CN220104657U - 一种拉伸试验转换夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸试验转换夹具，包括夹具主体，所述夹具主体底端固定安装有底座，所述底座顶端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板侧壁设有滑槽，所述固定支撑板侧壁固定安装有连接块，所述连接块左端内部设有安装槽，所述安装槽底端固定安装有固定板，固定板侧壁固定安装有往复电机，所述往复电机输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱右侧壁固定安装有第一夹持块，该一种拉伸试验转换夹具安装有夹持装置，通过往复电机带动螺纹杆转动，推动螺纹柱与夹持块移动并对进行拉伸实验的钢板进行夹持固定，同时通过电控滑轮滑动连接于滑槽中，使得夹具上移，从而对夹持的钢板进行有效的拉伸实验。

Description

一种拉伸试验转换夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种拉伸试验转换夹具。

背景技术

钢板厚度方向(Z向)性能级别是对钢板的抗层状撕裂的能力提供的一种度量，厚度方向性能采用厚度方向拉伸试验的断面收缩率来评定，当钢板：11毫米≤厚度≤26毫米时，钢板Z向拉伸试样：直径d≤6mm，试样可夹持长度≤5mm，检验室在做钢板厚度方向性能检验时，因试样过短、过小，无法直接装卡到拉伸试验机上，目前普遍采用的方法为：在试样上焊接延长柄，但采用焊接工艺增加试样长度，由于焊接热输入的影响，部分乃至整体试样的组织和性能发生了较大转变，由此所得的试验结果也必然受到很大影响，此类结果并不能反映钢板厚度方向的抗层状撕裂能力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸试验转换夹具，解决了背景技术中所提出现有的拉伸试验转换夹具无法进行有效的拉伸实验问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉伸试验转换夹具，包括夹具主体，所述夹具主体底端固定安装有底座，所述底座顶端固定安装有固定支撑板，所述固定支撑板侧壁设有滑槽，所述固定支撑板侧壁固定安装有连接块，所述连接块左端内部设有安装槽，所述安装槽底端固定安装有固定板，固定板侧壁固定安装有往复电机，所述往复电机输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱右侧壁固定安装有第一夹持块。

优选的，所述连接块内侧壁右端设有卡槽，所述连接块内侧壁固定安装有第二夹持块，所述第二夹持块右侧壁固定安装有卡块。

优选的，所述连接块右侧壁安装有螺栓，所述螺栓通过连接块右侧壁表面螺纹孔螺纹连接于第二夹持块。

优选的，所述连接块后端侧壁固定安装有对称分布连接杆，所述连接杆远离连接块的一侧转动连接有电控滑轮，且电控滑轮滑动连接于滑槽内部。

优选的，所述连接块滑动连接于固定支撑板，且连接块滑动连接于滑槽。

优选的，所述第二夹持块卡接于卡槽，所述卡块卡接于卡槽。

本实用新型提供了一种拉伸试验转换夹具。具备以下有益效果：

该一种拉伸试验转换夹具安装有夹持装置，通过往复电机带动螺纹杆转动，推动螺纹柱与夹持块移动并对进行拉伸实验的钢板进行夹持固定，同时通过电控滑轮滑动连接于滑槽中，使得夹具上移，从而对夹持的钢板进行有效的拉伸实验。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构示意图；

图3为本实用新型第二夹持块卡接结构示意图。

图中，1-夹具主体、2-底座、3-固定支撑板、4-滑槽、5-连接块、6-安装槽、7-固定板、8-往复电机、9-螺纹杆、10-螺纹柱、11-第一夹持块、12-卡槽、13-第二夹持块、14-卡块、15-螺栓、16-连接杆、17-电控滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种拉伸试验转换夹具，包括夹具主体1，所述夹具主体1底端固定安装有底座2，所述底座2顶端固定安装有固定支撑板3，所述固定支撑板3侧壁设有滑槽4，所述固定支撑板3侧壁固定安装有连接块5，所述连接块5左端内部设有安装槽6，所述安装槽6底端固定安装有固定板7，固定板7侧壁固定安装有往复电机8，所述往复电机8输出端转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9杆壁螺纹连接有螺纹柱10，所述螺纹柱10右侧壁固定安装有第一夹持块11。

所述连接块5内侧壁右端设有卡槽12，所述连接块5内侧壁固定安装有第二夹持块13，所述第二夹持块13右侧壁固定安装有卡块14。

所述连接块5右侧壁安装有螺栓15，所述螺栓15通过连接块5右侧壁表面螺纹孔螺纹连接于第二夹持块13，能够进一步增强第二加持块13的稳固性。

所述连接块5后端侧壁固定安装有对称分布连接杆16，所述连接杆16远离连接块5的一侧转动连接有电控滑轮17，且电控滑轮17滑动连接于滑槽4内部，使得连接块(5)能够进行有效的上下滑动。

所述连接块5滑动连接于固定支撑板3，且连接块5滑动连接于滑槽4，使得夹具主体1能够进行有效的拉伸实验。

所述第二夹持块13卡接于卡槽12，所述卡块14卡接于卡槽12，能够有效保证第二夹持块13的稳固。

该装置工作原理：通过将第二夹持块13卡接于卡槽12中，同时通过螺栓15穿过螺纹孔螺纹连接于连接块5与第二夹持块13，从而有效保证第二夹持块13的稳固，将所需进行拉伸实验的钢板贴合于第二夹持块13左侧壁，这是通过往复电机8带动螺纹杆9转动，推动螺纹柱10与第一夹持块11向右移动，使得第一夹持块11与第二夹持块13对钢板性有效的夹持，夹持完成后，通过下端固定的连接块5对钢板下端进行夹持固定，然后通过上端连接块5后端安装的电控滑轮17滑动连接于固定支撑板3，从而对夹持中的钢板形成有效的拉伸，进而得到有效的钢板拉伸数据。

本实用新型的1-夹具主体、2-底座、3-固定支撑板、4-滑槽、5-连接块、6-安装槽、7-固定板、8-往复电机、9-螺纹杆、10-螺纹柱、11-第一夹持块、12-卡槽、13-第二夹持块、14-卡块、15-螺栓、16-连接杆、17-电控滑轮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拉伸试验转换夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)底端固定安装有底座(2)，所述底座(2)顶端固定安装有固定支撑板(3)，所述固定支撑板(3)侧壁设有滑槽(4)，所述固定支撑板(3)侧壁固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)左端内部设有安装槽(6)，所述安装槽(6)底端固定安装有固定板(7)，固定板(7)侧壁固定安装有往复电机(8)，所述往复电机(8)输出端转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)杆壁螺纹连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)右侧壁固定安装有第一夹持块(11)。

2.根据权利要求1所述一种拉伸试验转换夹具，其特征在于：所述连接块(5)内侧壁右端设有卡槽(12)，所述连接块(5)内侧壁固定安装有第二夹持块(13)，所述第二夹持块(13)右侧壁固定安装有卡块(14)。

3.根据权利要求2所述一种拉伸试验转换夹具，其特征在于：所述连接块(5)右侧壁安装有螺栓(15)，所述螺栓(15)通过连接块(5)右侧壁表面螺纹孔螺纹连接于第二夹持块(13)。

4.根据权利要求1所述一种拉伸试验转换夹具，其特征在于：所述连接块(5)后端侧壁固定安装有对称分布连接杆(16)，所述连接杆(16)远离连接块(5)的一侧转动连接有电控滑轮(17)，且电控滑轮(17)滑动连接于滑槽(4)内部。

5.根据权利要求1所述一种拉伸试验转换夹具，其特征在于：所述连接块(5)滑动连接于固定支撑板(3)，且连接块(5)滑动连接于滑槽(4)。

6.根据权利要求2所述一种拉伸试验转换夹具，其特征在于：所述第二夹持块(13)卡接于卡槽(12)，所述卡块(14)卡接于卡槽(12)。