CN220407832U - 一种框架冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架冲孔装置，包括底架，所述底架上方设置有冲孔机构，所述冲孔机构一侧设置有连通机构，还包括打磨机构，所述打磨机构位于所述冲孔机构下方。有益效果：通过第二电机动能带动打磨轮转动，进而对框架冲孔后形成的孔下端形成的毛刺进行有效的打磨，防止毛刺对框架后期组装时对工作人员造成伤害，同时抽风扇的转动使其内部产生负压，进而对打磨过程中产生的铁屑进行吸附到打磨轮内部，通过过滤板过滤在表面上，防止产生的铁屑乱飞对周围的环境造成一定影响，提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及框架冲孔领域，特别是涉及一种框架冲孔装置。
背景技术
在钢制柜和拆装柜进行生产时，通常需要用到多个板材和框架相组成，进而在组装时需要对其板材和框架进行冲孔作业，进而需要用到冲孔装置对其框架进行冲孔。
通过对比专利号CN213763652U一种配电柜生产用框架冲孔装置，在柜体生产时需要用到多个框架组装而成，在组装时需要对框架表面上进行冲孔以此来进行组装，在此方案中，在对框架冲孔结束后，冲出的小孔下端可能会残留少量的毛刺，进而不能够对其产生的毛刺进行有效的处理，在对其框架进行组装时工作人员可能会触碰到毛刺进而可能会对工造人员造成伤害，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种框架冲孔装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种框架冲孔装置，包括底架，所述底架上方上下移动地设置有冲孔机构，所述冲孔机构一侧设置有连通机构，所述冲孔机构下方上下移动地设有打磨机构，所述打磨机构位于所述冲孔机构下方，所述连通机构用于当所述冲孔机构下移冲孔时，驱使所述打磨机构下移，当所述冲孔机构冲孔结束上移时，驱使所述打磨机构上移对孔边进行打磨；
所述打磨机构包括打磨轮，所述打磨轮设置在所述冲孔机构下方，所述打磨轮内部转动安装有抽风扇，所述抽风扇上方设置有过滤板，所述打磨轮下端设置有隔板，且所述隔板与所述打磨轮转动连接，所述隔板下端设置有固定框，所述固定框上下移动地设在所述底架上，所述固定框内部设置有第二电机。
优选的：所述冲孔机构包括支撑架，所述支撑架设置在所述打磨轮上方，所述支撑架下方设置有电动推杆，所述电动推杆下端固定安装有冲孔刀具，所述电动推杆伸缩端上固定设置有连接板，所述连接板下方设置有两个伸缩柱，且两个所述伸缩柱呈两侧对称，所述冲孔刀具下方设置有固定盘，所述固定盘内滑动设置有推板，所述固定盘前方设置有废料箱。
优选的：所述连通机构包括第一油缸，所述第一油缸设置在所述支撑架内壁上，所述连接板与所述第一油缸之间设置有第一下压板，所述固定框下方设置有第二油缸，所述固定框与所述第二油缸之间安装有第二下压板，所述固定盘后侧设置有两个第三油缸，且两个所述第三油缸呈两侧对称，所述第三油缸与所述推板之间均设置有顶杆。
优选的：所述固定盘上开设有圆孔，所述伸缩柱下端均固定安装有防滑垫，所述打磨轮一侧转动安装有盖门，所述推板由倾斜角向前侧的三角形状设置。
优选的：所述第一油缸、所述第二油缸和所述第三油缸内部均灌输有液压油，所述第一油缸下腔与所述第二油缸上腔之间连接有第一输油管。
优选的：所述第一油缸上腔与所述第三油缸之间连接有第二输油管，两个所述第三油缸之间通过连通管连接。
优选的：所述顶杆与所述第三油缸滑动连接，所述第二下压板与所述第二油缸滑动连接，所述第一下压板与所述第一油缸滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过设置有第二电机、打磨轮、抽风扇等，通过第二电机动能带动打磨轮转动，进而对框架冲孔后形成的孔下端形成的毛刺进行有效的打磨，防止毛刺对框架后期组装时对工作人员造成伤害，同时抽风扇的转动使其内部产生负压，进而对打磨过程中产生的铁屑进行吸附到打磨轮内部，通过过滤板过滤在表面上，防止产生的铁屑乱飞对周围的环境造成一定影响，提高了装置的环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种框架冲孔装置的空间立体图；
图2是本实用新型所述一种框架冲孔装置的送料台局部的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种框架冲孔装置的冲孔刀具局部的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种框架冲孔装置的推板和废料箱之间的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种框架冲孔装置的打磨机构的结构剖视图；
图6是本实用新型所述一种框架冲孔装置的第一油缸和第二油缸之间的结构剖视图；
图7是本实用新型所述一种框架冲孔装置的第一油缸和第三油缸之间的结构剖视图。
附图标记说明如下：
1、底架；2、连通机构；21、第一下压板；22、第一油缸；23、第二下压板；24、第二油缸；25、第三油缸；26、顶杆；3、冲孔机构；31、支撑架；32、电动推杆；33、连接板；34、冲孔刀具；35、伸缩柱；36、送料台；37、送料辊；38、第一电机；39、推板；310、废料箱；4、打磨机构；41、固定框；42、第二电机；43、隔板；44、打磨轮；45、抽风扇；46、过滤板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图7所示，一种框架冲孔装置，包括底架1、用于对框架冲孔的冲孔机构3、连通机构2，冲孔机构3上下移动地设置在底架1上方，还包括设置在冲孔机构3一侧的连通机构2，冲孔机构3下方上下移动地设有打磨机构4，连通机构2用于当冲孔机构3下移冲孔时，驱使打磨机构4下移，当冲孔机构3冲孔结束上移时，驱使打磨机构4上移对孔边进行打磨；
在本实施例中：冲孔机构3包括支撑架31、电动推杆32、连接板33、冲孔刀具34、伸缩柱35、送料台36、送料辊37、第一电机38、推板39、废料箱310，底架1上方设置有两个送料台36，且两个送料台36呈两侧对称，送料台36上均转动安装有多个送料辊37，两侧送料台36相互远离一侧均设置有连接框，两侧连接框相互远离一侧均设置有第一电机38，第一电机38与送料辊37均通过皮带传动，支撑架31设置在送料台36上方，电动推杆32安装在支撑架31下方，冲孔刀具34固定安装在电动推杆32下端，连接板33固定安装在电动推杆32伸缩端上，连接板33下方设置有两个伸缩柱35，且两个伸缩柱35呈两侧对称，伸缩柱35下端均固定安装有防滑垫，送料台36下方设置有固定盘，推板39滑动设置在固定盘内，固定盘上开设有圆孔，废料箱310设置在固定盘前方，通过第一电机38动能，利用皮带的传动，进而带动多个送料辊37转动，进而对送料台36上的框架进行持续的移动输送，再通过电动推杆32推动冲孔刀具34向下移动，进而带动两侧的伸缩柱35向下移动，进而通过防滑垫对框架表面进行固定，防止加工过程中框架发生移动等，进而影响到冲孔的质量，再通过冲孔刀具34持续的向下移动进而对框架进行有效的冲孔，进而加工掉的废料掉落在下方的推板39上，再通过顶杆26对其废料推到废料箱310内进行回收，进而对加工后的废料进行收集再利用，防止资源的浪费；
在本实施例中：打磨机构4包括固定框41、第二电机42、隔板43、打磨轮44、抽风扇45、过滤板46，固定盘下方设置有打磨轮44，打磨轮44内部转动安装有抽风扇45，过滤板46设置在抽风扇45上方，打磨轮44一侧转动安装有盖门，隔板43安装在打磨轮44下端，且隔板43与打磨轮44转动连接，固定框41设置在隔板43下端，固定框41上下移动地设在底架1上，第二电机42设置在固定框41内部，通过第二电机42动能带动打磨轮44转动，进而对框架冲孔后形成的孔下端形成的毛刺进行有效的打磨，防止毛刺对框架后期组装时对工作人员造成伤害，同时抽风扇45的转动使其内部产生负压，进而对打磨过程中产生的铁屑进行吸附到打磨轮44内部，通过过滤板46过滤在表面上，防止产生的铁屑乱飞对周围的环境造成一定影响，提高了装置的环保性；
在本实施例中：连通机构2包括第一下压板21、第一油缸22、第二下压板23、第二油缸24、第三油缸25，顶杆26，第一油缸22设置在支撑架31内壁上，连接板33与第一油缸22之间设置有第一下压板21，第一下压板21与第一油缸22滑动连接，第二油缸24设置在固定框41下方，固定框41与第二油缸24之间安装有第二下压板23，第二下压板23与第二油缸24滑动连接，固定盘后侧设置有两个第三油缸25，且两个第三油缸25呈两侧对称，第三油缸25与推板39之间均设置有顶杆26，且顶杆26与第三油缸25滑动连接，第一油缸22、第二油缸24和第三油缸25内部均灌输有液压油，第一油缸22下腔与第二油缸24上腔之间连接有第一输油管，第一油缸22上腔与第三油缸25之间连接有第二输油管，两个第三油缸25之间通过连通管连接，通过第一油缸22、第二油缸24和第三油缸25的相互配合进而使冲孔刀具34向下对框架冲孔时带动打磨轮44向下移动，同时带动向后侧移动至冲孔刀具34下方，进而完成冲孔后，冲孔刀具34向上移动带动推板39向前侧移动对冲孔后的废料推送到废料箱310内进行收集，同时带动打磨轮44向上移动，进而对冲孔后孔下端的毛刺进行打磨，进而完后三者的联动，增强了装置的自动化性，提高了框架的冲孔质量。
工作原理：首先通过第一电机38动能，利用皮带的传动，进而带动多个送料辊37转动，进而对送料台36上的框架进行持续的移动输送，再通过电动推杆32推动冲孔刀具34向下移动，进而带动两侧的伸缩柱35向下移动，进而通过防滑垫对框架表面进行固定，防止加工过程中框架发生移动等，进而影响到冲孔的质量，再通过冲孔刀具34持续的向下移动带动连接板33向下移动，进而带动第一下压板21在第一油缸22内向下移动，进而使第一油缸22下腔内的液压油通过第一输油管输送到第二油缸24上腔内，进而带动第二下压板23向下移动进而带动上方的打磨机构4向下移动，同时在第一下压板21向下移动时第三油缸25内的液压油通过第二输油管输送到第一油缸22上腔内，进而促使第三油缸25带动顶杆26向后侧移动，带动推板39向后侧移动至冲孔刀具34的下方，进而使冲孔刀具34对框架进行冲孔，冲孔完后产生的废料掉落在推板39上方，当冲孔完后冲孔刀具34向上移动时带动推板39向前侧移动进而对废料推送到废料箱310内进行收集，同时带动打磨机构4向上移动，通过第二电机42动能带动打磨轮44转动，进而对框架冲孔后形成的孔下端形成的毛刺进行有效的打磨，防止毛刺对框架后期组装时对工作人员造成伤害，同时抽风扇45的转动使其内部产生负压，进而对打磨过程中产生的铁屑进行吸附到打磨轮44内部，通过过滤板46过滤在表面上，防止产生的铁屑乱飞对周围的环境造成一定影响，提高了装置的环保性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种框架冲孔装置，包括底架(1)，所述底架(1)上方上下移动地设置有冲孔机构(3)，其特征在于：所述冲孔机构(3)一侧设置有连通机构(2)，所述冲孔机构(3)下方上下移动地设有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)位于所述冲孔机构(3)下方，所述连通机构(2)用于当所述冲孔机构(3)下移冲孔时，驱使所述打磨机构(4)下移，当所述冲孔机构(3)冲孔结束上移时，驱使所述打磨机构(4)上移对孔边进行打磨；
所述打磨机构(4)包括打磨轮(44)，所述打磨轮(44)设置在所述冲孔机构(3)下方，所述打磨轮(44)内部转动安装有抽风扇(45)，所述抽风扇(45)上方设置有过滤板(46)，所述打磨轮(44)下端设置有隔板(43)，且所述隔板(43)与所述打磨轮(44)转动连接，所述隔板(43)下端设置有固定框(41)，所述固定框(41)上下移动地设在所述底架(1)上，所述固定框(41)内部设置有第二电机(42)。
2.根据权利要求1所述的一种框架冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)设置在所述打磨轮(44)上方，所述支撑架(31)下方设置有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)下端固定安装有冲孔刀具(34)，所述电动推杆(32)伸缩端上固定设置有连接板(33)，所述连接板(33)下方设置有两个伸缩柱(35)，且两个所述伸缩柱(35)呈两侧对称，所述冲孔刀具(34)下方设置有固定盘，所述固定盘内滑动设置有推板(39)，所述固定盘前方设置有废料箱(310)。
3.根据权利要求2所述的一种框架冲孔装置，其特征在于：所述连通机构(2)包括第一油缸(22)，所述第一油缸(22)设置在所述支撑架(31)内壁上，所述连接板(33)与所述第一油缸(22)之间设置有第一下压板(21)，所述固定框(41)下方设置有第二油缸(24)，所述固定框(41)与所述第二油缸(24)之间安装有第二下压板(23)，所述固定盘后侧设置有两个第三油缸(25)，且两个所述第三油缸(25)呈两侧对称，所述第三油缸(25)与所述推板(39)之间均设置有顶杆(26)。
4.根据权利要求3所述的一种框架冲孔装置，其特征在于：所述固定盘上开设有圆孔，所述伸缩柱(35)下端均固定安装有防滑垫，所述打磨轮(44)一侧转动安装有盖门，所述推板(39)由倾斜角向前侧的三角形状设置。
5.根据权利要求3所述的一种框架冲孔装置，其特征在于：所述第一油缸(22)、所述第二油缸(24)和所述第三油缸(25)内部均灌输有液压油，所述第一油缸(22)下腔与所述第二油缸(24)上腔之间连接有第一输油管。
6.根据权利要求3所述的一种框架冲孔装置，其特征在于：所述第一油缸(22)上腔与所述第三油缸(25)之间连接有第二输油管，两个所述第三油缸(25)之间通过连通管连接。
7.根据权利要求3所述的一种框架冲孔装置，其特征在于：所述顶杆(26)与所述第三油缸(25)滑动连接，所述第二下压板(23)与所述第二油缸(24)滑动连接，所述第一下压板(21)与所述第一油缸(22)滑动连接。
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