CN221271545U - 一种防撞墙板生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防撞墙板生产线，它包括设置在基础地面上的若干行走轮和驱动轮，所述行走轮上依次支撑有可移动的若干带有模板的摸台，所述驱动轮驱动相应的所述摸台移动，每个所述摸台在所述行走轮上通过驱动轮驱动位移时依次进入清理工位、喷淋工位、钢筋笼上模定位工位、混凝土浇筑布料振捣工位、一次赶平工位、摆渡工位、第一静停工位、搓平工位、第二静停工位、养护窑养护工位、自动开模工位、真空液压吸盘脱模工位，然后每个所述摸台再次进入所述清理工位进入下一个循环生产操作过程；采用上述结构，实现了结构简单，能耗低，自动化程度程度高，劳动强度低，生产效率高，并可循环生产的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑预制构件生产技术领域，具体涉及一种防撞墙板生产线。
背景技术
现有的防撞墙板的生产，大都使用人工操作生产，不仅劳动强度大，生产效率低，而且产量低，不能形成自动化和智能化生产，防撞墙产品生产后规格误差较大，且各工位连续性较差不能满足现有生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能耗低，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，并可循环操作的防撞墙板生产线。
本实用新型的技术方案是一种防撞墙板生产线，它包括设置在基础地面上的若干行走轮1和驱动轮2，所述行走轮1上依次支撑有可移动的若干带有模板的摸台3，所述驱动轮2驱动相应的所述摸台3移动，其特征在于：每个所述摸台3在所述行走轮1上通过驱动轮2驱动位移时依次进入清理工位4、喷淋工位5、钢筋笼上模定位工位6、混凝土浇筑布料振捣工位7、一次赶平工位8、摆渡工位9、第一静停工位10、搓平工位11、第二静停工位12、养护窑养护工位13、自动开模工位14、真空液压吸盘脱模工位15，然后每个所述摸台3再次进入所述清理工位4进入下一个循环生产操作过程，邻近所述钢筋笼上模定位工位6还设有钢筋切断弯折工位16、钢筋笼绑扎成型工位17，钢筋笼摆渡存放工位18、钢筋笼提升龙门机械手19，一中央控制室21根据预先设定好的程序和系统可以对所有工位进行控制。
本实用新型的技术方案还可以是进入所述一次赶平工位8后通过竖向导轨将所述摸台3进入摆渡工位9的相应位置处。
本实用新型的技术方案还可以是所述行走轮1和驱动轮2设置在各工位的前后两端，每个工位上前后两端各设有四个所述行走轮1，且对称设置，前端和后端各设有一个所述驱动轮2，所述驱动轮2相对且交错设置。
本实用新型的技术方案还可以是所述养护工位13至少设有两列，且两列之间设有码垛位移工位23。
本实用新型的技术方案还可以是所述混凝土浇筑布料振捣工位7位置处设有混凝土搅拌站20。
本实用新型的有益效果是在所述行走轮1上依次支撑有可移动的若干带有模板的摸台3，所述驱动轮2驱动相应的所述摸台3移动，每个所述摸台3在所述行走轮1上通过驱动轮2驱动位移时依次进入清理工位4、喷淋工位5、钢筋笼上模定位工位6、混凝土浇筑布料振捣工位7、一次赶平工位8、摆渡工位9、第一静停工位10、搓平工位11、第二静停工位12、养护窑养护工位13、自动开模工位14、真空液压吸盘脱模工位15，然后每个所述摸台3再次进入所述清理工位4进入下一个循环生产操作过程，邻近所述钢筋笼上模定位工位6还设有钢筋切断弯折工位16、钢筋笼绑扎成型工位17，钢筋笼摆渡存放工位18、钢筋笼提升龙门机械手19，一中央控制室21根据预先设定好的程序和系统可以对所有工位进行控制；生产时，在驱动轮2的驱动下每个摸台3依次进入清理工位4位置后，依次将每个摸台3的上表面清理干净后，然后进入喷淋工位5，也就是通过喷雾设备对清理干净的摸台3的上表面喷刹脱模剂；喷淋后通过钢筋笼提升龙门机械手19将钢筋笼放置到摸台3上进入钢筋笼上模定位工位6，也就是将预先制作好的钢筋笼放置在摸台3上的模板内并进行固定；固定好钢筋笼后进入混凝土浇筑布料振捣工位7，也就是将混凝土浆料通过布料机进行浇筑混凝土浆料，并通过气垫振动器进行振动形成密实的防撞墙板；然后进入第一次搓平工位8，对防撞墙板的表面进行赶平，然后进入摆渡工位9，也就是通过竖直轨道对每个摸台3进行位移摆渡；然后进入第一静停工位10，也就是对防撞墙板进行静停预养护凝固，然后进入搓平工位11，对防撞墙板的表面进行搓平；然后进入第二静停工位12，防撞墙板放置一定时间进行再次静停养护；然后进入养护窑养护工位13，对防撞墙板进行保温加湿养护；然后进入自动开模工位14，将摸台3上的模板进行拆解或拆除；拆解或拆除模板后进入真空液压吸盘脱模工位15，将防撞墙板通过吸盘移送至成品暂存工位22处；然后将摸台3再次进入清理工位4位置，形成循环生产防撞墙板的生产线，这样实现了结构简单，能耗低，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，并可循环生产的效果。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图
图2是图1中行走轮和驱动轮的结构示意图
图1、2中1、行走轮，2、驱动轮，3、摸台，4、清理工位，5、喷淋工位，6、钢筋笼上模定位工位，7、混凝土浇筑布料振捣工位，8、一次赶平工位，9、摆渡工位，10、第一静停工位，11、搓平工位，12、第二静停工位，13、养护窑养护工位，14、自动开模工位，15、真空液压吸盘脱模工位，16、钢筋切断弯折工位，17、钢筋笼绑扎成型工位，18、钢筋笼摆渡存放工位，19、钢筋笼提升龙门机械手，20、混凝土搅拌站，21、中央控制室，22、成品暂存工位，23、码垛位移工位。
具体实施方式
根据图1至2所示，本实用新型涉及一种防撞墙板生产线，它包括设置在基础地面上的若干行走轮1和驱动轮2，所述行走轮1上依次支撑有可移动的若干带有模板的摸台3，所述驱动轮2驱动相应的所述摸台3移动，每个所述摸台3在所述行走轮1上通过驱动轮2驱动位移时依次进入清理工位4、喷淋工位5、钢筋笼上模定位工位6、混凝土浇筑布料振捣工位7、一次赶平工位8、摆渡工位9、第一静停工位10、搓平工位11、第二静停工位12、养护窑养护工位13、自动开模工位14、真空液压吸盘脱模工位15，然后每个所述摸台3再次进入所述清理工位4进入下一个循环生产操作过程，邻近所述钢筋笼上模定位工位6还设有钢筋切断弯折工位16、钢筋笼绑扎成型工位17，钢筋笼摆渡存放工位18、钢筋笼提升龙门机械手19；具体的说：所述行走轮1和驱动轮2设置在各工位的前后两端，每个工位上前后两端各设有四个所述行走轮1，且对称设置，前端和后端各设有一个所述驱动轮2，所述驱动轮2相对且交错设置；另外，进入所述一次赶平工位8后通过竖向导轨将所述摸台3进入摆渡工位9的相应位置处；所述养护工位13至少设有两列，且两列之间设有码垛位移工位23；所述混凝土浇筑布料振捣工位7位置处设有混凝土搅拌站20；一中央控制室21根据预先设定好的程序和系统可以对所有工位进行控制；生产时，在驱动轮2的驱动下每个摸台3依次进入清理工位4位置后，依次将每个摸台3的上表面清理干净后，然后进入喷淋工位5，也就是通过喷雾设备对清理干净的摸台3的上表面喷刹脱模剂；喷淋后通过钢筋笼提升龙门机械手19将钢筋笼放置到摸台3上进入钢筋笼上模定位工位6，也就是将预先制作好的钢筋笼放置在摸台3上的模板内并进行固定；固定好钢筋笼后进入混凝土浇筑布料振捣工位7，也就是将混凝土浆料通过布料机进行浇筑混凝土浆料，并通过气垫振动器进行振动形成密实的防撞墙板；然后进入第一次搓平工位8，对防撞墙板的表面进行赶平，然后进入摆渡工位9，也就是通过竖直轨道对每个摸台3进行位移摆渡；然后进入第一静停工位10，也就是对防撞墙板进行静停预养护凝固，然后进入搓平工位11，对防撞墙板的表面进行搓平；然后进入第二静停工位12，防撞墙板放置一定时间进行再次静停养护；然后进入养护窑养护工位13，对防撞墙板进行保温加湿养护；然后进入自动开模工位14，将摸台3上的模板进行拆解或拆除；拆解或拆除模板后进入真空液压吸盘脱模工位15，将防撞墙板通过吸盘移送至成品暂存工位22处；然后将摸台3再次进入清理工位4位置，形成循环生产防撞墙板的生产线，这样实现了结构简单，能耗低，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，并可循环生产的效果。
Claims (1)
1.一种防撞墙板生产线，它包括设置在基础地面上的若干行走轮（1）和驱动轮（2），所述行走轮（1）和驱动轮（2）设置在各工位的前后两端，每个工位上前后两端各设有四个所述行走轮（1），且对称设置，前端和后端各设有一个所述驱动轮（2），所述驱动轮（2）相对且交错设置，所述行走轮（1）上依次支撑有可移动的若干带有模板的摸台（3），所述驱动轮（2）驱动相应的所述摸台（3）移动，其特征在于：每个所述摸台（3）在所述行走轮（1）上通过驱动轮（2）驱动位移时依次进入清理工位（4）、喷淋工位（5）、钢筋笼上模定位工位（6）、混凝土浇筑布料振捣工位（7）、一次赶平工位（8）、摆渡工位（9）、第一静停工位（10）、搓平工位（11）、第二静停工位（12）、养护窑养护工位（13）、自动开模工位（14）、真空液压吸盘脱模工位（15），然后每个所述摸台（3）再次进入所述清理工位（4）进入下一个循环生产操作过程，邻近所述钢筋笼上模定位工位（6）还设有钢筋切断弯折工位（16）、钢筋笼绑扎成型工位（17），钢筋笼摆渡存放工位（18）、钢筋笼提升龙门机械手（19），一中央控制室（21）根据预先设定好的程序和系统可以对所有工位进行控制；所述摸台（3）进入所述一次赶平工位（8）后通过竖向导轨将所述摸台（3）进入摆渡工位（9）的相应位置处；所述养护工位（13）至少设有两列，且两列之间设有码垛位移工位（23）；所述混凝土浇筑布料振捣工位（7）位置处设有混凝土搅拌站（20）。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221271545U true CN221271545U (zh) | 2024-07-05 |
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