CN221271915U - 注塑模具用顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其为注塑模具用顶出机构,底板,底板的顶部固定连接有顶板,顶板的侧面设置有润滑组件,顶板的底部设置有顶出组件,顶板的顶部设置有顶部组件;润滑组件包括储油箱,储油箱固定连接在顶板的侧面,储油箱的顶部卡接有进油阀,储油箱的内底壁安装有制冷机,制冷机的顶部固定连接有密封垫,密封垫与储油箱的内表壁相抵,储油箱的侧面固定连接有调节板,调节板与制冷机电性连接;通过设置润滑组件可以对润滑油进行冷却降温,然后将润滑油喷到下模具内,进而可以降低下模具和塑料件表面的温度,同时通过润滑油可以降低塑料和下模具之间的摩擦力,便于将塑料和下模具分离,提高对塑料的顶出速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为注塑模具用顶出机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
中国授权的公告号为CN218803778U的一种用于注塑模具的顶出机构,在安装不同型号的模具时,此时将锁紧机构的把手向外拔出,然后转动把手,使得把手卡住卡板,此时把手通过锁紧杆将锁紧块向外拉,使得锁紧块不再与顶针底端的卡槽卡合,从而能够调节顶针的长度,并且每根顶针能够单独调节,从而适用于不同型号的模具,相比较现有的顶出机构,本实用新型能够适用更多型号的模具,并且无需拆除顶针即可进行顶针的长度调节,使用起来更加方便,节省时间成本和人工成本。
在使用时还存在一定的不足之处,在顶出时模具内部温度较高,由于热胀冷缩会使塑料与模具接触的更加牢固,不便于将塑料与模具分离,同时塑料与模具之间的摩擦力较大,也会降低塑料的顶出速率,降低顶出机构的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供注塑模具用顶出机构,以解决上述背景技术中提出的在顶出时模具内部温度较高,由于热胀冷缩会使塑料与模具接触的更加牢固,不便于将塑料与模具分离,同时塑料与模具之间的摩擦力较大,也会降低塑料的顶出速率,降低顶出机构实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
注塑模具用顶出机构,包括底板,所述底板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的侧面设置有润滑组件,所述顶板的底部设置有顶出组件,所述顶板的顶部设置有顶部组件;
所述润滑组件包括储油箱,所述储油箱固定连接在顶板的侧面,所述储油箱的顶部卡接有进油阀,所述储油箱的内底壁安装有制冷机,所述制冷机的顶部固定连接有密封垫,所述密封垫与储油箱的内表壁相抵,所述储油箱的侧面固定连接有调节板,所述调节板与制冷机电性连接,所述储油箱的顶部安装有抽油泵,所述抽油泵的侧面固定连接有连接管,所述连接管的底部延伸至储油箱内并与储油箱连通,所述连接管内开设有喷油孔,所述连接管的外部设置有阀门。
作为本实用新型优选的方案,所述顶出组件包括下模具,所述下模具固定连接在顶板的表面,所述下模具内滑动连接有顶针,所述顶针的底部固定连接有滑板。
作为本实用新型优选的方案,所述滑板设置在顶板的底部,所述滑板的底部固定连接有齿条,所述顶板的底部安装有驱动电机。
作为本实用新型优选的方案,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮设置在齿条的侧面,所述齿轮与齿条啮合。
作为本实用新型优选的方案,所述顶部组件包括气缸,所述气缸安装在顶板的顶部,所述气缸的底部固定连接有固定板。
作为本实用新型优选的方案,所述固定板的底部固定连接有上模具,所述上模具和下模具位置相对。
作为本实用新型优选的方案,所述底板的底部设置有万向轮,所述万向轮与底板活动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述连接管的形状为回字形,所述连接管的材质为塑料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置润滑组件可以对润滑油进行冷却降温,然后将润滑油喷到下模具内,进而可以降低下模具和塑料件表面的温度,同时通过润滑油可以降低塑料和下模具之间的摩擦力,便于将塑料和下模具分离,提高对塑料的顶出速率。
2、本实用新型中,通过设置顶出组件可以带动顶针上下循环移动,通过顶针可以将塑料和下模具分离,进而可以提高对塑料顶出的便捷性,使整个顶出机构在使用时更加的实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型润滑组件的结构示意图;
图3为本实用新型顶出组件的结构示意图;
图4为本实用新型顶部组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、万向轮;3、顶板;4、润滑组件;401、储油箱;402、调节板;403、抽油泵;404、连接管;405、喷油孔;406、制冷机;407、密封垫;408、进油阀;409、阀门;5、顶出组件;501、驱动电机;502、齿轮;503、下模具;504、滑板;505、齿条;506、顶针;6、顶部组件;601、气缸;602、固定板;603、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
注塑模具用顶出机构,包括底板1,底板1的顶部固定连接有顶板3,顶板3的侧面设置有润滑组件4,顶板3的底部设置有顶出组件5,顶板3的顶部设置有顶部组件6;
在该实施例中如图1和图2所示,润滑组件4包括储油箱401,储油箱401固定连接在顶板3的侧面,储油箱401的顶部卡接有进油阀408,储油箱401的内底壁安装有制冷机406,制冷机406的顶部固定连接有密封垫407,密封垫407与储油箱401的内表壁相抵,储油箱401的侧面固定连接有调节板402,调节板402与制冷机406电性连接,储油箱401的顶部安装有抽油泵403,抽油泵403的侧面固定连接有连接管404,连接管404的底部延伸至储油箱401内并与储油箱401连通,连接管404内开设有喷油孔405,连接管404的外部设置有阀门409,连接管404的形状为回字形,连接管404的材质为塑料。
其中,润滑组件4可以对润滑油进行冷却降温,然后将润滑油喷到下模具503内,进而可以降低下模具503和塑料件表面的温度,同时通过润滑油可以降低塑料和下模具503之间的摩擦力,便于将塑料和下模具503分离,提高对塑料的顶出速率。
在该实施例中如图3所示,顶出组件5包括下模具503,下模具503固定连接在顶板3的表面,下模具503内滑动连接有顶针506,顶针506的底部固定连接有滑板504,滑板504设置在顶板3的底部,滑板504的底部固定连接有齿条505,顶板3的底部安装有驱动电机501,驱动电机501的输出端固定连接有齿轮502,齿轮502设置在齿条505的侧面,齿轮502与齿条505啮合。
其中,顶出组件5可以带动顶针506上下循环移动,通过顶针506可以将塑料和下模具503分离,进而可以提高对塑料顶出的便捷性,使整个顶出机构在使用时更加的实用。
在该实施例中如图4所示,顶部组件6包括气缸601,气缸601安装在顶板3的顶部,气缸601的底部固定连接有固定板602,固定板602的底部固定连接有上模具603,上模具603和下模具503位置相对,底板1的底部设置有万向轮2,万向轮2与底板1活动连接。
其中,通过上模具603向下移动,使上模具603和下模具503接触,进而可以对塑料进行成型。
本实用新型工作流程:使用本方案设计的注塑模具用顶出机构在工作时,当需要将下模具503内的塑料顶出时,此时打开制冷机406的开关,通过制冷机406对润滑油进行冷却降温,并通过调节板402调节制冷机406的制冷温度,并通过抽油泵403将储油箱401内的润滑油通过连接管404和喷油孔405将润滑油喷到下模具503内,降低下模具503和内部塑料的温度,同时可以提高下模具503和内部塑料的润滑度,然后打开驱动电机501的开关,通过驱动电机501带动齿轮502转动,由于齿轮502和齿条505啮合,进而可以带动齿条505、滑板504和顶针506上下循环移动,进而可以将塑料从下模具503内顶出,提高顶出机构在使用时的实用性和便捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.注塑模具用顶出机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的侧面设置有润滑组件(4),所述顶板(3)的底部设置有顶出组件(5),所述顶板(3)的顶部设置有顶部组件(6);
所述润滑组件(4)包括储油箱(401),所述储油箱(401)固定连接在顶板(3)的侧面,所述储油箱(401)的顶部卡接有进油阀(408),所述储油箱(401)的内底壁安装有制冷机(406),所述制冷机(406)的顶部固定连接有密封垫(407),所述密封垫(407)与储油箱(401)的内表壁相抵,所述储油箱(401)的侧面固定连接有调节板(402),所述调节板(402)与制冷机(406)电性连接,所述储油箱(401)的顶部安装有抽油泵(403),所述抽油泵(403)的侧面固定连接有连接管(404),所述连接管(404)的底部延伸至储油箱(401)内并与储油箱(401)连通,所述连接管(404)内开设有喷油孔(405),所述连接管(404)的外部设置有阀门(409)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述顶出组件(5)包括下模具(503),所述下模具(503)固定连接在顶板(3)的表面,所述下模具(503)内滑动连接有顶针(506),所述顶针(506)的底部固定连接有滑板(504)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述滑板(504)设置在顶板(3)的底部,所述滑板(504)的底部固定连接有齿条(505),所述顶板(3)的底部安装有驱动电机(501)。
4.根据权利要求3所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述驱动电机(501)的输出端固定连接有齿轮(502),所述齿轮(502)设置在齿条(505)的侧面,所述齿轮(502)与齿条(505)啮合。
5.根据权利要求1所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述顶部组件(6)包括气缸(601),所述气缸(601)安装在顶板(3)的顶部,所述气缸(601)的底部固定连接有固定板(602)。
6.根据权利要求5所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述固定板(602)的底部固定连接有上模具(603),所述上模具(603)和下模具(503)位置相对。
7.根据权利要求1所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有万向轮(2),所述万向轮(2)与底板(1)活动连接。
8.根据权利要求1所述的注塑模具用顶出机构,其特征在于:所述连接管(404)的形状为回字形,所述连接管(404)的材质为塑料。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221271915U true CN221271915U (zh) | 2024-07-05 |
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