CN112630081A - 一种电力金具抗磨损检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力金具检测领域，尤其是一种电力金具抗磨损检测装置，针对现有的设备距离调节稳定性差，不具有将加工件夹紧的装置，影响检测结果，设计不合理，夹紧装置的调节使用很不方便，操作不够便捷快速的问题，现如今提出如下方案：其包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁滑动设置有工作板，所述底座的内部底部位置开设有放置槽，所述放置槽的侧壁连接有中间箱，所述中间箱的侧壁固定连接有侧边箱，所述中间箱的内部设置有锁定装置，所述侧边箱的内部设置有夹紧推动装置。本发明距离调节稳定性好，具有将加工件夹紧的装置，保证检测结果，设计合理，夹紧装置的调节使用方便，操作便捷快速。

Description

一种电力金具抗磨损检测装置

技术领域

本发明涉及电力金具检测技术领域，尤其涉及一种电力金具抗磨损检测装置。

背景技术

电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，电力金具在投入市场前，需要对其拉伸度、耐磨性以及抗压性等进行测试，用于检测产品质量。

中国实用新型专利号为CN 210953684 U的专利，公开了一种电力金具抗磨损检测装置，该实用新型包括检测台，检测台的上表面设有凹槽，检测台的上表面两侧均紧密焊接有支架，两个支架的顶端的顶板上设有气缸，两个支架之间设有底板，底板上设有电机，电机输出端穿过底板的一端安装有砂轮。该电力金具抗磨损检测装置，当气缸的输出端伸长时，施压杆向下挤压电机，使得底板向下移动，砂轮伸向凹槽内对金具进行抗磨测试，气缸的输出端伸长量越大时，砂轮对金具表面施加的压力越大。

但是上述专利文件中虽然公开了对抗磨损检测装置进行距离调节的部件，但是直接使用气缸驱动，造价较高，而且距离调节稳定性差，不具有将加工件夹紧的装置，检测过程中压力和电机旋转打磨的力量容易使得加工件移位，影响检测结果，设计不合理，夹紧装置的调节使用很不方便，操作不够便捷快速。

发明内容

本发明提出的一种电力金具抗磨损检测装置，解决了设备距离调节稳定性差，不具有将加工件夹紧的装置，影响检测结果，设计不合理，夹紧装置的调节使用很不方便，操作不够便捷快速的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力金具抗磨损检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁滑动设置有工作板，所述底座的内部底部位置开设有放置槽，所述放置槽的侧壁连接有中间箱，所述中间箱的侧壁固定连接有侧边箱，所述中间箱的内部设置有锁定装置，所述侧边箱的内部设置有夹紧推动装置，所述壳体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁啮合转动连接有右从动齿轮和左从动齿轮，所述右从动齿轮和左从动齿轮的一端分别固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆对称设置有两个且螺纹转动方向相反，所述螺栓杆的表面螺纹配合套接有螺母套，所述螺母套的下端连接有方块A，所述方块A的侧壁转动连接有斜推杆，所述工作板的上表面固定连接有方块B，所述斜推杆的下端与方块B转动连接。

优选的，所述壳体的上表面开设有通槽，所述通槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的下端固定连接有短杆，所述短杆的下端与螺母套固定连接；通过设置滑套在滑杆的表面滑动，对移动的螺母套进行限位，保证螺母套平稳平移也防止螺母套转动，结构稳定可靠。

优选的，所述锁定装置包括有立柱和吸盘，所述吸盘安装在立柱的下方，所述立柱的内部连通有管道，所述立柱的上方设置有顶块；吸盘内部的空气排空吸附在中间箱的底部，锁紧装置将夹板等固定牢固，打开管口塞，使得空气进入到管道中，从而吸盘的内部填充满空气，吸盘离开内壁，锁紧装置解开。

优选的，所述顶块的上表面塞有管口塞，所述顶块的下端设置有套接在管道外表面的弹簧，所述中间箱的上表面开设有按压口；将加工件夹好之后，通过按压口按压顶块，弹簧压缩。

优选的，所述立柱的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有夹块，所述夹块的一侧侧壁固定连接有海绵块；长杆的一端推动立柱和横杆移动，此时夹块将加工件夹紧，海绵块增加摩擦减少磨损。

优选的，所述夹紧推动装置包括有长杆，所述长杆的一端延伸至中间箱的内部与立柱固定连接，所述侧边箱的内部设置有安装块，所述安装块的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端贯穿方块A的内部与安装块连接；竖杆带动长杆和安装块在侧边箱的内部移动。

优选的，所述工作板的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有砂轮；旋转电机启动带动砂轮对加工件进行打磨，检测其抗磨损性能。

优选的，所述壳体的内部安装有轴承，所述螺栓杆的一端通过轴承与壳体连接；通过设置的轴承将螺栓杆安装好，结构完整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将加工件放置到放置槽的内部，启动驱动电机，驱动电机通过主动齿轮带动右从动齿轮和左从动齿轮转动，两个螺纹方向相反的螺栓杆转动，通过设置的轴承将螺栓杆安装好，结构完整，螺母套平移相互靠近，螺母套下方的方块A带动斜推杆转动推动工作板向下移动，距离调节装置避免直接使用气缸，驱动结构稳定性好，成本低，设计合理。

2、本发明中，竖杆带动长杆和安装块在侧边箱的内部移动，长杆的一端推动立柱和横杆移动，此时夹块将加工件夹紧，海绵块增加摩擦减少磨损，增加加工件夹紧装置，且距离调节装置同时构成夹紧装置，结构紧凑，功能性强。

3、本发明中，将加工件夹好之后，通过按压口按压顶块，弹簧压缩，吸盘内部的空气排空吸附在中间箱的底部，锁紧装置将夹板等固定牢固，打开管口塞，使得空气进入到管道中，从而吸盘的内部填充满空气，吸盘离开内壁，锁紧装置解开，结构稳定性强，保证检测效果，操作简单。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力金具抗磨损检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电力金具抗磨损检测装置的锁紧装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种电力金具抗磨损检测装置的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种电力金具抗磨损检测装置的A处放大图；

图5为本发明提出的一种电力金具抗磨损检测装置的实施例二的局部结构示意图。

图中：1底座、2放置槽、3中间箱、4侧边箱、5工作板、6砂轮、7右从动齿轮、8主动齿轮、9驱动电机、10壳体、11左从动齿轮、12旋转电机、13螺母套、14螺栓杆、15方块A、16竖杆、17斜推杆、18方块B、19吸盘、20管道、21立柱、22夹块、23横杆、24弹簧、25顶块、26管口塞、27安装块、28长杆、29滑套、30滑杆、31通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，

一种电力金具抗磨损检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有壳体10，壳体10的内侧壁滑动设置有工作板5，底座1的内部底部位置开设有放置槽2，放置槽2的侧壁连接有中间箱3，中间箱3的侧壁固定连接有侧边箱4，中间箱3的内部设置有锁定装置，锁定装置包括有立柱21和吸盘19，吸盘19安装在立柱21的下方，立柱21的内部连通有管道20，立柱21的上方设置有顶块25，顶块25的上表面塞有管口塞26，顶块25的下端设置有套接在管道20外表面的弹簧24，中间箱3的上表面开设有按压口，见附图1和2；将加工件夹好之后，通过按压口按压顶块25，弹簧24压缩，吸盘19内部的空气排空吸附在中间箱3的底部，锁紧装置将夹板22等固定牢固，打开管口塞26，使得空气进入到管道20中，从而吸盘19的内部填充满空气，吸盘19离开内壁，锁紧装置解开。

侧边箱4的内部设置有夹紧推动装置，立柱21的一侧侧壁固定连接有横杆23，横杆23的一端固定连接有夹块22，夹块22的一侧侧壁固定连接有海绵块，夹紧推动装置包括有长杆28，长杆28的一端延伸至中间箱3的内部与立柱21固定连接，侧边箱4的内部设置有安装块27，安装块27的上表面固定连接有竖杆16，竖杆16的下端贯穿方块A15的内部与安装块27连接，工作板5的内部安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端连接有砂轮6，见附图1和4；竖杆16带动长杆28和安装块27在侧边箱4的内部移动，长杆28的一端推动立柱21和横杆23移动，此时夹块22将加工件夹紧，海绵块增加摩擦减少磨损，旋转电机12启动带动砂轮6对加工件进行打磨，检测其抗磨损性能。

壳体10的内部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有主动齿轮8，主动齿轮8的侧壁啮合转动连接有右从动齿轮7和左从动齿轮11，右从动齿轮7和左从动齿轮11的一端分别固定连接有螺栓杆14，螺栓杆14对称设置有两个且螺纹转动方向相反，螺栓杆14的表面螺纹配合套接有螺母套13，螺母套13的下端连接有方块A15，方块A15的侧壁转动连接有斜推杆17，工作板5的上表面固定连接有方块B18，斜推杆17的下端与方块B18转动连接，壳体10的内部安装有轴承，螺栓杆14的一端通过轴承与壳体10连接，见附图1和3；通过设置的轴承将螺栓杆14安装好，结构完整，启动驱动电机9，驱动电机9通过主动齿轮8带动右从动齿轮7和左从动齿轮11转动，两个螺纹方向相反的螺栓杆14转动，螺母套13平移相互靠近，螺母套13下方的方块A15带动斜推杆17转动推动工作板5向下移动，此时竖杆16通过安装块27、长杆28、横杆23和夹块22将加工件夹紧，距离调节装置同时构成夹紧装置，结构稳定性好，成本低，结构紧凑，设计合理。

实施例二，

相比于实施例一，实施例二，壳体10的上表面开设有通槽31，通槽31的内部安装有滑杆30，滑杆30的表面滑动套接有滑套29，滑套29的下端固定连接有短杆，短杆的下端与螺母套13固定连接，见附图5；通过设置滑套29在滑杆30的表面滑动，对移动的螺母套13进行限位，保证螺母套13平稳平移也防止螺母套13转动，结构稳定可靠。

工作原理：使用时，将加工件放置到放置槽2的内部，启动驱动电机9，驱动电机9通过主动齿轮8带动右从动齿轮7和左从动齿轮11转动，两个螺纹方向相反的螺栓杆14转动，通过设置的轴承将螺栓杆14安装好，结构完整，螺母套13平移相互靠近，螺母套13下方的方块A15带动斜推杆17转动推动工作板5向下移动，旋转电机12启动带动砂轮6对加工件进行打磨，检测其抗磨损性能，此时竖杆16通过安装块27、长杆28、横杆23和夹块22将加工件夹紧，距离调节装置同时构成夹紧装置，结构稳定性好，成本低，结构紧凑，设计合理，竖杆16带动长杆28和安装块27在侧边箱4的内部移动，长杆28的一端推动立柱21和横杆23移动，此时夹块22将加工件夹紧，海绵块增加摩擦减少磨损，将加工件夹好之后，通过按压口按压顶块25，弹簧24压缩，吸盘19内部的空气排空吸附在中间箱3的底部，锁紧装置将夹板22等固定牢固，打开管口塞26，使得空气进入到管道20中，从而吸盘19的内部填充满空气，吸盘19离开内壁，锁紧装置解开，结构稳定性强，保证检测效果，通过设置滑套29在滑杆30的表面滑动，对移动的螺母套13进行限位，保证螺母套13平稳平移也防止螺母套13转动，结构稳定可靠。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电力金具抗磨损检测装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的内侧壁滑动设置有工作板（5），所述底座（1）的内部底部位置开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的侧壁连接有中间箱（3），所述中间箱（3）的侧壁固定连接有侧边箱（4），其特征在于，所述中间箱（3）的内部设置有锁定装置，所述侧边箱（4）的内部设置有夹紧推动装置，所述壳体（10）的内部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端连接有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的侧壁啮合转动连接有右从动齿轮（7）和左从动齿轮（11），所述右从动齿轮（7）和左从动齿轮（11）的一端分别固定连接有螺栓杆（14），所述螺栓杆（14）对称设置有两个且螺纹转动方向相反，所述螺栓杆（14）的表面螺纹配合套接有螺母套（13），所述螺母套（13）的下端连接有方块A（15），所述方块A（15）的侧壁转动连接有斜推杆（17），所述工作板（5）的上表面固定连接有方块B（18），所述斜推杆（17）的下端与方块B（18）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述壳体（10）的上表面开设有通槽（31），所述通槽（31）的内部安装有滑杆（30），所述滑杆（30）的表面滑动套接有滑套（29），所述滑套（29）的下端固定连接有短杆，所述短杆的下端与螺母套（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述锁定装置包括有立柱（21）和吸盘（19），所述吸盘（19）安装在立柱（21）的下方，所述立柱（21）的内部连通有管道（20），所述立柱（21）的上方设置有顶块（25）。

4.根据权利要求3所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述顶块（25）的上表面塞有管口塞（26），所述顶块（25）的下端设置有套接在管道（20）外表面的弹簧（24），所述中间箱（3）的上表面开设有按压口。

5.根据权利要求3所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述立柱（21）的一侧侧壁固定连接有横杆（23），所述横杆（23）的一端固定连接有夹块（22），所述夹块（22）的一侧侧壁固定连接有海绵块。

6.根据权利要求1所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述夹紧推动装置包括有长杆（28），所述长杆（28）的一端延伸至中间箱（3）的内部与立柱（21）固定连接，所述侧边箱（4）的内部设置有安装块（27），所述安装块（27）的上表面固定连接有竖杆（16），所述竖杆（16）的下端贯穿方块A（15）的内部与安装块（27）连接。

7.根据权利要求1所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述工作板（5）的内部安装有旋转电机（12），所述旋转电机（12）的输出端连接有砂轮（6）。

8.根据权利要求1所述的一种电力金具抗磨损检测装置，其特征在于，所述壳体（10）的内部安装有轴承，所述螺栓杆（14）的一端通过轴承与壳体（10）连接。

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