CN220296656U - 一种板材加工用修边装置 - Google Patents

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潘虹
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Jiangsu Jiajiajia Construction Co.,Ltd.
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Minhou Jinpin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用修边装置,包括修边台以及固定设置在修边台上的压紧架,修边台顶端的中部固定设置有线性滑轨,修边台与线性滑轨连接处的一侧开设有碎屑排孔,线性滑轨上滑动设置有移动修边机构,压紧架顶端的两侧均固定安装有电控推杆,两个电控推杆之间固定设置有压紧板,修边台底端的两侧均固定安装有电控伸缩杆,本实用新型一种板材加工用修边装置,该板材加工修边装置结构设计简单,可快速对摆放的板材进行定位压紧,平稳可靠,整个修边过程中,板材不易发生错位松动,沿边移动式修边,操作流程简单,修边更灵活,从而可提高板材的修边效率,具有便于清理维护、安全可靠以及修边平整的特点。

Description

一种板材加工用修边装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用修边装置。
背景技术
在室内装修过程中,会使用到大量的板材,为了使这些板材能够精准的进行对齐拼接,在切割完成后,会使用修边机对板材的边缘进行修边。目前常见的板材加工用修边设备主要由机壳、电机和修边刀头三部分组成,使用时由电机带动刀头紧贴板材的边缘,进行移动摩擦,利用刀头的旋转摩擦,实现对板材的修边作业。
经检索,申请号为CN202223025209.2的一种板材修边机,包括装置架和输送设备,输送设备安装于装置架内,装置架左右两侧均匀设置有若干定位机构,装置架一端内部转动连接有转轴,转轴与输送设备传动连接。上述现有技术虽然可完成对板材的修边,但是申请人认为仍存在以下不足:
修边过程中,需要人为对板材进行摆正固定,无法自动对板材进行定位修边,操作不够灵活稳定,不利于提高修边的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用修边装置,以解决上述背景技术中提出的现有的板材修边装置操作流程不够灵活的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用修边装置,包括修边台以及固定设置在修边台上的压紧架,所述修边台顶端的中部固定设置有线性滑轨,所述修边台与线性滑轨连接处的一侧开设有碎屑排孔,所述线性滑轨上滑动设置有移动修边机构,所述压紧架顶端的两侧均固定安装有电控推杆,两个所述电控推杆之间固定设置有压紧板,所述修边台底端的两侧均固定安装有电控伸缩杆,两个所述电控伸缩杆的一端均固定设置有连杆,两个所述连杆之间固定设置有板材定位推板;可快速对摆放的板材进行定位压紧,平稳可靠,整个修边过程中,板材不易发生错位松动,沿边移动式修边,操作流程简单,修边更灵活,从而可提高板材的修边效率。
优选的,所述移动修边机构包括修边滑座以及滑动设置在修边滑座内侧的修边架,所述修边架的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有磨边刀头,沿边移动式修边,操作流程简单,修边更灵活,可提高修边的效率。
优选的,所述修边滑座的顶端螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端转动设置在修边架上,所述修边滑座的外侧固定设置有推移握把,移动修边灵活。
优选的,所述连杆滑动设置在修边台上,可自动进行定位,使用方便。
优选的,所述修边台底端的中部固定设置有两个托架,两个所述托架之间卡合连接有碎屑收集盒,所述碎屑收集盒正对碎屑排孔设置,便于对修边产生的碎屑进行统一处理,便于清理维护。
优选的,所述修边台的表面固定安装有开关板,所述开关板的表面固定安装有压紧开关、调节开关和电源开关,所述电控推杆通过压紧开关与外接电源电性连接,所述电控伸缩杆通过调节开关与外接电源电性连接,所述驱动电机通过电源开关与外接电源电性连接,操作简单,使用方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该板材加工修边装置结构设计简单,可快速对摆放的板材进行定位压紧,平稳可靠,整个修边过程中,板材不易发生错位松动,沿边移动式修边,操作流程简单,修边更灵活,从而可提高板材的修边效率,具有便于清理维护、安全可靠以及修边平整的特点,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型修边装置的结构示意图;
图2为本实用新型修边装置的正视截面图;
图3为本实用新型移动修边机构的侧视截面图;
图4为本实用新型板材定位推板的结构示意图。
图中:1、修边台;2、压紧架;3、移动修边机构;31、修边滑座;32、修边架;33、驱动电机;34、磨边刀头;35、调节螺杆;36、推移握把;4、线性滑轨;5、开关板;6、碎屑排孔;7、托架;8、碎屑收集盒;9、电控推杆;10、板材定位推板;11、压紧板;12、电控伸缩杆;13、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种板材加工用修边装置,包括修边台1以及固定设置在修边台1上的压紧架2,修边台1顶端的中部固定设置有线性滑轨4,修边台1与线性滑轨4连接处的一侧开设有碎屑排孔6,线性滑轨4上滑动设置有移动修边机构3,压紧架2顶端的两侧均固定安装有电控推杆9,两个电控推杆9之间固定设置有压紧板11,修边台1底端的两侧均固定安装有电控伸缩杆12,两个电控伸缩杆12的一端均固定设置有连杆13,两个连杆13之间固定设置有板材定位推板10,连杆13滑动设置在修边台1上,修边台1的表面固定安装有开关板5,开关板5的表面固定安装有压紧开关、调节开关和电源开关,电控推杆9通过压紧开关与外接电源电性连接,电控伸缩杆12通过调节开关与外接电源电性连接,驱动电机33通过电源开关与外接电源电性连接;
使用时,使电控伸缩杆12工作,通过连杆13带动板材定位推板10靠近线性滑轨4,进而推动板材修边部位靠近磨边刀头34,然后使电控推杆9会推动压紧板11下移,对待修边的板材进行压紧,最后即可握住推移握把36整体滑动移动修边机构3进行移动修边。
参阅图1、图2和图3,进一步的,移动修边机构3包括修边滑座31以及滑动设置在修边滑座31内侧的修边架32,修边架32的顶端固定安装有驱动电机33,驱动电机33的输出端固定安装有磨边刀头34,修边滑座31的顶端螺纹连接有调节螺杆35,调节螺杆35的底端转动设置在修边架32上,修边滑座31的外侧固定设置有推移握把36;
使用时,转动调节螺杆35,整体调整修边架32的高度,使磨边刀头34紧贴板材的边缘,接通电源后,工作人员即可握住推移握把36沿着线性滑轨4缓慢滑动修边滑座31,滑动过程中,驱动电机33会带动磨边刀头34转动,对板材的边缘进行打磨修边,修边过程中板材不会发生移动错位,修边精准可靠。
参阅图1和图2,进一步的,修边台1底端的中部固定设置有两个托架7,两个托架7之间卡合连接有碎屑收集盒8,碎屑收集盒8正对碎屑排孔6设置;
使用时,修边过程中,产生的碎屑会在重力的作用下掉落,通过碎屑排孔6掉落在碎屑收集盒8上进行统一收集,工作人员只需定期拉出碎屑收集盒8进行清理即可,便于使用后的清理维护。
本申请实施例在使用时:将待修边的板材放置在修边台1上,使修边部位正对线性滑轨4,按压调节开关,使电控伸缩杆12工作,通过连杆13带动板材定位推板10靠近线性滑轨4,推动板材修边部位靠近磨边刀头34,然后即可按压压紧开关,此时电控推杆9会推动压紧板11下移,对待修边的板材进行压紧,然后转动调节螺杆35,整体调整修边架32的高度,使磨边刀头34紧贴板材的边缘,接通电源后,工作人员即可握住推移握把36沿着线性滑轨4缓慢滑动修边滑座31,滑动过程中,驱动电机33会带动磨边刀头34转动,对板材的边缘进行打磨修边,操作简单,使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工用修边装置,包括修边台(1)以及固定设置在修边台(1)上的压紧架(2),其特征在于:所述修边台(1)顶端的中部固定设置有线性滑轨(4),所述修边台(1)与线性滑轨(4)连接处的一侧开设有碎屑排孔(6),所述线性滑轨(4)上滑动设置有移动修边机构(3),所述压紧架(2)顶端的两侧均固定安装有电控推杆(9),两个所述电控推杆(9)之间固定设置有压紧板(11),所述修边台(1)底端的两侧均固定安装有电控伸缩杆(12),两个所述电控伸缩杆(12)的一端均固定设置有连杆(13),两个所述连杆(13)之间固定设置有板材定位推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用修边装置,其特征在于:所述移动修边机构(3)包括修边滑座(31)以及滑动设置在修边滑座(31)内侧的修边架(32),所述修边架(32)的顶端固定安装有驱动电机(33),所述驱动电机(33)的输出端固定安装有磨边刀头(34)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用修边装置,其特征在于:所述修边滑座(31)的顶端螺纹连接有调节螺杆(35),所述调节螺杆(35)的底端转动设置在修边架(32)上,所述修边滑座(31)的外侧固定设置有推移握把(36)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用修边装置,其特征在于:所述连杆(13)滑动设置在修边台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用修边装置,其特征在于:所述修边台(1)底端的中部固定设置有两个托架(7),两个所述托架(7)之间卡合连接有碎屑收集盒(8),所述碎屑收集盒(8)正对碎屑排孔(6)设置。
6.根据权利要求2所述的一种板材加工用修边装置,其特征在于:所述修边台(1)的表面固定安装有开关板(5),所述开关板(5)的表面固定安装有压紧开关、调节开关和电源开关,所述电控推杆(9)通过压紧开关与外接电源电性连接,所述电控伸缩杆(12)通过调节开关与外接电源电性连接,所述驱动电机(33)通过电源开关与外接电源电性连接。
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