CN210900152U - 一种工业自动化控制散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动化控制散热装置，包括自动化控制箱、微型水泵和微型电机，所述自动化控制箱的上方安装有存储箱，且存储箱的内侧安装有微型水泵，所述存储箱的下方设置有通管，且通管位于自动化控制箱的箱壁内，所述竖杆的下端安装有横板，且横板位于通管的内侧，所述自动化控制箱的左侧开设有出风孔，且出风孔的内侧安装有竖管，所述竖管的内侧安装有叶轮，且叶轮上安装有横轴，并且横轴的左端安装有第二扇叶。该工业自动化控制散热装置，能够使自动化控制箱在传统风冷的基础上进行水循环冷缺散热，从而提升散热效率以及散热的及时性，有利于快速带走大量热量，避免自动化控制箱内的相关电气件出现高温烧毁的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体为一种工业自动化控制散热装置。
背景技术
自动化控制即机械设备的自动化工作运转，自动化控制技术常用于工业生产制造领域，自动化控制通常需要使用到多种电子控制装置，为了方便进行调试以及设置，通常会将电子控制装置集中安装在箱体内，即常见的自动化控制箱。
现有的自动化控制箱由于内部工作的电气化设备较多，极其容易产生高热，传统的散热方式为通风式自动风冷，此种散热方式效率较差，无法及时排除自动化控制箱内的高温，容易导致相关电气设备出现烧毁情况，影响正常生产制造工作。针对上述问题，在原有的自动化控制箱的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化控制散热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化控制箱由于内部工作的电气化设备较多，极其容易产生高热，传统的散热方式为通风式自动风冷，此种散热方式效率较差，无法及时排除自动化控制箱内的高温，容易导致相关电气设备出现烧毁情况，影响正常生产制造工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化控制散热装置，包括自动化控制箱、微型水泵和微型电机，所述自动化控制箱的上方安装有存储箱，且存储箱的内侧安装有微型水泵，所述存储箱的下方设置有通管，且通管位于自动化控制箱的箱壁内，所述自动化控制箱的右侧设置有微型电机，且微型电机上安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有第一扇叶，且第一扇叶的外侧安装有隔离网罩，所述驱动轴上安装有叶板，且叶板位于腔体的内侧，并且腔体与通管相互连接，所述自动化控制箱的下方安装有栅板，且栅板上安装有竖杆，所述竖杆的下端安装有横板，且横板位于通管的内侧，所述自动化控制箱的左侧开设有出风孔，且出风孔的内侧安装有竖管，所述竖管的内侧安装有叶轮，且叶轮上安装有横轴，并且横轴的左端安装有第二扇叶。
优选的，所述叶板与驱动轴之间为固定连接，且叶板在驱动轴的外侧等角度分布。
优选的，所述栅板、竖杆以及横板均为铜制金属材质，且栅板与自动化控制箱之间为焊接连接。
优选的，所述栅板、竖杆以及横板之间为固定连接，且栅板以及横板分别在竖杆的上端以及下端等间距分布。
优选的，所述竖管为铜制金属材质，且竖管与自动化控制箱之间为焊接连接。
优选的，所述叶轮与横轴之间为固定连接，且叶轮通过横轴与竖管之间构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业自动化控制散热装置，
1、能够使自动化控制箱在传统风冷的基础上进行水循环冷缺散热，从而提升散热效率以及散热的及时性，有利于快速带走大量热量，避免自动化控制箱内的相关电气件出现高温烧毁的情况；
2、微型电机在带动第一扇叶进行工作时，驱动轴会带动叶板对通管内的水分进行推动加快流速，方便水分完成循环，同时有利于水分在穿过竖管的同时对叶轮进行推动，有利于叶轮带动第二扇叶进行旋转，从而提升散热效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型叶轮安装结构示意图；
图3为本实用新型横板与竖杆连接结构示意图；
图4为本实用新型叶板分布结构示意图。
图中：1、自动化控制箱；2、存储箱；3、微型水泵；4、通管；5、微型电机；6、驱动轴；7、第一扇叶；8、隔离网罩；9、叶板；10、腔体；11、栅板；12、竖杆；13、横板；14、出风孔；15、竖管；16、叶轮；17、横轴；18、第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动化控制散热装置，包括自动化控制箱1、微型水泵3和微型电机5，自动化控制箱1的上方安装有存储箱2，且存储箱2的内侧安装有微型水泵3，存储箱2的下方设置有通管4，且通管4位于自动化控制箱1的箱壁内，自动化控制箱1的右侧设置有微型电机5，且微型电机5上安装有驱动轴6，驱动轴6上安装有第一扇叶7，且第一扇叶7的外侧安装有隔离网罩8，驱动轴6上安装有叶板9，且叶板9位于腔体10的内侧，并且腔体10与通管4相互连接，叶板9与驱动轴6之间为固定连接，且叶板9在驱动轴6的外侧等角度分布，方便驱动轴6在进行旋转的同时能够带动叶板9对水分进行推动加速；
自动化控制箱1的下方安装有栅板11，且栅板11上安装有竖杆12，栅板11、竖杆12以及横板13均为铜制金属材质，且栅板11与自动化控制箱1之间为焊接连接，方便对自动化控制箱1内部的热量进行引导消散，竖杆12的下端安装有横板13，且横板13位于通管4的内侧，栅板11、竖杆12以及横板13之间为固定连接，且栅板11以及横板13分别在竖杆12的上端以及下端等间距分布，方便进行均匀散热，提升散热效率；
自动化控制箱1的左侧开设有出风孔14，且出风孔14的内侧安装有竖管15，竖管15为铜制金属材质，且竖管15与自动化控制箱1之间为焊接连接，提升了竖管15进行安装的稳定性，同时能够防止水分出现泄漏情况，竖管15的内侧安装有叶轮16，且叶轮16上安装有横轴17，并且横轴17的左端安装有第二扇叶18，叶轮16与横轴17之间为固定连接，且叶轮16通过横轴17与竖管15之间构成旋转结构，有利于在水分推动叶轮16进行运动的同时，此时运动的叶轮16能够调动横轴17进行同步旋转运动。
工作原理：根据图1所示，当自动化控制箱1内部的电气件在进行工作产生高温时，存储箱2内的水分会通过通管4流入腔体10内，启动微型电机5，微型电机5则通过驱动轴6带动第一扇叶7进行旋转吹风，方便驱散自动化控制箱1的内部热量，与此同时，驱动轴6还会带动叶板9进行旋转，根据图4所示，此时的叶板9会对流经腔体10的水分进行推动加速，从而水分流经竖杆12以及横板13，根据图1以及图3所示，与竖杆12固定连接的栅板11会引导自动化控制箱1的内部热量，然后将热量引导至竖杆12下端的横板13上，而流经竖杆12以及横板13的水分则会将热量带走，提升散热效果，根据图1以及图2所示，随后，水分会流经出风孔14内侧的竖管15，在水分流经竖管15的同时，水分会推动竖管15内侧的叶轮16进行旋转工作，从而叶轮16通过横轴17带动第二扇叶18进行同步旋转，正好将第一扇叶7吹出的高热空气从出风孔14引导排出，提升了散热效率，方便维持自动化控制箱1进行稳定工作，这样一种工业自动化控制散热装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业自动化控制散热装置，包括自动化控制箱（1）、微型水泵（3）和微型电机（5），其特征在于：所述自动化控制箱（1）的上方安装有存储箱（2），且存储箱（2）的内侧安装有微型水泵（3），所述存储箱（2）的下方设置有通管（4），且通管（4）位于自动化控制箱（1）的箱壁内，所述自动化控制箱（1）的右侧设置有微型电机（5），且微型电机（5）上安装有驱动轴（6），所述驱动轴（6）上安装有第一扇叶（7），且第一扇叶（7）的外侧安装有隔离网罩（8），所述驱动轴（6）上安装有叶板（9），且叶板（9）位于腔体（10）的内侧，并且腔体（10）与通管（4）相互连接，所述自动化控制箱（1）的下方安装有栅板（11），且栅板（11）上安装有竖杆（12），所述竖杆（12）的下端安装有横板（13），且横板（13）位于通管（4）的内侧，所述自动化控制箱（1）的左侧开设有出风孔（14），且出风孔（14）的内侧安装有竖管（15），所述竖管（15）的内侧安装有叶轮（16），且叶轮（16）上安装有横轴（17），并且横轴（17）的左端安装有第二扇叶（18）。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制散热装置，其特征在于：所述叶板（9）与驱动轴（6）之间为固定连接，且叶板（9）在驱动轴（6）的外侧等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制散热装置，其特征在于：所述栅板（11）、竖杆（12）以及横板（13）均为铜制金属材质，且栅板（11）与自动化控制箱（1）之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制散热装置，其特征在于：所述栅板（11）、竖杆（12）以及横板（13）之间为固定连接，且栅板（11）以及横板（13）分别在竖杆（12）的上端以及下端等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制散热装置，其特征在于：所述竖管（15）为铜制金属材质，且竖管（15）与自动化控制箱（1）之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制散热装置，其特征在于：所述叶轮（16）与横轴（17）之间为固定连接，且叶轮（16）通过横轴（17）与竖管（15）之间构成旋转结构。
Priority Applications (1)
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| CN201921955044.4U CN210900152U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种工业自动化控制散热装置 |
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| CN201921955044.4U CN210900152U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种工业自动化控制散热装置 |
Publications (1)
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| CN201921955044.4U Active CN210900152U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种工业自动化控制散热装置 |
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| CN (1) | CN210900152U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112117882A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-22 | 安徽省英菲尼科技股份有限公司 | 一种发电机组冷却系统的变频控制装置 |
| CN113593616A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-11-02 | 哈物实业(上海)有限公司 | 一种存储器用散热装置 |
| CN116505419A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 四川聚诚达环保科技有限公司 | 一种电力分配电力柜及其散热方法 |
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2019
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