CN221268034U - 一种雷尼镍投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，提出了一种雷尼镍投料装置，包括投料罐与原料罐，投料罐与原料罐之间连接有横架，出料混合组件设置在投料罐与原料罐底部，调比出料组件设置在投料罐、原料罐以及横架上，调比出料组件包括伸缩气缸，伸缩气缸安装在横架上，投料罐与原料罐顶部活动套装连接有竖直杆，竖直杆下端设置有出料罩，出料罩表面开设有若干个的圆孔。通过上述技术方案，解决了相关技术中投料过程通常采用人工直接投料或者真空抽料，容易造成雷尼镍洒落自燃及设备氮封泄露，影响生产安全的问题。

Description

一种雷尼镍投料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体的，涉及一种雷尼镍投料装置。

背景技术

雷尼镍又译兰尼镍，是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂。通常作为有机化合物的氢化催化剂，可用于醛酮等含有不饱和键化合物的氢化还原反应。雷尼镍暴露在空气中极易燃烧，有一定危险性。

且雷尼镍是一种常用的加氢催化剂，通常保存在水中，投料过程通常采用人工直接投料或者真空抽料，容易造成雷尼镍洒落自燃及设备氮封泄露，影响生产安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种雷尼镍投料装置，解决了相关技术中投料过程通常采用人工直接投料或者真空抽料，容易造成雷尼镍洒落自燃及设备氮封泄露，影响生产安全的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

投料罐与原料罐，所述投料罐与所述原料罐之间连接有横架；

出料混合组件，所述出料混合组件设置在所述投料罐与所述原料罐底部；

调比出料组件，所述调比出料组件设置在所述投料罐、所述原料罐以及所述横架上，所述调比出料组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述横架上，所述投料罐与所述原料罐顶部活动套装连接有竖直杆，所述竖直杆下端设置有出料罩，所述出料罩表面开设有若干个的圆孔。

作为进一步的技术方案，所述竖直杆顶部开设有螺纹槽，所述竖直杆上端活动套装连接有套管，所述套管内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆下端旋拧连接在所述螺纹槽内，所述伸缩气缸输出端连接有衔接架，所述衔接架连接在所述套管之间。

作为进一步的技术方案，所述出料混合组件包括一对对接管道，一对所述对接管道分别连接在所述投料罐与所述原料罐底部，一对所述对接管道之间连接有静态混合器。

作为进一步的技术方案，所述竖直杆侧端面固定连接有保持架，所述保持架活动套装连接在所述投料罐以及所述原料罐上表面内。

作为进一步的技术方案，若干个所述圆孔呈环形均匀分布在出料罩侧表面且向下均匀排列有多段。

作为进一步的技术方案，所述套管与所述竖直杆横截面为矩形结构。

作为进一步的技术方案，所述投料罐以及所述原料罐与所述对接管道之间采用法兰对接。

作为进一步的技术方案，所述调节螺杆上端安装有限位套架。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中设置有调比出料组件，在投料罐和原料罐的内部都设置有竖直杆，在竖直杆的下端连接有出料罩，出料罩的表面开设有圆孔，圆孔用于材料的排出，圆孔排列有多段，可通过控制出料罩的初始高度来调整出料的速度，两个出料罩的高度存在差距时，开始排料时的流量会存在差距，根据差距的大小来设定比例，调节方式是通过拧动调节螺杆来通过螺纹传动的方式驱动，螺纹的传动方式调整更加精确，并在调节后能够保持当前高度，不会出现脱落以及断电导致脱离等弊端，进一步的配合出料混合组件，可对注入到反应釜的材料进行预混合，降低反应釜的混合处理时间，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型附图2中A部分部分局部放大；

图4为本实用新型附图2中B部分局部放大；

图中： 1、投料罐；2、原料罐；3、横架；4、调比出料组件；4-1、伸缩气缸；4-2、竖直杆；4-3、出料罩；4-4、圆孔；4-5、螺纹槽；4-6、套管；4-7、调节螺杆；4-8、衔接架；5、出料混合组件；5-1、对接管道；5-2、静态混合器；6、保持架；7、限位套架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种雷尼镍投料装置，包括

投料罐1与原料罐2，所述投料罐1与原料罐2之间连接有横架3；

出料混合组件5，出料混合组件5设置在投料罐1与原料罐2底部；

调比出料组件4，调比出料组件4设置在投料罐1、原料罐2以及横架3上，调比出料组件4包括伸缩气缸4-1，伸缩气缸4-1安装在横架3上，投料罐1与原料罐2顶部活动套装连接有竖直杆4-2，竖直杆4-2下端设置有出料罩4-3，出料罩4-3表面开设有若干个的圆孔4-4，竖直杆4-2顶部开设有螺纹槽4-5，竖直杆4-2上端活动套装连接有套管4-6，套管4-6内转动连接有调节螺杆4-7，调节螺杆4-7下端旋拧连接在螺纹槽4-5内，伸缩气缸4-1输出端连接有衔接架4-8，衔接架4-8连接在套管4-6之间。

本实施例中，原料与雷尼镍分别放入到投料罐1和原料罐2中，为了实现在投料罐1和原料罐2中设置有相同结构的调比出料组件4，在内部设置有竖直杆4-2，竖直杆4-2采用活动连接，可以上下移动，并在顶部开设有螺纹槽4-5，螺纹槽4-5内通过螺纹配合连接有调节螺杆4-7，竖直杆4-2的上端位于套管4-6内部，通过拧动调节螺杆4-7，可通过螺纹的配合带动竖直杆4-2上下移动，调节螺杆4-7调整投料罐1和原料罐2中不同的高度，高度不同时，出料罩4-3的高度位置随竖直杆4-2的高度变化，当投料罐1中的出料罩4-3高度高于原料罐2中的出料罩4-3时，启动 伸缩气缸4-1输出端伸出时打开出料罩4-3，投料罐1中通过圆孔4-4排出的量会高于原料罐2中的排出量，能够达到不同比例出料的效果，使原料和雷尼镍成调整好的比例排出，并通过出料混合组件5进行预混合后进入到反应釜中。

具体的，为了实现对出料时达到预混合的效果，设计了出料混合组件5，连接在原料罐2和投料罐1与反应釜之间，对排出的材料进行混合后进入到反应釜的内部，可降低反应釜的搅拌时间，提高效率。

进一步的，出料混合组件5包括一对对接管道5-1，一对对接管道5-1分别连接在投料罐1与原料罐2底部，一对对接管道5-1之间连接有静态混合器5-2。

本实施例中，将静态混合器5-2与反应釜的投料口连接，排出的材料通过对接管道5-1进入到静态混合器5-2中，通过内部的结构将材料进行混合后再流入至反应釜内部。

进一步的，竖直杆4-2侧端面固定连接有保持架6，保持架6活动套装连接在投料罐1以及原料罐2上表面内。

本实施例中，通过保持架6来将竖直杆4-2进一步的连接到原料罐2以及投料罐1内，避免出现螺纹槽4-5与调节螺杆4-7脱离的情况。

进一步的，若干个圆孔4-4呈环形均匀分布在出料罩4-3侧表面且向下均匀排列有多段。

本实施例中，通过多段排列的圆孔4-4来达到控制排出量的目的。

进一步的，套管4-6与竖直杆4-2横截面为矩形结构。

本实施例中，通过矩形结构来使套管4-6和竖直杆4-2能够保持角度不变的直线伸缩。

进一步的，投料罐1以及原料罐2与对接管道5-1之间采用法兰对接。

本实施例中，通过法兰的对接方式，方便对接管道的安装以及拆卸，能够节省成本。

进一步的，调节螺杆4-7上端安装有限位套架7。

本实施例中，通过限位套架7来提高调节螺杆4-7与套管4-6之间的稳固效果，避免出现材料堆积过多导致超出承重能力出现脱落的情况。

在需要按比例出料时，拧动投料罐1和原料罐2中的调节螺杆4-7，通过调节螺杆4-7的旋转来通过螺纹带动竖直杆4-2上下移动，向上移动时会提高出料罩4-3的高度，当启动伸缩气缸4-1向上推动衔接架4-8来打开出料罩4-3时，出料罩4-3高度高的罐出料量更大，反之越小，向下流通的材料通过对接管道5-1进入到静态混合器5-2中，向下流动的过程中会发生混合，预混合的材料进入到反应釜内后，可降低反应釜的混合处理时间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雷尼镍投料装置，其特征在于，包括

投料罐(1)与原料罐(2)，所述投料罐(1)与所述原料罐(2)之间连接有横架(3)；

出料混合组件(5)，所述出料混合组件(5)设置在所述投料罐(1)与所述原料罐(2)底部；

调比出料组件(4)，所述调比出料组件(4)设置在所述投料罐(1)、所述原料罐(2)以及所述横架(3)上，所述调比出料组件(4)包括伸缩气缸(4-1)，所述伸缩气缸(4-1)安装在所述横架(3)上，所述投料罐(1)与所述原料罐(2)顶部活动套装连接有竖直杆(4-2)，所述竖直杆(4-2)下端设置有出料罩(4-3)，所述出料罩(4-3)表面开设有若干个的圆孔(4-4)。

2.根据权利要求1所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，所述竖直杆(4-2)顶部开设有螺纹槽(4-5)，所述竖直杆(4-2)上端活动套装连接有套管(4-6)，所述套管(4-6)内转动连接有调节螺杆(4-7)，所述调节螺杆(4-7)下端旋拧连接在所述螺纹槽(4-5)内，所述伸缩气缸(4-1)输出端连接有衔接架(4-8)，所述衔接架(4-8)连接在所述套管(4-6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，所述出料混合组件(5)包括一对对接管道(5-1)，一对所述对接管道(5-1)分别连接在所述投料罐(1)与所述原料罐(2)底部，一对所述对接管道(5-1)之间连接有静态混合器(5-2)。

4.根据权利要求2所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，所述竖直杆(4-2)侧端面固定连接有保持架(6)，所述保持架(6)活动套装连接在所述投料罐(1)以及所述原料罐(2)上表面内。

5.根据权利要求1所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，若干个所述圆孔(4-4)呈环形均匀分布在出料罩(4-3)侧表面且向下均匀排列有多段。

6.根据权利要求2所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，所述套管(4-6)与所述竖直杆(4-2)横截面为矩形结构。

7.根据权利要求3所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，所述投料罐(1)以及所述原料罐(2)与所述对接管道(5-1)之间采用法兰对接。

8.根据权利要求2所述的一种雷尼镍投料装置，其特征在于，所述调节螺杆(4-7)上端安装有限位套架(7)。