CN221260663U - 一种活塞杆加工用抗拉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆加工用抗拉检测装置，包括支撑座和活塞圆杆，所述支撑座的上表面分别固定连接有第一支板和第二支板，所述支撑座的上表面固定连接有两个导轨，两个所述导轨的外表面共同滑动连接有夹紧箱，所述夹紧箱的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伺服电机。本装置通过把活塞圆杆拧进安装螺筒内，能够对其进行初步定位，通过双向丝杆、螺板、移动连板和弧形夹块的配合使用，能够利用双向丝杆的转动带动两个螺板相互靠近移动，使两个弧形夹块对活塞圆杆再次进行固定，从而达到了对活塞圆杆进行夹紧更加稳固的效果，能够避免在检测时活塞圆杆会发生掉落，具有固定更加牢固和操作更加便捷的优点。

Description

一种活塞杆加工用抗拉检测装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工领域，尤其是一种活塞杆加工用抗拉检测装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分活塞杆用于汽车悬架系统，减震器活塞杆属于悬架系统，就是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器组成整个支持系统，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆在加工后需要进行检测抗拉度。

公告号为CN213730795U的中国专利公开了一种活塞杆加工用打磨机，包括连接台，所述连接台的下端面固定连接有水槽，所述水槽的左侧连通有输送管，所述输送管的外侧壁安装有抽水泵，所述输送管的另一端贯穿连接台并与连接台的内部右侧固定连接，达到了方便对打磨后的活塞杆外壁的粉尘进行冲洗并烘干的效果，并方便对冲洗后的水携带的粉尘以及金属分子过滤并回收进行循环使用，但上述专利使用螺栓对活塞杆进行固定卡接，用于抗拉检测时，容易造成活塞杆发生脱落，并且在进行检测时需要频繁拧动旋钮进行操作，因此存在有夹持操作不够方便的问题，为此，我们提出一种活塞杆加工用抗拉检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆加工用抗拉检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞杆加工用抗拉检测装置，包括支撑座和活塞圆杆，所述支撑座的上表面分别固定连接有第一支板和第二支板，所述支撑座的上表面固定连接有两个导轨，两个所述导轨的外表面共同滑动连接有夹紧箱，所述夹紧箱的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离伺服电机的一端贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的内部，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺板，每个所述螺板的上表面均固定连接有移动连板，每个所述移动连板的顶端均贯穿夹紧箱并延伸至夹紧箱的上方，每个所述移动连板的上表面均固定连接有弧形夹块，所述第一支板的左侧面固定连接有拉力液压缸，所述拉力液压缸的输出端与夹紧箱的左侧面固定连接，所述第二支板的左侧面固定连接有力传感器，所述力传感器的外表面安装有安装螺筒。

在进一步的实施例中，所述活塞圆杆的外表面开设有长螺纹，所述安装螺筒的大小与活塞圆杆的大小相适配，所述第二支板的右侧面固定连接有显示仪，且显示仪通过导线与力传感器电连接。

在进一步的实施例中，所述第二支板的左侧面固定连接有两个加固支杆，每个所述加固支杆远离第二支板的一端均与力传感器的外表面固定连接，所述第二支板的左右两侧面均固定连接有两个加固块，每个所述加固块的外表面均与支撑座的上表面固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑座的底面固定连接有四个安装弯板，每个所述安装弯板的外表面均开设有定位孔。

在进一步的实施例中，所述夹紧箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑动块，每个所述滑动块的上表面均与螺板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述夹紧箱的上表面开设有与移动连板相适配的方形通孔，每个所述弧形夹块的外表面均开设有凹槽，每个所述弧形夹块的外表面均固定连接有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过把活塞圆杆拧进安装螺筒内，能够对其进行初步定位，通过双向丝杆、螺板、移动连板和弧形夹块的配合使用，能够利用双向丝杆的转动带动两个螺板相互靠近移动，使两个弧形夹块对活塞圆杆再次进行固定，从而达到了对活塞圆杆进行夹紧更加稳固的效果，能够避免在检测时活塞圆杆会发生掉落，具有固定更加牢固和操作更加便捷的优点，通过设置有拉力液压缸、力传感器和安装螺筒，能够利用拉力液压缸拉动夹紧箱向左移动，使夹紧箱移动时配合安装螺筒和力传感器能够对活塞圆杆进行检测，进而在检测抗拉强度时操作更加方便。

附图说明

图1为活塞杆加工用抗拉检测装置的立体结构示意图。

图2为活塞杆加工用抗拉检测装置的俯视结构示意图。

图3为活塞杆加工用抗拉检测装置中夹紧箱的侧剖结构示意图。

图4为活塞杆加工用抗拉检测装置中活塞圆杆的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一支板；3、第二支板；4、导轨；5、夹紧箱；6、固定板；7、伺服电机；8、双向丝杆；9、螺板；10、移动连板；11、弧形夹块；12、凹槽；13、挡块；14、力传感器；15、安装螺筒；16、显示仪；17、活塞圆杆；18、长螺纹；19、拉力液压缸；20、安装弯板；21、定位孔；22、加固块；23、方形通孔；24、滑槽；25、滑动块；26、加固支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种活塞杆加工用抗拉检测装置，包括支撑座1和活塞圆杆17，支撑座1的上表面分别固定连接有第一支板2和第二支板3，支撑座1的上表面固定连接有两个导轨4，两个导轨4的外表面共同滑动连接有夹紧箱5，夹紧箱5的正面固定连接有固定板6，固定板6的上表面固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有双向丝杆8，双向丝杆8远离伺服电机7的一端贯穿夹紧箱5并延伸至夹紧箱5的内部，双向丝杆8的外表面螺纹连接有两个螺板9，每个螺板9的上表面均固定连接有移动连板10，每个移动连板10的顶端均贯穿夹紧箱5并延伸至夹紧箱5的上方，每个移动连板10的上表面均固定连接有弧形夹块11，第一支板2的左侧面固定连接有拉力液压缸19，拉力液压缸19的输出端与夹紧箱5的左侧面固定连接，第二支板3的左侧面固定连接有力传感器14，力传感器14的外表面安装有安装螺筒15。

活塞圆杆17的外表面开设有长螺纹18，安装螺筒15的大小与活塞圆杆17的大小相适配，第二支板3的右侧面固定连接有显示仪16，且显示仪16通过导线与力传感器14电连接，能够在检测抗拉强度时通过显示仪16观察抗拉数值，提高检测的便捷性，第二支板3的左侧面固定连接有两个加固支杆26，每个加固支杆26远离第二支板3的一端均与力传感器14的外表面固定连接，第二支板3的左右两侧面均固定连接有两个加固块22，每个加固块22的外表面均与支撑座1的上表面固定连接，能够加强力传感器14与第二支板3之间的连接牢固性，设置有加固块22，能够提高支撑座1与第二支板3的连接强度，避免了在检测时第二支板3发生倾斜的情况，支撑座1的底面固定连接有四个安装弯板20，每个安装弯板20的外表面均开设有定位孔21，能够把支撑座1稳固的安装在需求位置，提高使用时的稳定性。

夹紧箱5的内底壁开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有两个滑动块25，每个滑动块25的上表面均与螺板9的底面固定连接，在对活塞圆杆17进行夹紧时通过螺板9移动时带动滑动块25在滑槽24内滑动，防止螺板9移动时发生卡顿，提高移动的顺畅度，夹紧箱5的上表面开设有与移动连板10相适配的方形通孔23，每个弧形夹块11的外表面均开设有凹槽12，每个弧形夹块11的外表面均固定连接有挡块13，使移动连板10移动更畅通，设置有挡块13，能够对活塞圆杆17夹紧时更加牢固，使挡块13起到限位的效果。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，通过安装弯板20和定位孔21把支撑座1固定牢固，接通电源，把活塞圆杆17的一端拧在安装螺筒15内，启动拉力液压缸19把夹紧箱5推到活塞圆杆17的下方，然后使伺服电机7运行时带动双向丝杆8转动，使双向丝杆8转动时带动两个螺板9相互靠近移动，两个螺板9移动时会带动两个移动连板10和两个弧形夹块11相互靠近对活塞圆杆17的另一端进行夹紧，同时弧形夹块11上的挡块13会卡在活塞圆杆17上，固定完成后，启动拉力液压缸19拉动夹紧箱5在导轨4上向左滑动，在拉动过程中力传感器14会把电信号传给显示仪16，进而可以检测出活塞圆杆17的抗拉强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种活塞杆加工用抗拉检测装置，其特征在于：包括支撑座(1)和活塞圆杆(17)，所述支撑座(1)的上表面分别固定连接有第一支板(2)和第二支板(3)，所述支撑座(1)的上表面固定连接有两个导轨(4)，两个所述导轨(4)的外表面共同滑动连接有夹紧箱(5)，所述夹紧箱(5)的正面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)远离伺服电机(7)的一端贯穿夹紧箱(5)并延伸至夹紧箱(5)的内部，所述双向丝杆(8)的外表面螺纹连接有两个螺板(9)，每个所述螺板(9)的上表面均固定连接有移动连板(10)，每个所述移动连板(10)的顶端均贯穿夹紧箱(5)并延伸至夹紧箱(5)的上方，每个所述移动连板(10)的上表面均固定连接有弧形夹块(11)，所述第一支板(2)的左侧面固定连接有拉力液压缸(19)，所述拉力液压缸(19)的输出端与夹紧箱(5)的左侧面固定连接，所述第二支板(3)的左侧面固定连接有力传感器(14)，所述力传感器(14)的外表面安装有安装螺筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述活塞圆杆(17)的外表面开设有长螺纹(18)，所述安装螺筒(15)的大小与活塞圆杆(17)的大小相适配，所述第二支板(3)的右侧面固定连接有显示仪(16)，且显示仪(16)通过导线与力传感器(14)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述第二支板(3)的左侧面固定连接有两个加固支杆(26)，每个所述加固支杆(26)远离第二支板(3)的一端均与力传感器(14)的外表面固定连接，所述第二支板(3)的左右两侧面均固定连接有两个加固块(22)，每个所述加固块(22)的外表面均与支撑座(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底面固定连接有四个安装弯板(20)，每个所述安装弯板(20)的外表面均开设有定位孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述夹紧箱(5)的内底壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内部滑动连接有两个滑动块(25)，每个所述滑动块(25)的上表面均与螺板(9)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用抗拉检测装置，其特征在于：所述夹紧箱(5)的上表面开设有与移动连板(10)相适配的方形通孔(23)，每个所述弧形夹块(11)的外表面均开设有凹槽(12)，每个所述弧形夹块(11)的外表面均固定连接有挡块(13)。