收集箱8、挡板801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机4和遥控开关401都是常规的现有技术产品，电机4的型号为Y180L型，遥控开关401的型号为HK-BLG-380X型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种无缝钢管高效精整装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部一侧开设有滑槽(101)，所述底座(1)内部中间位置开设有排屑孔(102)，所述底座(1)通过滑槽(101)配合连接有活动架(3)且活动架(3)为两个，所述活动架(3)内部安装有电机(4)，所述电机(4)动力输出端配合连接有延伸至滑槽(101)内部的传动轴(402)，所述传动轴(402)表面安装有与滑槽(101)内壁尺寸相对应的移动轮(403)且移动轮(403)为多个，所述活动架(3)顶部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)底部安装有弧形刮刀(6)，所述弧形刮刀(6)顶部固定连接有贯穿安装架(5)顶部的螺杆(7)，所述螺杆(7)表面螺合连接有螺母A(701)和螺母B(702)，所述螺母A(701)位于安装架(5)顶部，所述螺母B(702)位于安装架(5)表面朝向底座(1)一侧，所述活动架(3)底部固定连接有收集箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管高效精整装置，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有固定座(2)且固定座(2)为两个，所述固定座(2)分别位于底座(1)顶部靠近排屑孔(102)两端位置，所述固定座(2)顶部安装有支架(201)。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管高效精整装置，其特征在于，所述电机(4)表面一侧安装有遥控开关(401)，所述电机(4)电流输入端通过遥控开关(401)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管高效精整装置，其特征在于，所述收集箱(8)内部可拆卸连接有挡板(801)，所述挡板(801)插接在收集箱(8)内部远离底座(1)一侧。

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