CN221289215U - 一种液压冲孔机的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压冲孔机的冲压机构，属于液压冲孔机冲压技术领域。该一种液压冲孔机的冲压机构包括安装台和安装架，所述安装架滑动于安装台的内部，所述冲压装置包括液压缸，所述液压缸固定于安装架的顶部，所述液压缸的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部设置有冲孔机，本实用新型通过液压缸、安装块、冲孔机和冲压头的相互配合，从而可以当对板材进行限位完成后和位置进行调整完毕后，可以启动液压缸进行伸长带动安装块移动，当安装块移动时带动冲孔机移动，冲孔机带动多组冲压头移动，当与板材接触时，可以启动冲孔机对板材进行冲孔，从而可以一次性冲压出多组冲孔，且可以调节冲孔头与板材的距离，提升冲孔效率。

Description

一种液压冲孔机的冲压机构

技术领域

本实用新型涉及液压冲孔机冲压领域，具体而言，涉及一种液压冲孔机的冲压机构。

背景技术

冲孔机是将原板材或其他材料，限位放置好后，在动力机构的驱动下，对原料进行冲压作，完成冲孔的一种机械设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的少部分领域，到现在已经扩展到了多种领域。

在冲孔机具体冲压时，通常的板材冲孔机一般为单排冲孔机，需要逐行逐个进行冲孔作业，冲孔效率较低，且现有的冲孔机冲孔间距无法调节，功能较为单一，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种液压冲孔机的冲压机构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种液压冲孔机的冲压机构，包括安装台和安装架，所述安装架滑动于安装台的内部，

冲压装置，所述冲压装置包括液压缸，所述液压缸固定于安装架的顶部，所述液压缸的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部设置有冲孔机，所述冲孔机的底部螺纹连接有多组冲压头；

移动机构，所述移动机构包括电机，所述电机固定于安装架的一侧，所述电机输出端的表面设置有齿轮，所述安装台的两侧均设置有安装栏，其中一组所述安装栏的内部设置有齿板；

限位机构，所述限位机构包括两组限位栏，两组所述限位栏均设置于安装台的顶部。

在一个优选的方案中，所述安装架的底部内腔固定安装有两组伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。

在一个优选的方案中，所述弹簧固定于安装架的底部与安装块之间，所述安装块滑动于安装架的内部。

在一个优选的方案中，所述弹簧固定于安装架的底部与安装块之间，所述安装块滑动于安装架的内部。

在一个优选的方案中，所述齿轮设置于限位槽的内部，所述限位槽的内部设置有轴承套。

在一个优选的方案中，所述轴承套与电机的输出端相连接设置，所述安装台的顶部设置有过滤板。

在一个优选的方案中，所述过滤板设置于两组限位栏之间，两组所述限位栏的顶部均穿插设置有三组拉杆。

在一个优选的方案中，所述拉杆的一端设置有限位块，所述拉杆的另一端设置有拉环，所述拉环与限位栏之间设置有拉簧，所述安装台的底部设置有吸尘器，所述吸尘器设置于过滤板的下方。

本实用新型提供的一种液压冲孔机的冲压机构，其有益效果包括有：

1、通过液压缸、安装块、冲孔机和冲压头的相互配合，从而可以当对板材进行限位完成后和位置进行调整完毕后，可以启动液压缸进行伸长带动安装块移动，当安装块移动时带动冲孔机移动，冲孔机带动多组冲压头移动，当与板材接触时，可以启动冲孔机对板材进行冲孔，从而可以一次性冲压出多组冲孔，且可以调节冲孔头与板材的距离，提升冲孔效率。

2、通过拉杆、拉簧、拉环和限位块的相互配合，从而可以当操作者需要对板材进行限位夹持时，可以拉动拉环通过拉簧带动限位块进行伸长，接着将板材放置到限位栏的内部，然后将拉环松开，从而对板材进行限位，便于操作者后续进行冲孔作业。

3、通过电机、齿轮和齿板的相互配合，从而可以当操作者需要对安装架进行移动时，操作者可以启动电机带动齿轮在齿板的顶部进行啮合，从而带动安装架进行移动，当移动至需要冲孔的位置时，关闭电机，对需要冲孔的位置进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的侧视安装台顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中B处的放大图；

图5为本实用新型实施方式提供的正视安装台底部结构示意图；

图中：1、冲压装置；11、液压缸；12、安装架；13、安装块；14、伸缩杆；15、弹簧；16、冲孔机；17、冲压头；18、安装台；19、过滤板；2、移动机构；21、电机；22、安装栏；23、齿板；24、齿轮；25、吸尘器；3、限位机构；31、限位栏；32、拉环；33、拉簧；34、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压冲孔机的冲压机构，包括冲压装置1、限位机构3、移动机构2、安装台18和安装架12，冲压装置1是可以对板材一次性冲压出多组冲孔的装置，限位机构3是可以对板材进行限位夹持的机构，移动机构2是可以对安装架12进行移动的机构，安装架12滑动于安装台18的内部，冲压装置1包括液压缸11，液压缸11固定于安装架12的顶部，液压缸11的底部固定安装有安装块13，安装块13的底部设置有冲孔机16，冲孔机16的底部螺纹连接有多组冲压头17，移动机构2包括电机21，电机21固定于安装架12的一侧，电机21输出端的表面设置有齿轮24，安装台18的两侧均设置有安装栏22，其中一组安装栏22的内部设置有齿板23，限位机构3包括两组限位栏31，两组限位栏31均设置于安装台18的顶部，通过液压缸11、安装块13、冲孔机16和冲压头17的相互配合，从而可以当操作者对板材进行限位完成后，对板材的位置进行调整完毕后，操作者可以启动液压缸11进行伸长，当伸长时带动安装块13同步相向进行移动，当安装块13移动时带动冲孔机16进行移动，冲孔机16带动多组冲压头17进行移动，当冲压头17与板材接触时，操作者可以启动冲孔机16对板材进行冲孔，从而可以一次性冲压出多组冲孔，且可以调节冲孔头与板材的距离，提升冲孔效率。

参照图1-图5，在一个优选的实施方式中，安装架12的底部内腔固定安装有两组伸缩杆14，通过设置伸缩杆14，从而可以对安装块13更稳定的限位，伸缩杆14的表面套设有弹簧15,弹簧15固定于安装架12的底部与安装块13之间，安装块13滑动于安装架12的内部。

参照图1-图5，在一个优选的实施方式中，齿轮24与齿板23之间相啮合设置，安装架12的内部开设有限位槽齿轮24设置于限位槽的内部，限位槽的内部设置有轴承套,轴承套与电机21的输出端相连接设置，安装台18的顶部设置有过滤板19，通过电机21、齿轮24和齿板23的相互配合，从而可以当操作者需要对安装架12进行移动时，操作者可以启动电机21带动齿轮24在齿板23的顶部进行啮合，从而带动安装架12进行移动，当移动至需要冲孔的位置时，关闭电机21，对需要冲孔的位置进行调整。

参照图1-图5，在一个优选的实施方式中，过滤板19设置于两组限位栏31之间，两组限位栏31的顶部均穿插设置有三组拉杆,拉杆的一端设置有限位块34，拉杆的另一端设置有拉环32，拉环32与限位栏31之间设置有拉簧33，安装台18的底部设置有吸尘器25，吸尘器25设置于过滤板19的下方,通过过滤板19和吸尘器25的相互配合，从而可以当冲孔完成后，碎屑落入至过滤板19的顶部，接着操作者可以启动吸尘器25对碎屑进行清理，便于操作者进行使用，通过拉杆、拉簧33、拉环32和限位块34的相互配合，从而可以当操作者需要对板材进行限位夹持时，可以拉动拉环32通过拉簧33带动限位块34进行伸长，接着将板材放置到限位栏31的内部，然后将拉环32松开，从而对板材进行限位，便于操作者后续进行冲孔作业。

具体的，该一种液压冲孔机的冲压机构的工作过程或工作原理为：在冲孔机16具体冲压时，通常的板材冲孔机16一般为单排冲孔机16，需要逐行逐个进行冲孔作业，冲孔效率较低，且现有的冲孔机16冲孔间距无法调节，功能较为单一，不便于操作者进行使用，当操作者需要对板材进行冲孔时，操作者首先可以拉动拉环32，接着将板材放置到限位栏31的内部，从而对板材进行限位，当限位完成后，操作者启动电机21带动齿轮24在齿板23的顶部进行啮合，从而带动安装架12进行移动，当移动至需要冲孔的位置时，关闭电机21，接着操作者启动液压缸11进行伸长，当伸长时带动安装块13同步相向进行移动，当安装块13移动时带动冲孔机16进行移动，冲孔机16带动多组冲压头17进行移动，当冲压头17与板材接触时，操作者可以启动冲孔机16对板材进行冲孔，从而可以一次性冲压出多组冲孔，且可以调节冲孔头与板材的距离，提升冲孔效率，当冲孔完成后，碎屑落入至过滤板19的顶部，接着操作者可以启动吸尘器25对碎屑进行清理，便于操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，液压缸11、冲孔机16、吸尘器25和电机21均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种液压冲孔机的冲压机构，包括安装台(18)和安装架(12)，所述安装架(12)滑动于安装台(18)的内部，其特征在于，

冲压装置(1)，所述冲压装置(1)包括液压缸(11)，所述液压缸(11)固定于安装架(12)的顶部，所述液压缸(11)的底部固定安装有安装块(13)，所述安装块(13)的底部设置有冲孔机(16)，所述冲孔机(16)的底部螺纹连接有多组冲压头(17)；

移动机构(2)，所述移动机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定于安装架(12)的一侧，所述电机(21)输出端的表面设置有齿轮(24)，所述安装台(18)的两侧均设置有安装栏(22)，其中一组所述安装栏(22)的内部设置有齿板(23)；

限位机构(3)，所述限位机构(3)包括两组限位栏(31)，两组所述限位栏(31)均设置于安装台(18)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述安装架(12)的底部内腔固定安装有两组伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的表面套设有弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述弹簧(15)固定于安装架(12)的底部与安装块(13)之间，所述安装块(13)滑动于安装架(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述齿轮(24)与齿板(23)之间相啮合设置，所述安装架(12)的内部开设有限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述齿轮(24)设置于限位槽的内部，所述限位槽的内部设置有轴承套。

6.根据权利要求5所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述轴承套与电机(21)的输出端相连接设置，所述安装台(18)的顶部设置有过滤板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述过滤板(19)设置于两组限位栏(31)之间，两组所述限位栏(31)的顶部均穿插设置有三组拉杆。

8.根据权利要求7所述的一种液压冲孔机的冲压机构，其特征在于，所述拉杆的一端设置有限位块(34)，所述拉杆的另一端设置有拉环(32)，所述拉环(32)与限位栏(31)之间设置有拉簧(33)，所述安装台(18)的底部设置有吸尘器(25)，所述吸尘器(25)设置于过滤板(19)的下方。