CN219598507U - 一种电路板焊接辅助夹具 - Google Patents

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CN219598507U CN202320115250.4U CN202320115250U CN219598507U CN 219598507 U CN219598507 U CN 219598507U CN 202320115250 U CN202320115250 U CN 202320115250U CN 219598507 U CN219598507 U CN 219598507U
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张尊
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Abstract

本申请涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种用于电路板焊接时起到梳理电线的辅助夹具;本申请提供了一种电路板焊接辅助夹具,包括用于起基础支撑作用的机架,机架的前方设置有用于起承托作用的托板,托板上部则设置有用于装夹电路板的夹持组件,在机架的后部设置有能够驱动托板进行升降以便于梳理与电路板之间焊接用线缆的主升降组件,而在机架的前部设置有用于辅助主升降组件进行同步牵引梳理线缆的副升降组件。

Description

一种电路板焊接辅助夹具
技术领域
本申请涉及焊接夹具技术领域,尤其涉及一种用于电路板焊接时起到梳理电线的辅助夹具。
背景技术
现有技术中,电路板作为重要的电子部件,由于电路板的型号及尺寸较多,导致电路板在进行固定时无法进行有效的牢固固定,导致其容易出现虚焊的情况,而且现有的电路板其上部需要焊接较多的用于起连接作用的线缆,然而现有的电路板在进行焊接时,线缆通常是自然垂挂或者散落在电路板旁边,导致线缆在自身重力作用下,容易破坏刚焊接好的焊点,或者因散落在一起在拖拽后容易断开焊点的情况。
现有技术中,CN203343670U公开了一种PCB板焊接夹具,其技术方案为:包括底座、挡板、定位柱和定位槽,所述定位柱固定在所述挡板上,所述定位槽位于所述底座上;
其技术方案的优点为:在底座上设置了定位槽,在PCB板焊接的时候进行定位,从而使PCB板在焊接的过程中不易晃动;
其技术方案的缺点为:该夹具仅具有对固定尺寸电路板的牢固固定效果,无法适用多种尺寸的电路板进行装夹固定,而且无法对于电路板之间进行焊接的线缆进行梳理。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有电路板焊接用夹具仅具有对固定尺寸电路板的牢固固定效果,无法适用多种尺寸的电路板进行装夹固定,而且无法对于电路板之间进行焊接的线缆进行梳理的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种电路板焊接辅助夹具,包括用于起基础支撑作用的机架,机架的前方设置有用于起承托作用的托板,托板上部则设置有用于装夹电路板的夹持组件,在机架的后部设置有能够驱动托板进行升降以便于梳理与电路板之间焊接用线缆的主升降组件,而在机架的前部设置有用于辅助主升降组件进行同步牵引梳理线缆的副升降组件。
由于本申请在机架的前后部设计了能够进行升降且用于梳理电路板焊接用线缆的主升降组件和副升降组件,再结合能够夹持多种尺寸电路板的夹持组件,因此既能够装夹不同尺寸的电路板,又能够对线缆进行有效梳理操作,解决了现有技术电路板焊接用夹具仅具有对固定尺寸电路板的牢固固定效果,无法适用多种尺寸的电路板进行装夹固定,而且无法对于电路板之间进行焊接的线缆进行梳理的问题。
本申请相对于现有技术具有以下优点有益效果:
本申请通过在机架的前后部设计了能够进行升降且用于梳理电路板焊接用线缆的主升降组件和副升降组件,再结合能够夹持多种尺寸电路板的夹持组件,因此既能够装夹不同尺寸的电路板,又能够对线缆进行有效梳理操作,从而有效地取代了现有电路板夹具无法适应多种尺寸电路板的装夹,还无法对线缆进行梳理导致容易出现虚焊或者断裂的缺陷。
附图说明
图1-7为本申请实施例的结构示意图。
图中:1、副升降组件;2、夹持组件;3、托板;4、机架;5、主升降组件;6、翻板;7、底座;8、侧板;9、弹簧杆;10、基板;11、驱动板;12、滑块;13、滑轨;14、螺杆;15、驱动器;16、螺套;17、气缸;18、固定板;19、横撑;20、夹爪。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
本申请涉及一种电路板焊接辅助夹具,如图1所示,该辅助夹具包括用于起基础支撑作用的机架4,机架4的前方设置有用于起承托作用的托板3,而托板3上部则设置有用于装夹电路板的夹持组件2,在机架4的后部设置有能够驱动托板3进行升降以便于梳理与电路板之间焊接用线缆的主升降组件5,而在机架4的前部设置有用于辅助主升降组件5进行同步牵引梳理线缆的副升降组件1,使得使用者将电路板固定在夹持组件2上部以后,通过控制主升降组件5、副升降组件1的升降运动,从而有效地将需要焊接到电路板上部的线缆分别悬挂排开,既避免了线缆混合一团,也能够有效地提高线缆与电路板之间的焊接强度。
而夹持组件2由设置在托板3上部用于起基本支撑和固定作用的基板10、设置在基板10上部用于从上部起压迫固定作用的翻板6以及用于从一侧根据不同长度尺寸的电路板起顶夹作用的侧板8组成,为了便于电路板的有效固定,在基板10上部还增设了用于放置电路板的底座7,使得电路板能够置于其中进行前后左三个方向的定位,而翻板6则通过折页与基板10之间翻转连接,用于压在电路板的正方起到顶部固定作用,而侧板8为了能够对多种尺寸的电路板进行固定操作,因此在侧板8的外部增设了用于产生预紧力能够活动的弹簧杆9,使得侧板8在弹簧杆9的作用下能够顶住多种不同尺寸的电路板,在其右侧起到固定作用。
而主升降组件5由设置在机架4一侧用于与托板3相连接的驱动板11以及能够利用自身转动从而带动驱动板11进行升降的螺杆14组成,为了提升驱动板11升降时的稳定性,因此在驱动板11的两侧增设了用于起导向作用的滑轨13和滑块12,使得驱动板11能够在滑块12的承托下沿着滑轨13进行定向移动,而驱动板11与螺杆14之间则通过固定在驱动板11上部的螺套16进行连接,而在螺杆14的顶部则设置有用于驱动螺杆14进行运转的驱动器15,驱动器15可以为手轮或者电机,使用者通过驱动器15来驱动螺杆14进行转动,使得通过螺套16与螺杆14相连接的驱动板11能够在螺杆14的转动下进行带动承托板3的升降操作,再通过借助滑块12沿着滑轨13的表面滑动,使得驱动板11在升降过程中更加平稳。
而副升降组件1由设置在机架4一侧的固定板18以及设置固定板18下部用于夹持或者梳理线缆的夹爪20组成,而为了提升夹爪20的夹持或梳理效率,因此将多个夹爪20固定在横撑19下部,同时为了便于横撑19进行辅助升降操作,因此横撑19的顶部与固定板18之间增设了能够带动横撑19进行升降的气缸17,使用者通过气缸17便可便捷有效的控制横撑19进行升降操作,在借助横撑19下部的夹爪20能够同时对多根线缆进行夹持(夹爪20的端部为常规齿状结构,用于实现夹持)或梳理(夹爪20的尾部为圆形通孔结构,用于线缆的穿过及捋顺)操作。
可以理解,本申请是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本申请的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此,本申请不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种电路板焊接辅助夹具,包括用于起基础支撑作用的机架,机架的前方设置有用于起承托作用的托板,其特征在于:托板上部则设置有用于装夹多种尺寸电路板的夹持组件,在机架的后部设置有能够驱动托板进行升降以便于梳理与电路板之间焊接用线缆的主升降组件,而在机架的前部设置有用于辅助主升降组件进行同步牵引梳理线缆的副升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:夹持组件由设置在托板上部用于起基本支撑和固定作用的基板、设置在基板上部用于从上部起压迫固定作用的翻板以及用于从一侧根据不同长度尺寸的电路板起顶夹作用的侧板组成。
3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:基板上部还设置有用于放置电路板的底座。
4.根据权利要求2所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:侧板的外部设置有用于产生预紧力能够活动的弹簧杆。
5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:主升降组件由设置在机架一侧用于与托板相连接的驱动板以及能够利用自身转动从而带动驱动板进行升降的螺杆组成。
6.根据权利要求5所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:驱动板的两侧设置有用于起导向作用的滑轨和滑块。
7.根据权利要求5所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:驱动板与螺杆之间则通过固定在驱动板上部的螺套进行连接。
8.根据权利要求5所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:螺杆的顶部则设置有用于驱动螺杆进行运转的驱动器。
9.根据权利要求1所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:副升降组件由设置在机架一侧的固定板以及设置固定板下部用于夹持或者梳理线缆的夹爪组成。
10.根据权利要求9所述的一种电路板焊接辅助夹具,其特征在于:夹爪的顶部设置有用于固定夹爪的横撑,横撑的顶部与固定板之间设置有能够带动横撑进行升降的气缸。
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