CN217433035U - 一种蓄热式节能型钢包烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体是一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，包括盖体，所述盖体底部外壁固定连接有抽气管，所述盖体底部外壁靠近抽气管处固定连接有连接管，所述连接管弧形外壁底部固定连接有四个等距离分布的输气管，且四个输气管均穿过抽气管弧形外壁，所述盖体底部外壁靠近输气管处均固定连接有供料组件，所述盖体顶部外壁固定连接有隔热箱，所述隔热箱顶部外壁固定连接有混合组件，本实用新型能够实现在进行烘烤过程中，产生的废气经过抽气管和圆孔被抽入换热管中，将进气管和助燃气体输送设备接通，实现了通过换热管对隔热箱中的助燃气体进行加热，避免了热量浪费，节约了能源。

Description

一种蓄热式节能型钢包烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体是一种蓄热式节能型钢包烘烤装置。

背景技术

钢包也被称为钢水包，是用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业，在承接钢水前，为了避免钢水遇到温度较低的钢包导致的凝固现象，就需要在承接钢水之前对钢包进行烘烤，因此就需要一种蓄热式节能型钢包烘烤装置。

现有技术中，存在问题如下：

不能实现在利用钢包烘烤过程中产生的热量对助燃气体进行加热，导致烘烤产生废气中的热量不能有效的被利用，导致装置产生的热量存在浪费的情况，同时也会因为较低温度的助燃气体导致烘烤过程较长，进而导致能源消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，包括盖体，所述盖体底部外壁固定连接有抽气管，所述盖体底部外壁靠近抽气管处固定连接有连接管，所述连接管弧形外壁底部固定连接有四个等距离分布的输气管，且四个输气管均穿过抽气管弧形外壁，所述盖体底部外壁靠近输气管处均固定连接有供料组件，所述盖体顶部外壁固定连接有隔热箱，所述隔热箱顶部外壁固定连接有混合组件，所述盖体顶部外壁靠近抽气管处开设有等距离分布的圆孔，所述圆孔弧形内壁均固定连接有换热组件。

优选的，所述盖体回形外壁固定连接有密封钢圈。

优选的，所述供料组件包括固定连接在盖体底部外壁的喷头，所述盖体顶部外壁固定连接有燃料管，且燃料管和四个喷头均相连通。

优选的，所述换热组件包括固定连接在圆孔弧形内壁的换热管，且换热管均为L型结构，所述隔热箱顶部外壁开设有等距离分布的通孔供换热管穿过。

优选的，所述换热管顶部外壁固定连接有环形管，所述环形管弧形外壁固定连接有废气管。

优选的，所述混合组件包括固定连接在隔热箱顶部外壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆弧形外壁顶部固定连接有等距离分布的挡板，所述传动杆弧形外壁底部固定连接有等距离分布的桨叶。

优选的，所述隔热箱顶部外壁固定连接有进气管。

本实用新型通过改进在此提供一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置的换热管、抽气管、隔热箱和进气管，可以实现在进行烘烤过程中，产生的废气经过抽气管和圆孔被抽入换热管中，将进气管和助燃气体输送设备接通，实现了通过换热管对隔热箱中的助燃气体进行加热，避免了热量浪费，节约了能源；

其二：本实用新型通过设置的电机、传动杆、挡板、桨叶和连接管，可以实现通过接通电机的开关，电机驱动传动杆旋转，进而带动挡板和桨叶旋转，挡板旋转的过程中将进入隔热箱中的助燃气体推动至换热管处，同时通过桨叶旋转，使得隔热箱中的气体产生紊流，使得助燃气体和换热管充分接触，进而实现助燃气体的均匀加热，进一步提高了废气的热量利用率，加热之后的助燃气体通过连接管进入四个输气管中，通过四个输气管将助燃气体输送至喷头处，使得染料可以充分燃烧，实现提高了染料的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的输气管和抽气管结构示意图；

图3是本实用新型的抽气管部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型的隔热箱部分剖视结构示意图；

图5是本实用新型的混合组件结构示意图。

附图标记说明：

1、盖体；2、燃料管；3、环形管；4、废气管；5、进气管；6、电机；7、隔热箱；8、密封钢圈；9、抽气管；10、输气管；11、喷头；12、圆孔；13、连接管；14、换热管；15、挡板；16、传动杆；17、桨叶；18、通孔。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，包括盖体1，盖体1底部外壁固定连接有抽气管9，盖体1底部外壁靠近抽气管9处固定连接有连接管13，连接管13弧形外壁底部固定连接有四个等距离分布的输气管10，且四个输气管10均穿过抽气管9弧形外壁，盖体1底部外壁靠近输气管10处均固定连接有供料组件，盖体1顶部外壁固定连接有隔热箱7，隔热箱7顶部外壁固定连接有混合组件，盖体1顶部外壁靠近抽气管9处开设有等距离分布的圆孔12，圆孔12弧形内壁均固定连接有换热组件；借由上述结构，可以通过四个输气管10将助燃气体输送至喷头11处，使得染料可以充分燃烧，实现提高了染料的利用率。

进一步的，盖体1回形外壁固定连接有密封钢圈8；借由上述结构，可以通过密封钢圈8实现盖体1和钢包之间的密封。

进一步的，供料组件包括固定连接在盖体1底部外壁的喷头11，盖体1顶部外壁固定连接有燃料管2，且燃料管2和四个喷头11均相连通；借由上述结构，可以将燃料管2与染料输送设备连通，通过燃料管2将染料输送至喷头11处。

进一步的，换热组件包括固定连接在圆孔12弧形内壁的换热管14，且换热管14均为L型结构，隔热箱7顶部外壁开设有等距离分布的通孔18供换热管14穿过；借由上述结构，可以通过均匀分布的换热管14实现增加助燃气体和换热管14接触的总面积，进而提高换热效果和换热效率。

进一步的，换热管14顶部外壁固定连接有环形管3，环形管3弧形外壁固定连接有废气管4；借由上述结构，可以通过环形管3将多个换热管14连通，再通过废气管4将废气输送至废气储存设备。

进一步的，混合组件包括固定连接在隔热箱7顶部外壁的电机6，电机6的输出轴固定连接有传动杆16，传动杆16弧形外壁顶部固定连接有等距离分布的挡板15，传动杆16弧形外壁底部固定连接有等距离分布的桨叶17；借由上述结构，可以通过接通电机6的开关，电机6通过传动杆16驱动挡板15和桨叶17旋转，挡板15旋转的过程中将隔热箱7中的助燃气体推动至换热管14处，同时通过桨叶17旋转，使得隔热箱7中的气体产生紊流，使得助燃气体和换热管14充分接触。

进一步的，隔热箱7顶部外壁固定连接有进气管5；借由上述结构，可以将进气管5和助燃气体输送设备连通，将助燃气体输送至隔热箱7内部。

工作原理：使用时，首先将燃料管2与染料输送设备连通，将废气管4和废气储存设备连通，再将进气管5和助燃气体输送设备连通，通过密封钢圈8实现盖体1和钢包之间的密封，接着在喷头11处引燃染料，进行烘烤工作，烘烤过程中，产生的废气经过抽气管9和圆孔12被抽入换热管14中，实现了通过换热管14对隔热箱7中的助燃气体进行加热，避免了废气热量浪费，节约了能源，接通电机6的开关，电机6驱动传动杆16旋转，进而带动挡板15和桨叶17旋转，挡板15旋转的过程中将隔热箱7中的助燃气体推动至换热管14处，同时通过桨叶17旋转，使得隔热箱7中的气体产生紊流，使得助燃气体和换热管14充分接触，进而实现助燃气体的均匀加热，进一步提高了废气的热量利用率，加热之后的助燃气体通过连接管13进入四个输气管10中，通过四个输气管10将助燃气体输送至喷头11处，使得染料可以充分燃烧，实现提高了染料的利用率。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：包括盖体(1)，所述盖体(1)底部外壁固定连接有抽气管(9)，所述盖体(1)底部外壁靠近抽气管(9)处固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)弧形外壁底部固定连接有四个等距离分布的输气管(10)，且四个输气管(10)均穿过抽气管(9)弧形外壁，所述盖体(1)底部外壁靠近输气管(10)处均固定连接有供料组件，所述盖体(1)顶部外壁固定连接有隔热箱(7)，所述隔热箱(7)顶部外壁固定连接有混合组件，所述盖体(1)顶部外壁靠近抽气管(9)处开设有等距离分布的圆孔(12)，所述圆孔(12)弧形内壁均固定连接有换热组件。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：所述盖体(1)回形外壁固定连接有密封钢圈(8)。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：所述供料组件包括固定连接在盖体(1)底部外壁的喷头(11)，所述盖体(1)顶部外壁固定连接有燃料管(2)，且燃料管(2)和四个喷头(11)均相连通。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：所述换热组件包括固定连接在圆孔(12)弧形内壁的换热管(14)，且换热管(14)均为L型结构，所述隔热箱(7)顶部外壁开设有等距离分布的通孔(18)供换热管(14)穿过。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：所述换热管(14)顶部外壁固定连接有环形管(3)，所述环形管(3)弧形外壁固定连接有废气管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：所述混合组件包括固定连接在隔热箱(7)顶部外壁的电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)弧形外壁顶部固定连接有等距离分布的挡板(15)，所述传动杆(16)弧形外壁底部固定连接有等距离分布的桨叶(17)。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式节能型钢包烘烤装置，其特征在于：所述隔热箱(7)顶部外壁固定连接有进气管(5)。

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