CN221280406U - 一种薄片砂轮自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体涉及一种薄片砂轮自动称重装置，包括称重箱、刮除组件和可移动伸缩称重组件，可移动伸缩称重组件包括移动杆、称重台、挡板和伸缩机构，刮除组件与称重箱拆卸连接，并位于称重箱的内部一侧，移动杆与称重箱拆卸连接，并位于称重箱的内部，伸缩机构与称重箱固定连接，并位于称重箱的内部下方，称重台与伸缩机构拆卸连接，并位于伸缩机构的上方，挡板与称重台拆卸连接，并位于称重台的上方两侧，通过将原有结构中的称重组件改变为可移动伸缩称重组件，由此将有效的解决了其整体结构过于臃肿且功能单一，将不具备连续且高效的生产条件的问题。

Description

一种薄片砂轮自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及承重设备技术领域，尤其涉及一种薄片砂轮自动称重装置。

背景技术

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，砂轮片在加工过程中，通常有自动流水线将模具输送至各工站进行加工，而当前的承重设备存在称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题。

现有技术中在申请号为(CN202220087665.0)的专利申请中公开了一种本实用新型公开了一种用于砂轮生产的自动称重装置，包括底座，所述底座顶端左侧设置有两个滑槽，所述滑槽内壁均滑动连接有移动块，所述安装座内壁的右侧中部固定连接有称重器，所述支撑板顶端左右两侧均固定连接有挡条，所述安装座右端顶部固定连接有液压缸，所述推板底端固定连接有第一刮条，所述传送机左侧底部设置有导料板，工作人员将制作砂轮各种原料倒入支撑板上，在通过称重器精准测出各种原料的质量，可以使每次砂轮原料投料重量比例达到一致，保证了称重精度，通过在导料板上设置有震动器和第二刮条，即将传送机上原料全部刮下，也可将原料全部震落到集料箱中，避免了原料的浪费，提高了工作效率。

在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条，其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题，但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一，将不具备连续且高效的生产条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄片砂轮自动称重装置，解决了在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条，其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题，但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一，将不具备连续且高效的生产条件的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种薄片砂轮自动称重装置，包括称重箱、刮除组件和可移动伸缩称重组件，所述可移动伸缩称重组件包括移动杆、称重台、挡板和伸缩机构，所述刮除组件与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部一侧，所述移动杆与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部，所述伸缩机构与所述称重箱固定连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述称重台与所述伸缩机构拆卸连接，并位于所述伸缩机构的上方，所述挡板与所述称重台拆卸连接，并位于所述称重台的上方两侧。

其中，所述伸缩机构包括称重机和伸缩柱，所述称重机与所述称重台拆卸连接，并位于所述称重台的下方，所述伸缩柱与所述称重机拆卸连接，并位于所述称重机远离所述称重台的一端。

其中，所述伸缩机构还包括固定台、保护板和弹簧，所述固定台的一端与所述伸缩柱拆卸连接，并位于所述伸缩柱的下方，所述固定台的另一端与所述称重箱固定连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述保护板与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述弹簧设置在所述伸缩柱的外表面。

其中，所述刮除组件包括电机和推杆，所述电机与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部一侧，所述推杆与所述电机拆卸连接，并位于所述电机远离所述称重箱的一侧。

其中，所述刮除组件还包括连接块和刮板，所述连接块与所述推杆拆卸连接，并位于所述推杆远离所述电机的一端，所述刮板与所述连接块拆卸连接，并位于所述连接块远离所述推杆的一端。

其中，所述薄片砂轮自动称重装置还包括轨道收集组件，所述轨道收集组件包括滑轨、收集箱、连接板和推拉杆，所述滑轨与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述收集箱设置在所述称重箱的内部，且所述收集箱与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的上方，所述连接板与收集箱拆卸连接，并位于所述收集箱的一侧，所述推拉杆与所述连接板拆卸连接，并位于所述连接板远离所述收集箱的一端。

本实用新型的一种薄片砂轮自动称重装置，包括称重箱、刮除组件和可移动伸缩称重组件，所述可移动伸缩称重组件包括移动杆、称重台、挡板和伸缩机构，所述刮除组件与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部一侧，所述移动杆与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部，所述伸缩机构与所述称重箱固定连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述称重台与所述伸缩机构拆卸连接，并位于所述伸缩机构的上方，所述挡板与所述称重台拆卸连接，并位于所述称重台的上方两侧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的俯视图。

图3是本实用新型图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-称重箱、102-电机、103-推杆、104-连接块、105-刮板、106-移动杆、107-称重台、108-挡板、109-称重机、110-伸缩柱、111-固定台、112-弹簧、113-保护板、201-滑轨、202-收集箱、203-连接板、204-推拉杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图3，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的俯视图，图3是本实用新型图2的A-A线结构剖视图。

本实用新型提供一种薄片砂轮自动称重装置，包括称重箱101、刮除组件和可移动伸缩称重组件，所述可移动伸缩称重组件包括移动杆106、称重台107、挡板108和伸缩机构，所述伸缩机构包括称重机109、伸缩柱110、固定台111、保护板113和弹簧112，所述刮除组件包括电机102、推杆103、连接块104和刮板105，通过前述方案解决了在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条，其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题，但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一，将不具备连续且高效的生产条件的问题，可以理解的是，前述方案可以在生产薄片砂轮称重原材料时，将原材料放置在所述称重台107上，然后有所述称重机109对所述称重台107进行必要的称重操作，当过重时将有所述电机102开始工作，由此带动所述推杆，由所述推杆带动所述连接块104与所述刮板105，由此将过重的原材料进行去除，当达到指定标准时，将有所述伸缩柱110将所述称重机109与所述称重台107通过所述移动杆106向上移动，由此将有效的保证了在生产时的连续性，由此将有效的解决了在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条，其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题，但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一，将不具备连续且高效的生产条件的问题。

针对本具体实施方式，所述刮除组件与所述称重箱101拆卸连接，并位于所述称重箱101的内部一侧，所述移动杆106与所述称重箱101拆卸连接，并位于所述称重箱101的内部，所述伸缩机构与所述称重箱101固定连接，并位于所述称重箱101的内部下方，所述称重台107与所述伸缩机构拆卸连接，并位于所述伸缩机构的上方，所述挡板108与所述称重台107拆卸连接，并位于所述称重台107的上方两侧。

其中，所述称重机109与所述称重台107拆卸连接，并位于所述称重台107的下方，所述伸缩柱110与所述称重机109拆卸连接，并位于所述称重机109远离所述称重台107的一端，所述称重机109是主要控制薄片砂轮原材料重量的主要零部件，所述伸缩柱110将配合所述移动杆106将赋予所述称重台107与所述称重机109可上下移动的功能。

其次，所述固定台111的一端与所述伸缩柱110拆卸连接，并位于所述伸缩柱110的下方，所述固定台111的另一端与所述称重箱101固定连接，并位于所述称重箱101的内部下方，所述保护板113与所述称重箱101拆卸连接，并位于所述称重箱101的内部下方，所述弹簧112设置在所述伸缩柱110的外表面，所述固定台111将有效的将所述伸缩柱110与所述称重机109固定在所述称重箱101中，而所述保护板113将防止所述挂板将多余的原材料推到所述固定台111的周边形成堆积，而所述弹簧112将有效对所述伸缩柱110进行保护。

同时，所述电机102与所述称重箱101拆卸连接，并位于所述称重箱101的内部一侧，所述推杆103与所述电机102拆卸连接，并位于所述电机102远离所述称重箱101的一侧，所述电机102将有效的对所述推杆103提供必要的原动力，而所述推杆103是所述刮除组件的主要核心零部件。

另外，所述连接块104与所述推杆103拆卸连接，并位于所述推杆103远离所述电机102的一端，所述刮板105与所述连接块104拆卸连接，并位于所述连接块104远离所述推杆103的一端，所述连接块104是将所述刮板105与所述推杆进行连接的重要零部件，而所述刮板105将是实现刮除工作的主要零部件。

在使用本实用新型生产薄片砂轮称重原材料时，将原材料放置在所述称重台107上，然后有所述称重机109对所述称重台107进行必要的称重操作，当过重时将有所述电机102开始工作，由此带动所述推杆，由所述推杆带动所述连接块104与所述刮板105，由此将过重的原材料进行去除，当达到指定标准时，将有所述伸缩柱110将所述称重机109与所述称重台107通过所述移动杆106向上移动，由此将有效的保证了在生产时的连续性，由此将有效的解决了在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条，其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题，但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一，将不具备连续且高效的生产条件的问题。

第二实施例

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种薄片砂轮自动称重装置还包括轨道收集组件，所述轨道收集组件包括滑轨201、收集箱202、连接板203和推拉杆204。

针对本具体实施方式，所述滑轨201与所述称重箱101拆卸连接，并位于所述称重箱101的内部下方，所述收集箱202设置在所述称重箱101的内部，且所述收集箱202与所述滑轨201滑动连接，并位于所述滑轨201的上方，所述连接板203与收集箱202拆卸连接，并位于所述收集箱202的一侧，所述推拉杆204与所述连接板203拆卸连接，并位于所述连接板203远离所述收集箱202的一端，所述滑轨201将赋予所述收集箱202更加便利的移动方式，而所述收集箱202将在不影响称重操作的条件下将多余的原材料进行收集，而所述连接板203将所述收集箱202与所述推拉杆204进行连接，而所述推拉杆204将有效的提供更加便利的移动方式。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种薄片砂轮自动称重装置，包括称重箱和刮除组件，所述刮除组件与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部一侧，其特征在于，

还包括可移动伸缩称重组件，所述可移动伸缩称重组件包括移动杆、称重台、挡板和伸缩机构，所述移动杆与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部，所述伸缩机构与所述称重箱固定连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述称重台与所述伸缩机构拆卸连接，并位于所述伸缩机构的上方，所述挡板与所述称重台拆卸连接，并位于所述称重台的上方两侧。

2.如权利要求1所述的薄片砂轮自动称重装置，其特征在于，

所述伸缩机构包括称重机和伸缩柱，所述称重机与所述称重台拆卸连接，并位于所述称重台的下方，所述伸缩柱与所述称重机拆卸连接，并位于所述称重机远离所述称重台的一端。

3.如权利要求2所述的薄片砂轮自动称重装置，其特征在于，

所述伸缩机构还包括固定台、保护板和弹簧，所述固定台的一端与所述伸缩柱拆卸连接，并位于所述伸缩柱的下方，所述固定台的另一端与所述称重箱固定连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述保护板与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述弹簧设置在所述伸缩柱的外表面。

4.如权利要求3所述的薄片砂轮自动称重装置，其特征在于，

所述刮除组件包括电机和推杆，所述电机与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部一侧，所述推杆与所述电机拆卸连接，并位于所述电机远离所述称重箱的一侧。

5.如权利要求4所述的薄片砂轮自动称重装置，其特征在于，

所述刮除组件还包括连接块和刮板，所述连接块与所述推杆拆卸连接，并位于所述推杆远离所述电机的一端，所述刮板与所述连接块拆卸连接，并位于所述连接块远离所述推杆的一端。

6.如权利要求5所述的薄片砂轮自动称重装置，其特征在于，

所述薄片砂轮自动称重装置还包括轨道收集组件，所述轨道收集组件包括滑轨、收集箱、连接板和推拉杆，所述滑轨与所述称重箱拆卸连接，并位于所述称重箱的内部下方，所述收集箱设置在所述称重箱的内部，且所述收集箱与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的上方，所述连接板与收集箱拆卸连接，并位于所述收集箱的一侧，所述推拉杆与所述连接板拆卸连接，并位于所述连接板远离所述收集箱的一端。