CN201512558U - 氮气保护退火炉冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气保护退火炉冷却装置，包括一个冷却腔，在冷却腔相对的腔壁上分别设置出风口、吸风口，出风口、吸风口分别与设置在冷却腔外部的风道的两端相接，在所述风道内设置有循环风机和用于冷却风道内气体的换热器。本实用新型的优点是结构简单、故障率较低、占用空间体积小、节省投资成本、降低了冷却水的消耗量并减少了对水冷却装置的配备，降低能耗约40％。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种氮气保护退火炉冷却装置。
背景技术
国内原有的氮气保护退火炉冷却装置，主要结构是在冷却室四周的壳体上制作成水冷套式，靠工件自身散发的热量被冷却室壳体内的水把温度带走。此结构需要冷却水量极大，且也增加了使用厂家的投资成本和生产成本。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提出一种结构简单、节省成本的氮气保护退火炉冷却装置。能够降低对冷却水的消耗量，减少用户对水冷却装置的配备并降低能耗。
本实用新型的技术方案是：一种氮气保护退火炉冷却装置，包括一个冷却腔，在冷却腔相对的腔壁上分别设置出风口、吸风口，出风口、吸风口分别与设置在冷却腔外部的风道的两端相接，在所述风道内设置有循环风机和用于冷却风道内气体的换热器。以往的冷却装置一般采用在冷却室四周的壳体上再套一个水冷套，1000Kg的工件在冷却室靠工件自身散热，所需冷却水量约为6000Kg，本实用新型冷却装置采用风冷结构，1000Kg的工件只要冷却水量约为3500Kg，且提高了工件冷却效果，减少了冷却时间，增加了设备的产能；减少了对水冷却装置的配备，降低能耗约40％，日常维护也比较少，只需要定期给循环风机加注润滑油即口。
作为本实用新型的一种改进，所述的冷却腔内还设有一个风箱与出风口相连，与吸风口相对的风箱箱壁上还设有不止一个的吹风嘴，多个吹风嘴有利于将冷风均匀的吹向需要冷却的工件。
作为本实用新型的一种改进，所述的循环风机位于冷却腔外的上部。利用冷却体顶部的空间摆放循环风机，减小了整个装置的体积。
作为本实用新型的一种改进，所述用于冷却风道内气体的换热器为水冷换热器。这时应因为水冷换热器结构比较稳定简单，故障率低且价格相对适中。
作为本实用新型的一种改进，所述水冷换热器位于吸风口与循环风机之间的风道内。这样当吸风口将热风吸出来后，热风不会直接传到循环风机，而是经过水冷换热器冷却后再传到循环风机，有利于保护循环风机。
附图说明
图1为本实用新型纵剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。
参见图1，在冷却腔相对的腔壁上分别设置出风口(2)和吸风口(4)，出风口(2)、循环风机(1)、水冷换热器(3)和吸风口(4)通过导风管顺次串联，形成一个循环结构。所述冷却腔内的上部还设有一个风箱(6)，风箱(6)与出风口(2)相连，风箱(6)与吸风口(4)相对的箱壁上设有不止一个的吹风嘴(5)。
工作时，把待冷却的工件放置在冷却腔内，循环风机(1)把冷风吹到风箱(6)内，使风箱(6)内产生正压，再由风箱(6)下部的吹风嘴(5)把冷风均匀的吹向待冷却的工件，冷风与热工件换热后，吸风口(4)将产生的热风吹向与之相连的水冷换热器(3)，水冷换热器(3)将热风冷却成冷风后，再送至循环风机(1)。
Claims (5)
1.一种氮气保护退火炉冷却装置，包括一个冷却腔，其特征在于：在冷却腔相对的腔壁上分别设置出风口、吸风口；出风口、吸风口分别与设置在冷却腔外部的风道的两端相接，在所述风道内设置有循环风机和用于冷却风道内气体的换热器。
2.根据权利要求1所述的一种氮气保护退火炉冷却装置，其特征在于：所述的冷却腔内还设有一个风箱与出风口相连，与吸风口相对的风箱箱壁上还设有不止一个的吹风嘴。
3.根据权利要求1所述的一种氮气保护退火炉冷却装置，其特征在于：所述的循环风机位于冷却腔外的上部。
4.根据权利要求1所述的一种氮气保护退火炉冷却装置，其特征在于：所述换热器为水冷换热器。
5.根据权利要求4所述的一种氮气保护退火炉冷却装置，其特征在于：所述水冷换热器位于吸风口与循环风机之间的风道内。
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