CN212568344U - 一种电力金具磨损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电力金具磨损检测装置，包括机台，机台上设有可移动的支撑板，支撑板上设有可旋转的夹持机构，机台上方设有可移动的研磨棒和电涡流传感器；本实用新型通过小型电机驱动研磨棒对待检测的电力金具进行打磨并通过电涡流传感器检测打磨处的受磨损程度，从而检测电力金具的耐磨损度是否合格，通过第二电机驱动伸缩杆带动夹持机构和电力金具旋转，从而可以连续对电力金具的两个面进行打磨和磨损检测，通过第一电机驱动第一螺杆转动，从而使第一螺杆上螺纹套接的螺纹板带着电力金具纵向移动，通过第三电机驱动第二螺杆转动，从而使第二螺杆上螺纹套接的螺纹套带着研磨棒横向移动，进而对电力金具的不同位置进行打磨和磨损检测。

Description

一种电力金具磨损检测装置

技术领域

本实用新型涉及电力金具检测技术领域，尤其涉及一种电力金具磨损检测装置。

背景技术

根据GB/T5075-2001国家标准《电力金具名词术语》定义：电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响；

为保证电力金具的质量，需要在电力金具生产完成后对其耐磨损度进行抽样检测，目前的电力金具磨损检测装置大都结构单一，操作不便，在对电力金具进行磨损检测时，一次只能检测一个面，需要检测另一个面时需要将电力金具翻转并重新安装，两次安装增加了检测时间，浪费了人力，降低了检测效率，且现有的一些磨损检测装置大都结构固定，不能连续对电力金具不同的位置进行磨损检测，实用性不高，因此，本实用新型提出一种电力金具磨损检测装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电力金具磨损检测装置，该电力金具磨损检测装置通过研磨棒对待检测的电力金具进行打磨并通过电涡流传感检测打磨处的受磨损程度，通过第二电机驱动电力金具旋转，从而可以连续对电力金具的两个面进行磨损检测，通过第一电机驱动电力金具纵向移动并通过第三电机驱动研磨棒横向移动，从而可以对电力金具的不同位置进行磨损检测。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电力金具磨损检测装置，包括机台，所述机台内部设有通过第一电机驱动的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板两侧滑动贯穿有限位杆，所述螺纹板顶端两侧均通过支撑板贯穿机台，所述支撑板相对的一侧均轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆相对的一侧设有夹持机构，所述伸缩杆靠近支撑板的一端通过轴承贯穿支撑板连接于第二电机的输出端，所述机台上设有机罩，所述机罩内部上方设有通过第三电机驱动的第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套接有与机罩滑动连接的螺纹套，所述螺纹套底端固定有吊板，所述吊板底端设有液压缸和电涡流传感器，所述液压缸底端安装有小型电机，所述小型电机的输出端安装有研磨棒。

进一步改进在于：所述伸缩杆包括套管和滑杆，所述滑杆滑动连接于套管内部，所述滑杆位于套管内部一端的上下端均固定有第一滑块，所述套管内壁开设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述套管上螺纹连接有锁紧螺栓。

进一步改进在于：所述夹持机构包括固定安装于滑杆上的双向气缸，所述双向气缸的输出端对称固定有L型夹板，所述L型夹板相对的一端均固定有防滑垫。

进一步改进在于：所述机台上表面开设有通孔，所述通孔在机台上呈对称设置，所述通孔内嵌合安装有过滤网，所述通孔下方设有吸尘口，所述吸尘口底端贯穿机台连接有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端与集尘箱连通。

进一步改进在于：所述螺纹套顶端固定有第二滑块，所述机罩内部顶端开设有与第二滑块匹配的第二滑槽。

进一步改进在于：所述机罩上对称铰接有机门，所述机门上设有透明观察窗，所述机台底端的四角位置固定有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过小型电机驱动研磨棒对待检测的电力金具进行打磨并通过电涡流传感器检测打磨处的受磨损程度，从而检测电力金具的耐磨损度是否合格，通过第二电机驱动伸缩杆带动夹持机构和电力金具旋转，从而可以连续对电力金具的两个面进行打磨和磨损检测，避免了需要重新安装电力金具的问题，节省了人力并提高了检测效率，通过第一电机驱动第一螺杆转动，从而使第一螺杆上螺纹套接的螺纹板带着电力金具纵向移动，通过第三电机驱动第二螺杆转动，从而使第二螺杆上螺纹套接的螺纹套带着研磨棒横向移动，进而对电力金具的不同位置进行打磨和磨损检测，实用性较高。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是本实用新型的伸缩杆正面剖视图；

图5是本实用新型的A处放大图。

其中：1、机台；2、第一电机；3、第一螺杆；4、螺纹板；5、限位杆；6、支撑板；7、伸缩杆；8、第二电机；9、机罩；10、第三电机；11、第二螺杆；12、螺纹套；13、吊板；14、液压缸；15、电涡流传感器；16、小型电机；17、研磨棒；18、双向气缸；19、L型夹板；20、防滑垫；21、通孔；22、过滤网；23、吸尘口；24、吸尘泵；25、集尘箱；26、第二滑块；27、第二滑槽；28、机门；29、透明观察窗；30、支撑腿；701、套管；702、滑杆；703、第一滑块；704、第一滑槽；705、锁紧螺栓。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种电力金具磨损检测装置，包括机台1，所述机台1内部设有通过第一电机2驱动的第一螺杆3，所述第一螺杆3上螺纹套接有螺纹板4，通过第一电机2驱动第一螺杆3转动，从而使第一螺杆3上螺纹套接的螺纹板4纵向移动，所述螺纹板4两侧滑动贯穿有限位杆5，对螺纹板4起到限位作用，使其更稳定，所述螺纹板4顶端两侧均通过支撑板6贯穿机台1，所述支撑板6相对的一侧均轴承连接有伸缩杆7，所述伸缩杆7相对的一侧设有夹持机构，用于夹持电力金具，所述伸缩杆7靠近支撑板6的一端通过轴承贯穿支撑板6连接于第二电机8的输出端，通过第二电机8驱动伸缩杆7带着夹持机构旋转，从而实现电力金具的旋转，所述机台1上设有机罩9，所述机罩9内部上方设有通过第三电机10驱动的第二螺杆11，所述第二螺杆11上螺纹套接有与机罩9滑动连接的螺纹套12，通过第三电机10驱动第二螺杆11转动，从而使第二螺杆11上螺纹套接的螺纹套12横向移动，所述螺纹套12底端固定有吊板13，所述吊板13底端设有液压缸14和电涡流传感器15，通过电涡流传感器15对电力金具打磨处进行磨损度检测，所述液压缸14底端安装有小型电机16，所述小型电机16的输出端安装有研磨棒17，通过小型电机16驱动研磨棒17对电力金具进行打磨。

所述伸缩杆7包括套管701和滑杆702，所述滑杆702滑动连接于套管701内部，所述滑杆702位于套管701内部一端的上下端均固定有第一滑块703，所述套管701内壁开设有与第一滑块703匹配的第一滑槽704，所述套管701上螺纹连接有锁紧螺栓705，通过锁紧螺栓705对调节后的滑杆702进行锁紧固定。

所述夹持机构包括固定安装于滑杆702上的双向气缸18，所述双向气缸18的输出端对称固定有L型夹板19，所述L型夹板19相对的一端均固定有防滑垫20，通过双向气缸18驱动L型夹板19对电力金具进行夹持固定。

所述机台1上表面开设有通孔21，所述通孔21在机台1上呈对称设置，所述通孔21内嵌合安装有过滤网22，所述通孔21下方设有吸尘口23，所述吸尘口23底端贯穿机台1连接有吸尘泵24，所述吸尘泵24的输出端与集尘箱25连通，便于将打磨过程中产生的粉尘吸除。

所述螺纹套12顶端固定有第二滑块26，所述机罩9内部顶端开设有与第二滑块26匹配的第二滑槽27，使螺纹套12移动过程中更稳定。

所述机罩9上对称铰接有机门28，所述机门28上设有透明观察窗29，所述机台1底端的四角位置固定有支撑腿30。

当需要对电力金具进行磨损检测时，根据电力金具的尺寸将伸缩杆7调节到适当位置，接着将电力金具放置到夹持机构之间并启动双向气缸18驱动L型夹板19对电力金具进行夹持固定，再通过第一电机2驱动螺纹板4带着夹持机构和电力金具位移并根据电力金具待检测位置将电力金具移动到适当位置，然后通过第三电机10驱动螺纹套12带着液压缸14和研磨棒17位移并根据电力金具待检测位置将研磨棒移动到适当位置，之后启动小型电机16并通过液压缸14驱动研磨棒17下降，从而对电力金具的待检测位置进行打磨，打磨完成后通过第三电机10驱动电涡流传感器15移动到打磨处的正上方并对打磨处的磨损深度进行检测，从而判断电力金具的耐磨损度是否合格，最后通过第二电机8驱动加持机构和电力金具旋转，从而便于对电力金具的另一个面进行检测，打磨过程中可开启吸尘泵24对打磨过程中产生的粉尘进行吸除。

该电力金具磨损检测装置，包括机台1，通过小型电机16驱动研磨棒17对待检测的电力金具进行打磨并通过电涡流传感器15检测打磨处的受磨损程度，从而检测电力金具的耐磨损度是否合格，通过第二电机8驱动伸缩杆7带动夹持机构和电力金具旋转，从而可以连续对电力金具的两个面进行打磨和磨损检测，避免了需要重新安装电力金具的问题，节省了人力并提高了检测效率，通过第一电机2驱动第一螺杆3转动，从而使第一螺杆3上螺纹套接的螺纹板4带着电力金具纵向移动，通过第三电机10驱动第二螺杆11转动，从而使第二螺杆11上螺纹套接的螺纹套12带着研磨棒17横向移动，进而对电力金具的不同位置进行打磨和磨损检测，实用性较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电力金具磨损检测装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)内部设有通过第一电机(2)驱动的第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)上螺纹套接有螺纹板(4)，所述螺纹板(4)两侧滑动贯穿有限位杆(5)，所述螺纹板(4)顶端两侧均通过支撑板(6)贯穿机台(1)，所述支撑板(6)相对的一侧均轴承连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)相对的一侧设有夹持机构，所述伸缩杆(7)靠近支撑板(6)的一端通过轴承贯穿支撑板(6)连接于第二电机(8)的输出端，所述机台(1)上设有机罩(9)，所述机罩(9)内部上方设有通过第三电机(10)驱动的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)上螺纹套接有与机罩(9)滑动连接的螺纹套(12)，所述螺纹套(12)底端固定有吊板(13)，所述吊板(13)底端设有液压缸(14)和电涡流传感器(15)，所述液压缸(14)底端安装有小型电机(16)，所述小型电机(16)的输出端安装有研磨棒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)包括套管(701)和滑杆(702)，所述滑杆(702)滑动连接于套管(701)内部，所述滑杆(702)位于套管(701)内部一端的上下端均固定有第一滑块(703)，所述套管(701)内壁开设有与第一滑块(703)匹配的第一滑槽(704)，所述套管(701)上螺纹连接有锁紧螺栓(705)。

3.根据权利要求2所述的一种电力金具磨损检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装于滑杆(702)上的双向气缸(18)，所述双向气缸(18)的输出端对称固定有L型夹板(19)，所述L型夹板(19)相对的一端均固定有防滑垫(20)。

4.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损检测装置，其特征在于：所述机台(1)上表面开设有通孔(21)，所述通孔(21)在机台(1)上呈对称设置，所述通孔(21)内嵌合安装有过滤网(22)，所述通孔(21)下方设有吸尘口(23)，所述吸尘口(23)底端贯穿机台(1)连接有吸尘泵(24)，所述吸尘泵(24)的输出端与集尘箱(25)连通。

5.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损检测装置，其特征在于：所述螺纹套(12)顶端固定有第二滑块(26)，所述机罩(9)内部顶端开设有与第二滑块(26)匹配的第二滑槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种电力金具磨损检测装置，其特征在于：所述机罩(9)上对称铰接有机门(28)，所述机门(28)上设有透明观察窗(29)，所述机台(1)底端的四角位置固定有支撑腿(30)。

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