CN221275818U - 一种高效球化退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种高效球化退火炉，其包括了由回转电机组成的驱动组件，由扇叶组成的工作组件，由炉盖与内炉体组成的密封组件，由加热管组成的加热组件，由导流板组成的导流组件，本实用新型在工作时，加热管工作，产出热能对炉体内部进行加热，回转电机启动，带动位于回转电机输出端的扇叶回转，从而产生气流，气流经过导流板的分流，均匀的流向炉体内。本实用新型可实现炉体内加热均匀，从而使得炉体内的工件受热更加均匀，大大增加了产品的质量。

Description

一种高效球化退火炉

技术领域

本实用新型涉及一种高效球化退火炉。

背景技术

专利文献CN212669749U公开了一种井式球化退火炉，可便于对炉盖的开启和关闭；包括炉体、炉盖和冷却风扇，炉体底端设置有四组支腿，炉体内部设置有工作腔，炉体顶端设置有开口，炉体内左侧壁和内右侧壁分别设置有左加热器和右加热器，炉体左侧壁下半区域连通设置有冷却管；还包括固定座、支撑板、固定轴、导向辊、拉环、拉绳、电机和卷线筒，支撑板顶端中央区域设置有固定槽，固定座底端中央区域设置有连接槽，固定座顶端中央区域纵向设置有贯通孔，连接槽内左侧壁和内右侧壁中央区域分别设置有转动孔和转动槽，电机右部输出端设置有传动轴。

然而该球化退火炉的在加热时会因为加热元件位置的原因，导致炉内的温度不一致从而影响产品质量。

因此，有必要对这种球化退火炉进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效球化退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效球化退火炉，包括炉体，还包括：

驱动组件，该驱动组件设置在炉体上，驱动组件的底部与炉体相连接；

工作组件，该工作组件设置在驱动组件上，工作组件的底部与驱动组件输出端相连接；

密封组件，该密封组件设置在炉体上，密封组件的底部与炉体相连接；

加热组件，该加热组件设置在炉体上，加热组件与炉体的内壁相连接；

导流组件，该导流组件设置在炉体内，导流组件的底部与炉体的内壁相连接。

驱动组件包括：

回转电机，该回转电机设置在炉体内，回转电机的底部与炉体的内壁相连接，回转电机的输出端向上设置。

工作组件包括：

扇叶，该扇叶设置在驱动组件上，扇叶的底部与驱动组件的输出端相连接，扇叶随着驱动组件的输出端回转而回转，在本实用新型的一个实施例中，扇叶设置在回转电机上，扇叶的底部与回转电机的输出端相连接，扇叶随着回转电机的输出端回转而回转。

密封组件包括：

炉盖，该炉盖设置在炉体上，炉盖的底部与炉体的顶部相连接；

内炉体，该内炉体设置在炉体内，内炉体的内部具有存放空间。

加热组件包括：

加热管，该加热管设置在炉体内，加热管与炉体的内壁相连接，加热管设有六对，分别设置在炉体内壁的两侧。

导流组件包括：

导流板，该导流板设置在内炉体下方，导流板的底部与炉体的内壁相连接。

在本实用新型的一个实施例中，导流板具有角度，同时导流板上设置有导流孔。

本实用新型的优点在于：

本实用新型设置了由回转电机组成的驱动组件，由扇叶组成的工作组件，由炉盖与内炉体组成的密封组件，由加热管组成的加热组件，由导流板组成的导流组件，本实用新型在工作时，加热管工作，产出热能对炉体内部进行加热，回转电机启动，带动位于回转电机输出端的扇叶回转，从而产生气流，气流经过导流板的分流，均匀的流向炉体内。本实用新型可实现炉体内加热均匀，从而使得炉体内的工件受热更加均匀，大大增加了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的高效球化退火炉的内部结构示意图。

图2是本实用新型提出的高效球化退火炉的导流板结构示意图。

数字标号：回转电机110、扇叶210、炉盖310、内炉体320、加热管410、导流板510

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提出的一种高效球化退火炉，包括炉体，还包括驱动组件工作组件、密封组件、加热组件与导流组件，该驱动组件设置在炉体上，驱动组件的底部与炉体相连接，工作组件设置在驱动组件上，工作组件的底部与驱动组件输出端相连接，密封组件设置在炉体上，密封组件的底部与炉体相连接，加热组件设置在炉体上，加热组件与炉体的内壁相连接，导流组件设置在炉体内，导流组件的底部与炉体的内壁相连接。

在本实施例中，驱动组件包括回转电机110，回转电机设置在炉体内，回转电机的底部与炉体的内壁相连接，回转电机的输出端向上设置。

在本实施例中，工作组件包括扇叶210，扇叶设置在驱动组件上，扇叶的底部与驱动组件的输出端相连接，扇叶随着驱动组件的输出端回转而回转。

在本实施例中，扇叶设置在回转电机上，扇叶的底部与回转电机的输出端相连接，扇叶随着回转电机的输出端回转而回转。

在本实施例中，密封组件包括炉盖310与内炉体320，该炉盖设置在炉体上，炉盖的底部与炉体的顶部相连接，内炉体设置在炉体内，内炉体的内部具有存放空间。

在本实施例中，加热组件包括加热管410，加热管设置在炉体内，加热管与炉体的内壁相连接，加热管设有六对，分别设置在炉体内壁的两侧。

在本实施例中，导流组件包括导流板510，导流板设置在内炉体下方，导流板的底部与炉体的内壁相连接。

在本实施例中，导流板具有角度，同时导流板上设置有导流孔。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种高效球化退火炉，包括炉体，其特征在于，还包括：

驱动组件，该驱动组件设置在炉体上，驱动组件的底部与炉体相连接；

工作组件，该工作组件设置在驱动组件上，工作组件的底部与驱动组件输出端相连接；

密封组件，该密封组件设置在炉体上，密封组件的底部与炉体相连接；

加热组件，该加热组件设置在炉体上，加热组件与炉体的内壁相连接；

导流组件，该导流组件设置在炉体内，导流组件的底部与炉体的内壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，驱动组件包括：

回转电机，该回转电机设置在炉体内，回转电机的底部与炉体的内壁相连接，回转电机的输出端向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，工作组件包括：

扇叶，该扇叶设置在驱动组件上，扇叶的底部与驱动组件的输出端相连接，扇叶随着驱动组件的输出端回转而回转。

4.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，密封组件包括：

炉盖，该炉盖设置在炉体上，炉盖的底部与炉体的顶部相连接；

内炉体，该内炉体设置在炉体内，内炉体的内部具有存放空间。

5.根据权利要求1所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，加热组件包括：

加热管，该加热管设置在炉体内，加热管与炉体的内壁相连接，加热管设有六对，分别设置在炉体内壁的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，导流组件包括：

导流板，该导流板设置在内炉体下方，导流板的底部与炉体的内壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效球化退火炉，其特征在于，导流板具有角度，同时导流板上设置有导流孔。