CN107060706A - 一种新型在线连续配制调剖调驱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型在线连续配制调剖调驱装置，包括来水减压系统、分散溶解系统、自动控制系统；所述来水减压系统包括高压端和低压端；所述高压端由设置有调节阀A的高压供水管线和蓄水罐相连，所述蓄水罐底部设置有水位计；所述低压端由以供水管线依次连接的离心泵、过滤器、调节阀B和流量计A组成；所述分散溶解系统包括料斗、下料器、密闭漏斗、粉风管线，以及水力射流器、溶解罐；所述自动控制系统由编程模块、DCS系统、调节阀、变频设备、流量计组成。本发明具有更高的工况适应性、控制稳定性和使用安全性，实现高浓度聚合物溶液的在线配置。同时可实现更多面的配置工艺，进而具有更为宽阔的体系选择空间，达到降低体系选择成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及油田开发法稳油控水技术领域，特别涉及一种新型在线连续配制调剖调驱装置。
背景技术
调剖调驱是油田开发过程中有效的稳油控水措施，通过向地层挤注不同体系强度的药剂，堵塞水流优势通道，调节水驱方向，扩大注水波及体积，从而达到提高采收率的目的。目前调剖调驱采用风送干粉通过水粉混合器与来水混合，经溶解罐初步溶解，再由输送泵到熟化罐进行熟化后到注入泵挤注进井口。期间涉及到两个熟化罐倒罐，只能进行间歇性配制，不能实现连续配置液体，且聚合物配制浓度最高为6000ppm，高浓度配制受限。另外一种在线调剖调驱工艺是使用乳液聚合物经由计量柱塞泵泵出，再注入管路与其他助剂混合后入井，该工艺主要问题在于乳液聚合物成本较高，并且由于乳液聚合物有效含量偏低，无法保证较高的入井液粘度。
发明内容
本发明的目的在于克服在海上稠油油田三次采油开发应用过程中，采油平台特殊结构和可用空间限制，以及以往在线设备体系选择单一的弊端，提供一种新型在线连续配制调剖调驱装置，从空间及适应体系广度方面进行全面优化，实现高浓度干粉聚合物溶液的在线配置。
本发明的技术方案是一种新型在线连续配制调剖调驱装置，包括来水减压系统、分散溶解系统、自动控制系统；
所述来水减压系统包括高压端和低压端；所述高压端由设置有调节阀A的高压供水管线和蓄水罐相连，所述蓄水罐底部设置有水位计；所述低压端由以供水管线依次连接的离心泵、过滤器、调节阀B和流量计A组成；
所述分散溶解系统包括料斗、下料器、密闭漏斗、粉风管线，以及水力射流器、溶解罐；所述料斗侧面设置振荡器；所述料斗底部连接所述下料器；所述下料器出口连接所述密闭漏斗；所述密闭漏斗上部留有进气口；所述密闭漏斗底部连接所述粉风管线；所述水力射流器的入口分别与所述粉风管线和所述供水管线相连接；所述水力射流器出口连接至所述溶解罐顶部，所述溶解罐的顶部还安装有多个搅拌器，所述溶解罐底部设置有液位计；所述溶解罐的输出管路由输送管线依次连接有螺杆泵和流量计B组成；所述溶解罐上部和所述输出管线上设置有泄压阀；
所述自动控制系统由编程模块、DCS系统、调节阀、变频设备、流量计组成，所述调节阀、所述变频设备和所述流量计形成正反馈回路；所述流量计包括所述流量计A和所述流量计B，所述调节阀包括所述调节阀A和所述调节阀B；所述编程模块由SIEMENS-S7300可编程控制器、存储器、组态软件组成；所述变频设备包括所述离心泵、所述螺杆泵和所述下料器。
所述进气口接上N2。
所述溶解罐顶部采用N2密封。
所述过滤器为双联过滤器。
所述下料器为螺旋式下料器。
所述溶解罐结构为蛇形，所述搅拌器的搅拌叶设有15°至35°的倾角；所述搅拌器的搅拌叶设置为双层。
所述溶解罐底部设置有排污管线。
所述来水减压系统、所述分散溶解系统和所述自动控制系统分别安装在各自橇块内。
有益效果
1、与现有技术相比，本发明具有更高的工况适应性、控制稳定性和使用安全性，实现高浓度溶液连续在线配置，同时降低体系择选成本。
2、本发明各系统各自形成模块，并分别安装在各自橇块内，满足采油平台特殊空间结构内的高浓度干粉聚合物溶液的在线配置，充分实现设备集约性、智能性、多面性，克服了目前所应用注入系统的设计瓶颈。
3、本发明采用在线溶解工艺，且采用蛇流式溶解罐，提高熟化效率。
4、本发明通过组块式优化设计形成高度集成的分散溶解单元及来水减压单元，减少了设备重量和占地面积；通过氮封环流，克服了“鱼眼”和“团块”现象。
5、本发明通过水力射流器，利用调节阀与水泵变频器调节水压及水量通过流体力学守恒原理，进行水压与流速计算，射流器负压与水流速有一定的比例关系，通过该比例关系得到相应的压力的水流动，在射流腔内产生高负压，吸入干粉，在射流器内保证速度匹配的干粉流和水流，保证高浓度配制。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的控制原理示意图。
附图标记：1、蓄水罐；2、水位计；3、离心泵；4、过滤器；5、料斗；6、震荡器；7、下料器；8、密闭漏斗；9、进气口；10、水力射流器；11、液位计；12、溶解罐；13、泄压阀；14、搅拌器；15、螺杆泵；16、调节阀A；17、调节阀B；18、流量计A；19、流量计B。
具体实施方式
下面通过具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施例是为了更好地使本领域的技术人员更好地理解本发明，并不对本发明作任何的限制。
本发明一种新型在线连续配制调剖调驱装置，包括来水减压系统、分散溶解系统、自动控制系统；所述来水减压系统、所述分散溶解系统和所述自动控制系统分别安装在各自橇块内。
如图1所示，所述来水减压系统包括高压端和低压端；所述高压端由设置有调节阀A16的高压供水管线和蓄水罐1相连，所述蓄水罐1底部设置有水位计2；所述低压端由以供水管线依次连接的离心泵3、过滤器4、调节阀B17和流量计A18组成，本发明的过滤器4采用双联过滤器，实现杂质的过滤；
所述分散溶解系统包括料斗5、下料器7、密闭漏斗8、粉风管线，以及水力射流器10、溶解罐12；为了粉料下料的均匀控制，本发明下料器采用螺旋式下料器；所述料斗5侧面设置有振荡器6，当料斗5中的剩余料不多时开启振荡器6可将附着在料斗5壁的粉料下落；所述料斗5底部连接所述下料器7；所述下料器7出口连接所述密闭漏斗8；所述密闭漏斗8上部留有进气口9，所述进气口9接上N2，通过氮封环流，克服了“鱼眼”和“团块”现象形成；所述密闭漏斗8底部连接所述粉风管线；所述水力射流器10的入口分别与所述粉风管线和所述供水管线相连接；所述水力射流器10的出口连接至所述溶解罐12顶部；所述溶解罐12内部结构为蛇形；所述溶解罐12顶部采用N2密封，所述溶解罐12的顶部还安装有四个搅拌器14，所述搅拌器14设有搅拌叶倾角15°，所述搅拌器14的搅拌叶设置为双层，水粉混合液经所述水力射流器10实现射流混合后，再经所述溶解罐12内部的蛇形结构配合搅拌器14实现充分溶解，达到配制要求；所述溶解罐12底部设置有液位计11；所述溶解罐底部还设置有排污管线，由多条管线及关断阀门构成；所述溶解罐12的输出管路由输送管线依次连接有螺杆泵15和流量计B19组成，实现药剂注入；为了超压保护，所述溶解罐12上部和所述输出管线上设置有泄压阀13；所述调节阀A16、所述调节阀B17、所述流量计A18、所述流量计B19组成供水控制回路。
所述自动控制系统由编程模块，工控系统、调节阀、变频设备、流量计组成；所述编程模块由SIEMENS-S7300可编程控制器、存储器、组态程序组成；由调节阀A16、调节阀B17、变频离心泵3、变频螺杆泵15、变频螺旋下料器7、流量计A18和流量计B19组成前向通道，形成正反馈回路。
本发明自动控制系统的工作原理：
如图2所示，本系统进行使用时，首先供水通过调节阀A16进入蓄水罐1，根据水位计2的反馈值进行低液位判断；待液位高于低液位，运行指令启动变频离心泵3，经双联过滤器4实现杂质过滤；利用调节阀B17与变频离心泵3调节水压及水量，通过流体力学守恒原理，进行水压与流速计算，水力射流器10内的负压与水流速有一定的比例关系，通过该比例关系得到相应的压力的水的流动，在水力射流器10的射流腔内产生高负压，从而自粉风管线吸入干粉。
干粉量的控制，当接收到流量计A18的流量反馈后，通过设定的浓度公式计算控制变频螺旋下料器7的下料速度，其中在料斗5中的剩余料不多时开启震荡器6可将附着在料斗壁的粉料下落。水粉混合液实现射流混合后，经过溶解罐12内多个搅拌器14实现进一步的充分溶解。最终经变频螺杆泵15和流量计B19实现药剂注入。
配液过程中的闭环控制，预先设定药剂的配置浓度与注入排量。通过流量计B19的流量值控制变频螺杆泵15的运行频率。
当水罐1液位低于液位计A2低液位时，调节阀A16阀开度增加进而提高供水速度，当蓄水罐1液位高于水位计2高液位时，调节阀A16实现关闭，同时离心泵接收频率提升指令。
当溶解罐12中液位低于液位计的设定低液位时，程序导向离心泵3的频率攀升，同时调节阀B17重新进行开度计算，保证射流力。溶解罐12中液位高于液位计11的设定高液位时，程序导向离心泵3的停泵，此时停止射流混配工作。
其中泄压阀13动作为超压保护行为，当溶解罐内部压力超过限定值后，所有阀门关闭，设备停止运行，混配系统关闭。
系统稳态控制，混配系统在工作时逐步趋向于溶解罐12稳态液位，稳态液位略低高液位，处于稳态时，流量计A18与流量计B19反馈流量的变化量一致，液位计B11与液位计A2反馈值无波动，调节阀A16、调节阀B17开度为一定。
应当理解的是，这里所讨论的实施方案及实例只是为了说明，对本领域技术人员来说，可以加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，包括来水减压系统、分散溶解系统、自动控制系统；
所述来水减压系统包括高压端和低压端；所述高压端由设置有调节阀A的高压供水管线和蓄水罐相连，所述蓄水罐底部设置有水位计；所述低压端由以供水管线依次连接的离心泵、过滤器、调节阀B和流量计A组成；
所述分散溶解系统包括料斗、下料器、密闭漏斗、粉风管线，以及水力射流器、溶解罐；所述料斗侧面设置振荡器；所述料斗底部连接所述下料器；所述下料器出口连接所述密闭漏斗；所述密闭漏斗上部留有进气口；所述密闭漏斗底部连接所述粉风管线；所述水力射流器的入口分别与所述粉风管线和所述供水管线相连接；所述水力射流器出口连接至所述溶解罐顶部，所述溶解罐的顶部还安装有多个搅拌器，所述溶解罐底部设置有液位计；所述溶解罐的输出管路由输送管线依次连接有螺杆泵和流量计B组成；所述溶解罐上部和所述输出管线上设置有泄压阀；
所述自动控制系统由编程模块、DCS系统、调节阀、变频设备、流量计组成，所述调节阀、所述变频设备和所述流量计形成正反馈回路；所述流量计包括所述流量计A和所述流量计B，所述调节阀包括所述调节阀A和所述调节阀B；所述编程模块由SIEMENS-S7300可编程控制器、存储器、组态软件组成；所述变频设备包括所述离心泵、所述螺杆泵和所述料器。
2.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述进气口接上N2。
3.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述溶解罐顶部采用N2密封。
4.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述过滤器为双联过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述下料器为螺旋式下料器。
6.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述溶解罐结构为蛇形，所述搅拌器的搅拌叶设有15°至35°的倾角；所述搅拌器的搅拌叶设置为双层。
7.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述溶解罐底部设置有排污管线。
8.根据权利要求1所述的一种新型在线连续配制调剖调驱装置，其特征在于，所述来水减压系统、所述分散溶解系统和所述自动控制系统分别安装在各自橇块内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Applicant after: China Offshore Oil Group Co., Ltd. Applicant after: CNOOC Energy Development Co., Ltd. Address before: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Applicant before: China National Offshore Oil Corporation Applicant before: CNOOC Energy Development Co., Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |