CN206117414U - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却装置，包括一轴流风机、一主体框架、一出风罩及一顶置风机，轴流风机与出风罩安装于主体框架的相对两端，顶置风机安装于主体框架顶部，所述冷却装置还包括一隔绝装置与至少一换热核芯，隔绝装置包括至少一空心柱，顶置风机使内循环空气从空心柱内通过并进入换热核芯，轴流风机将外循环空气抽入主体框架内并经过空心柱外及换热核芯，从所述出风罩流出，换热核芯内设有相互独立且垂直的内、外循环空气通道，内、外循环空气在换热核芯内进行热交换。本实用新型的冷却装置的内、外循环空气通道相互独立可避免冷热空气混合，保证发电机内部环境清洁。换热核芯可从冷却装置顶部抽出进行更换和清洗维护。

Description

冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置。

背景技术

电机等各种设备在工作时容易产生热量，现有的电机冷却装置的换热器通常采用整体式不可更换的风冷管式散热器和水冷管翅式散热器，采用了以上两种换热器的冷却装置根据换热器的类型统称为管式冷却装置，现有管式冷却装置存在：换热器损坏无法更换、产品维护成本高、换热器清洁困难、换热能力差(风冷管式)、产品需要额外水系统设备(水冷管翅式)、制作工艺繁琐等不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却装置，其采用气气换热核芯作为换热器，有效增加了冷却装置的换热效率，换热核芯采用多台并串联的方式实现大功率冷却，产品便于维护和换热核芯更换。-

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种冷却装置，包括一轴流风机、一主体框架、一出风罩及一顶置风机，所述轴流风机与出风罩分别固定安装于所述主体框架的相对两端，所述顶置风机固定安装于所述主体框架的顶部，所述冷却装置还包括一隔绝装置与至少一换热核芯，所述隔绝装置与换热核芯均收容于所述主体框架，所述隔绝装置包括至少一空心柱，所述顶置风机使内循环空气从所述空心柱内通过并进入所述至少一换热核芯，所述轴流风机将外循环空气抽入所述主体框架内并经过所述空心柱外及至少一换热核芯，从所述出风罩流出，所述换热核芯内设有相互独立且垂直的内、外循环空气通道，内循环空气与外循环空气在所述换热核芯内进行热量交换。

优选的，所述主体框架包括一第一封板、一第二封板及一顶部风罩，所述第一封板及第二封板分别固定安装于所述主体框架的相对两侧，所述顶部风罩的一端与所述主体框架的顶部固定连接，另一端与所述顶置风机固定连接。

优选的，所述冷却装置还包括一滑环冷却罩，所述滑环冷却罩固定安装于所述出风罩的下端开口。

优选的，所述冷却装置还包括一连接件，所述连接件的一端与所述主体框架固定连接，其另一端与所述轴流风机固定连接。

优选的，所述冷却装置还包括一轴承冷却管，所述轴承冷却管包括一第一风管及一第二风管，所述第一风管及第二风管通过法兰固定连接于所述连接件的两侧。

优选的，所述至少一换热核芯的数量为两个，并分别放置于所述隔绝装置的两侧，每一换热核芯包括一框架及一可拆卸固定于该框架上的芯体。

优选的，所述芯体由若干经过特殊加工处理后的铝箔片堆叠而成，所述换热核芯可以通过调整相邻铝箔片之间的距离来实现换热量的改变。

优选的，内、外循环空气在所述冷却装置内的通道相互垂直。

优选的，所述冷却装置还包括一铂热电阻，所述铂热电阻插入所述主体框架内并用螺钉紧固，所述铂热电阻实时监测发电机内部的空气温度，并把数据传输到一控制中心。

优选的，所述冷却装置固定安装于一发电机的顶部作为该发电机的顶盖，并对所述发电机进行冷却。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的冷却装置内的内循环空气通道与外循环空气通道相互独立，可避免冷热空气相互混合，从而保证发电机内部的环境清洁，无外部的固体杂物、水汽、盐雾等进入发电机内部。所述换热核芯采用竖直方式直接放入主体框架中，不对其固定，可以从冷却装置的顶部竖直抽出进行更换和清洗维护，可有效延长冷却装置的使用年限。所述换热核芯可以通过调整高度和相邻铝箔片之间的距离来实现换热量的改变，也可以实现在冷却装置的外形尺寸不改变的前提下，通过改变相邻铝箔片之间的距离来提高冷却装置的换热面积从而提高其换热能力。

附图说明

图1为本实用新型的冷却装置的一立体分解图。

图2为图1所示冷却装置的一内循环空气流向示意图。

图3为图1所示冷却装置的一外循环空气流向示意图。

图4为图1所示冷却装置的另一外循环空气流向示意图。

图5为图1所示冷却装置的隔绝装置的一立体图。

图6为图1所示冷却装置的换热核芯的一立体图。

图7为图6所示换热核芯内的空气流向示意图。

图8为图6所示换热核芯的一侧视图。

标记说明：

100、冷却装置；1、轴流风机；2、连接件；3、主体框架；31、第一封板；32、第二封板；33、顶部风罩；4、轴承冷却管；41、第一风管；42、第二风管；5、隔绝装置；51、框体；52、空心柱；6、换热核芯；61、框架；62、芯体；7、出风罩；8、滑环冷却罩；9、顶置风机；10、铂热电阻；30、内循环空气通道；301、内循环空气进风通道；302、内循环空气出风通道；40、外循环空气通道；401、外循环空气进风通道；402、外循环空气出风通道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至8所示为本实用新型一较佳实施例的冷却装置100，所述冷却装置100用来给一发电机(图未示)的定转子、轴承及滑环进行冷却。

所述冷却装置100包括一轴流风机1、一连接件2、一主体框架3、一轴承冷却管4、一隔绝装置5、一换热核芯6、一出风罩7、一滑环冷却罩8、一顶置风机9及若干铂热电阻10。

所述主体框架3包括一第一封板31、一第二封板32及一顶部风罩33。所述第一封板31及第二封板32分别通过螺钉固定安装于所述主体框架3的相对两侧，起到对所述冷却装置100内的外循环空气进行密封的作用。所述顶部风罩33通过螺钉固定连接于所述主体框架3的上部，起到对内循环空气密封并改变其流动方向的作用。

所述轴承冷却管4包括一第一风管41及一第二风管42。

所述隔绝装置5包括一框体51及设于所述框体51内的至少一空心柱52。

所述换热核芯6的数量为两个，每一个换热核芯6均包括一框架61及一可拆卸固定于该框架61上的芯体62。

所述冷却装置100的各部件的连接关系如下：

所述连接件2的一端通过螺钉与所述轴流风机1连接，另一端通过螺钉与所述主体框架3连接。所述第一风管41及第二风管42通过法兰与所述连接件2连接。所述出风罩7与所述主体框架3的右端固定连接，其下部的开口与所述滑环冷却罩8固定连接。所述隔绝装置5通过螺钉固定安装于所述主体框架3的中间，所述两个换热核芯6竖直放置于所述主体框架3内，并分别位于所述隔绝装置5的相对两侧。所述顶置风机9固定安装于所述顶部风罩33上。所述铂热电阻10插入所述主体框架3内并用螺钉紧固。

组装好的冷却装置100内部形成一内循环空气通道30及一外循环空气通道40。内循环空气在所述顶置风机9的作用下通过所述空心柱52并进入所述换热核芯6，形成所述内循环空气通道30，所述内循环空气通道30包括一内循环空气进风通道301及一内循环空气出风通道302。外循环空气在所述轴流风机1的作用下进入所述主体框架3内，并依次通过所述换热核芯6及隔绝装置5至所述出风罩7，形成所述外循环空气通道40，所述外循环空气通道40包括一外循环空气进风通道401及一外循环空气出风通道402。所述内循环空气通道30及外循环空气通道40相互垂直。

所述冷却装置100实现对所述发电机冷却的步骤如下：

1)所述轴流风机1将环境中的低温外循环空气通过所述外循环空气进风通道401直接送入所述换热核芯6，同时通过所述第一风管41及第二风管42把低温外循环空气送到发电机端部的轴承处进行直接冷却。

2)所述顶置风机9将所述发电机内部腔体的高温内循环空气经过所述内循环空气进风通道301，并通过所述隔绝装置5吸出送到所述换热核芯6中。

3)低温外循环空气进入所述隔绝装置5左侧的换热核芯6中与所述顶置风机9送来的的高温内循环空气进行热交换，热交换后的外循环空气第一次升温并通过所述隔绝装置5进入到右侧的换热核芯6。内循环空气经过左侧的换热核芯6被冷却降温后被所述顶置风机9经过所述内循环空气出风通道302送回到发电机内部腔体内对发电机内部器件进行冷却。

4)经过一次热交换后的外循环空气通过所述隔绝装置5进入到右侧的换热核芯6再次与所述顶置风机9送来的高温内循环空气进行第二次热交换，外循环空气被第二次升温。内循环空气经右侧的换热核芯6被冷却降温后也被所述顶置风机9经过所述内循环空气出风通道302送回到发电机内部腔体内对发电机内部器件进行冷却。

5)经两次升温的外循环空气经过所述外循环空气出风通道402在所述出风罩7被分成两部分，大部分排到环境中，一小部分通过所述滑环冷却罩8对滑环(图未示)进行冷却降温。

6)所述铂热电阻10实时监测发电机内部的空气温度，并把数据传输到控制中心(图未示)。

所述冷却装置100固定安装于所述发电机的顶部作为该发电机的顶盖，所述冷却装置100的电源直接采用发电机产生的电能作为驱动电源。当发电机工作时其定转子会产生热量，所述冷却装置100就开始工作对发电机进行降温，从而保障发电机高效率运转。

所述内循环空气通过所述空心柱52内进入所述换热核芯6中，而外循环空气经过左侧的换热核芯6进行一次升温后通过所述框体51及空心柱52间的空间流入右侧的换热核芯6内进行二次升温。这样的设计形成相互独立的内、外循环空气通道，避免了冷热空气相互混合。

所述换热核芯6内设有相互独立且垂直的内循环空气通道与外循环空气通道，这样的设计同样是为了避免冷热空气相互混合，从而保证发电机内部的环境清洁，无外部的固体杂物、水汽、盐雾等进入发电机内部。

所述换热核芯6的芯体62由若干经过特殊加工处理后的铝箔片堆叠而成，可有效提高空气在所述芯体62中的湍流，增加换热效率。

所述换热核芯6可以通过调整高度(H)和相邻铝箔片之间的距离(t)来实现换热量的改变，也可以实现在所述冷却装置100的外形尺寸不改变的前提下，通过改变相邻铝箔片之间的距离(t)来提高所述冷却装置100的换热面积从而提高其换热能力。

所述换热核芯6采用竖直方式直接放入所述主体框架3中，不对其固定，可以从所述冷却装置100的顶部竖直抽出进行更换和清洗维护，可有效延长所述冷却装置100的使用年限，相对于传统不可更换的整体管式冷却器更有经济价值。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却装置，包括一轴流风机、一主体框架、一出风罩及一顶置风机，所述轴流风机与出风罩分别固定安装于所述主体框架的相对两端，所述顶置风机固定安装于所述主体框架的顶部，其特征在于：所述冷却装置还包括一隔绝装置与至少一换热核芯，所述隔绝装置与换热核芯均收容于所述主体框架，所述隔绝装置包括至少一空心柱，所述顶置风机使内循环空气从所述空心柱内通过并进入所述至少一换热核芯，所述轴流风机将外循环空气抽入所述主体框架内并经过所述空心柱外及至少一换热核芯，从所述出风罩流出，所述换热核芯内设有相互独立且垂直的内、外循环空气通道，内循环空气与外循环空气在所述换热核芯内进行热量交换。

2.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述主体框架包括一第一封板、一第二封板及一顶部风罩，所述第一封板及第二封板分别固定安装于所述主体框架的相对两侧，所述顶部风罩的一端与所述主体框架的顶部固定连接，另一端与所述顶置风机固定连接。

3.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括一滑环冷却罩，所述滑环冷却罩固定安装于所述出风罩的下端开口。

4.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括一连接件，所述连接件的一端与所述主体框架固定连接，其另一端与所述轴流风机固定连接。

5.如权利要求4所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括一轴承冷却管，所述轴承冷却管包括一第一风管及一第二风管，所述第一风管及第二风管通过法兰固定连接于所述连接件的两侧。

6.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述至少一换热核芯的数量为两个，并分别放置于所述隔绝装置的两侧，每一换热核芯包括一框架及一可拆卸固定于该框架上的芯体。

7.如权利要求6所述的冷却装置，其特征在于：所述芯体由若干经过特殊加工处理后的铝箔片堆叠而成，所述换热核芯可以通过调整相邻铝箔片之间的距离来实现换热量的改变。

8.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：内、外循环空气在所述冷却装置内的通道相互垂直。

9.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括一铂热电阻，所述铂热电阻插入所述主体框架内并用螺钉紧固，所述铂热电阻实时监测发电机内部的空气温度，并把数据传输到一控制中心。

10.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置固定安装于一发电机的顶部作为该发电机的顶盖，并对所述发电机进行冷却。