CN109201820A - 一种发电板边框冲压设备 - Google Patents

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CN109201820A CN201811186475.9A CN201811186475A CN109201820A CN 109201820 A CN109201820 A CN 109201820A CN 201811186475 A CN201811186475 A CN 201811186475A CN 109201820 A CN109201820 A CN 109201820A
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Abstract

本发明公开了一种发电板边框冲压设备，包括冲压室、支腿、减震吸盘，所述冲压室底部四角设置有所述支腿，所述支腿下方设置有所述减震吸盘，所述冲压室前方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按钮、接线板，所述冲压室内部下方设置有下模，所述下模两侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有脱模器，所述脱模器包括固定套、压簧、压板、压杆、模具块，所述固定套内部下方设置有所述压簧。有益效果在于：通过设置减震吸盘减震固定，延长使用寿命，避免因震动发生位移，通过凸轮结构和弹簧的复位作用实现冲压，无需电力带动上模与下模分离，降低能耗，通过脱模器中压簧的复位作用，实现自动脱模，便于工件与下模的脱离。

Description

一种发电板边框冲压设备
技术领域
本发明涉及冲压设备领域，特别是涉及一种发电板边框冲压设备。
背景技术
随着全球能源的日益紧张，人们对新能源的探索越来越重视，光伏发电作为一种零污染的能源利用方式，受到了国家的大力支持，在对光伏发电设备进行加工时，通常需要使用冲压机对发电板的边框进行冲压处理，现有的冲压机通常采用电动机带动上模上下运动来完成冲压，所需的电能较多，而且无法自动脱模，需要人工通过各种办法来将冲压后的工件与下模脱离，费时费力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发电板边框冲压设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种发电板边框冲压设备，包括冲压室、支腿、减震吸盘，所述冲压室底部四角设置有所述支腿，所述支腿下方设置有所述减震吸盘，所述冲压室前方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按钮、接线板，所述冲压室内部下方设置有下模，所述下模两侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有脱模器，所述脱模器包括固定套、压簧、压板、压杆、模具块，所述固定套内部下方设置有所述压簧，所述压簧上方设置有所述压板，所述压板上方设置有所述压杆，所述压杆上方设置有所述模具块，所述下模上方设置有上模，所述上模上方设置有连板，所述连板上设置有挡块，所述挡块下方设置有弹簧，所述连板上端设置有滚轮，所述滚轮上方设置有凸轮，所述凸轮后方设置有固定板，所述固定板后方设置有电机，所述支腿与所述冲压室通过焊接连接，所述操作面板与所述冲压室通过螺钉连接，所述滚轮与所述连板通过转动连接，所述凸轮与所述滚轮通过滚动连接，所述固定板与所述冲压室通过焊接连接，所述电机与所述固定板通过螺钉连接，所述电机与所述凸轮通过焊接连接，所述接线板与所述按钮通过导线连接，所述电机与所述按钮通过导线连接。
上述结构中，接通电源后，将待加工工件放在所述下模上，通过所述按钮启动所述电机，所述电机带动所述凸轮转动，进而带动所述上模下降，对工件进行冲压，工件挤压所述模具块，使所述压簧压缩，冲压完成后关闭所述电机，所述上模在所述弹簧的作用下回至初始位置，所述脱模器在所述压簧的作用下将工件顶出所述下模，从而完成脱模，便于将工件移出。
为了进一步实现自动脱模，所述减震吸盘与所述支腿通过螺钉连接，所述按钮、所述接线板分别镶嵌在所述操作面板上。
为了进一步实现自动脱模，所述下模与所述冲压室通过螺钉连接，所述固定套与所述冲压室通过螺钉连接。
为了进一步实现自动脱模，所述压簧与所述固定套通过焊接连接，所述压板与所述压簧通过焊接连接。
为了进一步实现自动脱模，所述压杆与所述压板通过焊接连接，所述模具块与所述压杆通过螺钉连接。
为了进一步实现自动脱模，所述连板与所述上模通过螺钉连接，所述挡块与所述连板通过焊接连接。
为了进一步实现自动脱模，所述弹簧与所述挡块通过焊接连接，所述弹簧与所述冲压室通过焊接连接。
有益效果在于：通过设置减震吸盘减震固定，延长使用寿命，避免因震动发生位移，通过凸轮结构和弹簧的复位作用实现冲压，无需电力带动上模与下模分离，降低能耗，通过脱模器中压簧的复位作用，实现自动脱模，便于工件与下模的脱离。
附图说明
图1是本发明所述一种发电板边框冲压设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种发电板边框冲压设备的右视图；
图3是本发明所述一种发电板边框冲压设备的脱模器的结构示意图；
图4是本发明所述一种发电板边框冲压设备的操作面板的结构示意图；
图5是本发明所述一种发电板边框冲压设备的下模的俯视图。
附图标记说明如下：
1、冲压室；2、支腿；3、减震吸盘；4、下模；5、上模；6、连板；7、弹簧；8、挡块；9、滚轮；10、凸轮；11、固定板；12、电机；13、脱模器；14、安装槽；15、操作面板；16、固定套；17、压簧；18、压板；19、压杆；20、模具块；21、按钮；22、接线板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种发电板边框冲压设备，包括冲压室1、支腿2、减震吸盘3，冲压室1底部四角设置有支腿2，支腿2起支撑作用，支腿2下方设置有减震吸盘3，减震吸盘3起缓冲减震、吸附固定的作用，冲压室1前方设置有操作面板15，操作面板15上设置有按钮21、接线板22，按钮21起通断电路的作用，接线板22起连接外部电源的作用，冲压室1内部下方设置有下模4，下模4两侧壁上设置有安装槽14，安装槽14起安装脱模器13的作用，安装槽14内设置有脱模器13，脱模器13包括固定套16、压簧17、压板18、压杆19、模具块20，固定套16内部下方设置有压簧17，固定套16起固定、限位的作用，压簧17起复位作用，压簧17上方设置有压板18，压板18起连接作用，压板18上方设置有压杆19，压杆19起连接作用，压杆19上方设置有模具块20，下模4上方设置有上模5，上模5上方设置有连板6，连板6起连接作用，连板6上设置有挡块8，挡块8起限位作用，挡块8下方设置有弹簧7，弹簧7起复位作用，连板6上端设置有滚轮9，滚轮9起减小摩擦的作用，滚轮9上方设置有凸轮10，凸轮10起传动作用，凸轮10后方设置有固定板11，固定板11起固定、连接的作用，固定板11后方设置有电机12，电机12起提供动力的作用，支腿2与冲压室1通过焊接连接，操作面板15与冲压室1通过螺钉连接，滚轮9与连板6通过转动连接，凸轮10与滚轮9通过滚动连接，固定板11与冲压室1通过焊接连接，电机12与固定板11通过螺钉连接，电机12与凸轮10通过焊接连接，接线板22与按钮21通过导线连接，电机12与按钮21通过导线连接。
上述结构中，接通电源后，将待加工工件放在下模4上，通过按钮21启动电机12，电机12带动凸轮10转动，进而带动上模5下降，对工件进行冲压，工件挤压模具块20，使压簧17压缩，冲压完成后关闭电机12，上模5在弹簧7的作用下回至初始位置，脱模器13在压簧17的作用下将工件顶出下模4，从而完成脱模，便于将工件移出。
为了进一步实现自动脱模，减震吸盘3与支腿2通过螺钉连接，按钮21、接线板22分别镶嵌在操作面板15上，下模4与冲压室1通过螺钉连接，固定套16与冲压室1通过螺钉连接，压簧17与固定套16通过焊接连接，压板18与压簧17通过焊接连接，压杆19与压板18通过焊接连接，模具块20与压杆19通过螺钉连接，连板6与上模5通过螺钉连接，挡块8与连板6通过焊接连接，弹簧7与挡块8通过焊接连接，弹簧7与冲压室1通过焊接连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种发电板边框冲压设备，其特征在于：包括冲压室、支腿、减震吸盘，所述冲压室底部四角设置有所述支腿，所述支腿下方设置有所述减震吸盘，所述冲压室前方设置有操作面板，所述操作面板上设置有按钮、接线板，所述冲压室内部下方设置有下模，所述下模两侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有脱模器，所述脱模器包括固定套、压簧、压板、压杆、模具块，所述固定套内部下方设置有所述压簧，所述压簧上方设置有所述压板，所述压板上方设置有所述压杆，所述压杆上方设置有所述模具块，所述下模上方设置有上模，所述上模上方设置有连板，所述连板上设置有挡块，所述挡块下方设置有弹簧，所述连板上端设置有滚轮，所述滚轮上方设置有凸轮，所述凸轮后方设置有固定板，所述固定板后方设置有电机，所述支腿与所述冲压室通过焊接连接，所述操作面板与所述冲压室通过螺钉连接，所述滚轮与所述连板通过转动连接，所述凸轮与所述滚轮通过滚动连接，所述固定板与所述冲压室通过焊接连接，所述电机与所述固定板通过螺钉连接，所述电机与所述凸轮通过焊接连接，所述接线板与所述按钮通过导线连接，所述电机与所述按钮通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电板边框冲压设备，其特征在于：所述减震吸盘与所述支腿通过螺钉连接，所述按钮、所述接线板分别镶嵌在所述操作面板上。
3.根据权利要求1所述的一种发电板边框冲压设备，其特征在于：所述下模与所述冲压室通过螺钉连接，所述固定套与所述冲压室通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电板边框冲压设备，其特征在于：所述压簧与所述固定套通过焊接连接，所述压板与所述压簧通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电板边框冲压设备，其特征在于：所述压杆与所述压板通过焊接连接，所述模具块与所述压杆通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种发电板边框冲压设备，其特征在于：所述连板与所述上模通过螺钉连接，所述挡块与所述连板通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种发电板边框冲压设备，其特征在于：所述弹簧与所述挡块通过焊接连接，所述弹簧与所述冲压室通过焊接连接。
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