CN211362435U - 一种载带通用接料机精密裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于载带接料裁切技术领域，尤其为一种载带通用接料机精密裁切机构，包括底座，所述底座内开设有腔室，所述腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱；本实用新型，通过设置第一电机在螺纹柱和螺纹筒配合下能使固定板进行升降，设置电动推杆能带动第二电机和切割盘进行左右移动，设置第二电机能为切割盘提供旋转的动力，同时也变对切割盘的使用，在第二电机正转时对载带进行切割，第二电机反转时能将工作台上的载带取下，设置吸尘器能在管道的配合下能使切割时产生的渣屑收集到底座内，通过各结构之间的相互配合使得整体对零件的打磨和渣屑的收集的效果更好。

Description

一种载带通用接料机精密裁切机构

技术领域

本实用新型属于载带接料裁切技术领域，具体涉及一种载带通用接料机精密裁切机构。

背景技术

在SMT领域的生产过程中，两卷载带在接料过程中需要采用人工操作的方法将废料切除，并进一步采用人工接料，所述切除废料过程由于采用人工操作，且切料质量差，造成切料误差参差不齐，严重影响下一步的SMT工作，降低工作效率，不利于使用人员的操作，同时也不便对工作台上的载带进行切割和取下，进而对上述提到的问题解决。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种载带通用接料机精密裁切机构，具有便于切割裁剪和渣屑的收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带通用接料机精密裁切机构，包括底座，所述底座内开设有腔室，所述腔室内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承与腔室内壁固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的侧面固定连接有固定板，所述固定板内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接固定架，所述固定架内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有切割盘。

优选的，所述底座上设置有工作台，所述底座内固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有吸尘器，所述吸尘器表面固定连接有管道，所述管道的上端穿设在工作台内。

优选的，所述切割盘包括切割刀、内圈、凹槽、棘爪、销轴和弹簧，所述切割刀内开设有凹槽，所述凹槽内搭接有棘爪，所述棘爪通过销轴与内圈活动连接，所述内圈与第二电机的输出轴固定连接，所述内圈上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与棘爪固定连接。

优选的，所述腔室内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面与螺纹筒固定连接。

优选的，所述固定板内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与固定架固定连接。

优选的，所述底座的底端固定连接有滚轮，且滚轮的数量为四个。

优选的，所述底座通过合页活动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手。

优选的，所述底座侧面固定连接有操作面板，所述操作面板内设置有微处理器，所述微处理器通过导线与操作面板、第一电机、第二电机、吸尘器和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机在螺纹柱和螺纹筒配合下能使固定板进行升降，便于使用人员之间通过操作面板控制固定板的升降，同时减少人工切割盘高度的调节，设置电动推杆能带动第二电机和切割盘进行左右移动，能在切割的同时进行移动，设置第二电机能为切割盘提供旋转的动力，同时也变对切割盘的使用，在第二电机正转时对载带进行切割，第二电机反转时能将工作台上的载带取下，设置吸尘器能在管道的配合下能使切割时产生的渣屑收集到底座内，方便后期操作人员对渣屑统一收集，设置箱门在合页和把手的配合下能将箱门打开，便于使用人对底座内的渣屑进行收集，通过各结构之间的相互配合使得整体对零件的打磨和渣屑的收集的效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中切割盘的放大结构示意图；

图4为本实用新型中固定板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的系统示意图；

图中：1、底座；2、腔室；3、第一电机；4、螺纹柱；5、螺纹筒；6、第一转轴；7、第一轴承；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、固定板；11、电动推杆；12、切割盘；121、切割刀；122、内圈；123、凹槽；124、棘爪；125、销轴；126、弹簧；13、工作台；14、管道；15、支撑架；16、吸尘器；17、把手；18、箱门；19、合页；20、滚轮；21、操作面板；22、微处理器；23、固定架；24、第二电机；25、第二滑块；26、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种载带通用接料机精密裁切机构，包括底座1，所述底座1内开设有腔室2，所述腔室2内固定连接有第一电机3，通过设置第一电机3在螺纹柱4和螺纹筒5配合下能使固定板10进行升降，便于使用人员之间通过操作面板21控制固定板10的升降，同时减少人工切割盘12高度的调节，所述第一电机3的输出轴上固定连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4的上端固定连接有第一转轴6，所述第一转轴6的表面套接有第一轴承7，所述第一轴承7与腔室2内壁固定连接，所述螺纹柱4的表面螺纹连接有螺纹筒5，所述螺纹筒5的侧面固定连接有固定板10，所述固定板10内固定连接有电动推杆11，设置电动推杆11能带动第二电机24和切割盘12进行左右移动，能在切割的同时进行移动，所述电动推杆11的右端固定连接固定架23，所述固定架23内固定连接有第二电机24，设置第二电机24能为切割盘12提供旋转的动力，同时也变对切割盘12的使用，在第二电机24正转时对载带进行切割，第二电机24反转时能将工作台13上的载带取下，所述第二电机24的输出轴上固定连接有切割盘12。

具体的，所述底座1上设置有工作台13，所述底座1内固定连接有支撑架15，所述支撑架15上固定连接有吸尘器16，设置吸尘器16能在管道14的配合下能使切割时产生的渣屑收集到底座1内，方便后期操作人员对渣屑统一收集，所述吸尘器16表面固定连接有管道14，所述管道14的上端穿设在工作台13内。

具体的，所述切割盘12包括切割刀121、内圈122、凹槽123、棘爪124、销轴125和弹簧126，所述切割刀121内开设有凹槽123，所述凹槽123内搭接有棘爪124，所述棘爪124通过销轴125与内圈122活动连接，所述内圈122与第二电机24的输出轴固定连接，所述内圈122上固定连接有弹簧126，所述弹簧126的上端与棘爪124固定连接。

具体的，所述腔室2内开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8的侧面与螺纹筒5固定连接，设置第一滑槽9和第一滑块8能使固定板10上下运动的同时更加稳定。

具体的，所述固定板10内开设有第二滑槽26，所述第二滑槽26内滑动连接有第二滑块25，所述第二滑块25与固定架23固定连接，设置第二滑槽26和第二滑块25能配合第二电机24左右移动，也能防止切割盘12使用时发生倾斜。

具体的，所述底座1的底端固定连接有滚轮20，且滚轮20的数量为四个，设置滚轮20便于使用人员在对设备不使用的同时对整体设备进行移动。

具体的，所述底座1通过合页19活动连接有箱门18，设置箱门18在合页19和把手17的配合下能将箱门18打开，便于使用人对底座1内的渣屑进行收集，所述箱门18上固定连接有把手17。

具体的，所述底座1侧面固定连接有操作面板21，所述操作面板21内设置有微处理器22，所述微处理器22通过导线与操作面板21、第一电机3、第二电机24、吸尘器16和电动推杆11电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型,使用时，使用人员通过操作面板21经微处理器22控制电动推杆11进行工作，电动推杆11工作将会带动固定架23内的第二电机24进行左右移动，再通过操作面板21经微处理器22控制第一电机3进行工作，第一电机3工作将带动螺纹柱4进行旋转，同时在螺纹筒5的配合下能使固定板10进行上下运动，当调整好固定板10的位置之后启动第二电机24，第二电机24工作将会带动切割盘12进行顺时针旋转，使用人员可以在工作台13上对需要切割的载带进行切割，当使用人员在往回拉动切割好的载带时，让第二电机24进行反向旋转会使切割盘12内的棘爪124从凹槽123滑出，进而切割盘12的切割刀121不会旋转不会造成伤害，需要切割时只需要第二电机24正转即可，同时通过操作面板21控制吸尘器16进行工作，吸尘器16经过管道14将工作台13上切割时产生的残渣收集到底座1内，需要清理底座1内的渣屑时，通过拉动把手17在合页19的配合下将箱门18打开，并对内部的渣屑进行统一处理，对装置不使用时可以通过底座1的滚轮20将整体装置进行移动，进而完成对载带的切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种载带通用接料机精密裁切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内开设有腔室(2)，所述腔室(2)内固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的上端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的表面套接有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)与腔室(2)内壁固定连接，所述螺纹柱(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的侧面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)内固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的右端固定连接固定架(23)，所述固定架(23)内固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴上固定连接有切割盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述底座(1)上设置有工作台(13)，所述底座(1)内固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)上固定连接有吸尘器(16)，所述吸尘器(16)表面固定连接有管道(14)，所述管道(14)的上端穿设在工作台(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述切割盘(12)包括切割刀(121)、内圈(122)、凹槽(123)、棘爪(124)、销轴(125)和弹簧(126)，所述切割刀(121)内开设有凹槽(123)，所述凹槽(123)内搭接有棘爪(124)，所述棘爪(124)通过销轴(125)与内圈(122)活动连接，所述内圈(122)与第二电机(24)的输出轴固定连接，所述内圈(122)上固定连接有弹簧(126)，所述弹簧(126)的上端与棘爪(124)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述腔室(2)内开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的侧面与螺纹筒(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述固定板(10)内开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)内滑动连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)与固定架(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有滚轮(20)，且滚轮(20)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述底座(1)通过合页(19)活动连接有箱门(18)，所述箱门(18)上固定连接有把手(17)。

8.根据权利要求1所述的一种载带通用接料机精密裁切机构，其特征在于：所述底座(1)侧面固定连接有操作面板(21)，所述操作面板(21)内设置有微处理器(22)，所述微处理器(22)通过导线与操作面板(21)、第一电机(3)、第二电机(24)、吸尘器(16)和电动推杆(11)电性连接。

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