CN216410141U - 一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,包括滚筒本体,滚筒本体的一侧套装有第一固定座,滚筒本体的另一侧套装有第二固定座,第一固定座和第二固定座之间设有连接杆,连接杆的一端连接有光洁度检测仪,第一固定座的一侧顶端和一侧底端均开设有第一螺纹孔,第二固定座的一侧顶端和一侧底端均开设有孔洞,孔洞的内侧安装有第一螺栓,第一螺栓的一端和第一螺纹孔的内侧啮合,第一固定座的内侧和第二固定座的内侧均连接有卡块。该种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效实现检测设备与滚筒紧密连接,且可以适应不同尺寸的滚筒,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜面检测技术领域,具体为一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备。
背景技术
镜面是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面,在检查粗糙度时,需要用到镜面检测设备,目前的拉丝机滚筒表面镜面检测设备在使用时,无法与滚筒紧密连接,导致检测设备容易从滚筒上掉落,影响设备使用寿命。因此我们对此做出改进,提出一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,包括滚筒本体,所述滚筒本体的一侧套装有第一固定座,所述滚筒本体的另一侧套装有第二固定座,所述第一固定座和第二固定座之间设有连接杆,所述连接杆的一端连接有光洁度检测仪,所述第一固定座的一侧顶端和一侧底端均开设有第一螺纹孔,所述第二固定座的一侧顶端和一侧底端均开设有孔洞,所述孔洞的内侧安装有第一螺栓,所述第一螺栓的一端和第一螺纹孔的内侧啮合,所述第一固定座的内侧和第二固定座的内侧均连接有卡块,所述第一固定座的一侧和第二固定座的一侧均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧安装有第二螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述光洁度检测仪一侧安装有滑杆,所述连接杆一侧开设有第一滑槽,所述滑杆和第一滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块一侧设有开口,所述开口为圆弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的一侧开设有开槽,所述开槽的内侧套装有轴承,所述轴承的内侧和第二螺栓的一端连接,所述第二螺栓和卡块通过轴承转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开口的内侧安装有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的顶端和底端均安装有滑块,所述第一固定座的内侧顶端和内侧底端与第二固定座的内侧顶端和内侧底端均开设有第二滑槽,所述滑块和第二滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述光洁度检测仪的顶端安装有控制面板。
本实用新型的有益效果是:
1、该种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,通过光洁度检测仪一侧安装有滑杆,实现光洁度检测仪可滑动升降,方便不同尺寸的滚筒本体使用,通过开口为圆弧形,提高卡块与滚筒本体的贴合紧密度,通过开槽的内侧套装有轴承,避免旋转第二螺栓时,带动卡块旋转;
2、该种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,通过开口的内侧安装有防滑垫,增加产品的防滑性,通过卡块的顶端和底端均安装有滑块,提高卡块的移动稳定性;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效实现检测设备与滚筒紧密连接,且可以适应不同尺寸的滚筒,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备的立体图;
图2是本实用新型一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备的第一固定座立体图;
图3是本实用新型一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备的光洁度检测仪立体图;
图4是本实用新型一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备的卡块立体图。
图中:1、滚筒本体;2、第一固定座;3、第二固定座;4、连接杆;5、光洁度检测仪;6、滑杆;7、卡块;8、第一螺栓;9、第二螺栓;10、滑块;11、防滑垫;12、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,包括滚筒本体1,滚筒本体1的一侧套装有第一固定座2,滚筒本体1的另一侧套装有第二固定座3,第一固定座2和第二固定座3之间设有连接杆4,连接杆4的一端连接有光洁度检测仪5,第一固定座2的一侧顶端和一侧底端均开设有第一螺纹孔,第二固定座3的一侧顶端和一侧底端均开设有孔洞,孔洞的内侧安装有第一螺栓8,第一螺栓8的一端和第一螺纹孔的内侧啮合,第一固定座2的内侧和第二固定座3的内侧均连接有卡块7,第一固定座2的一侧和第二固定座3的一侧均开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内侧安装有第二螺栓9。
其中,光洁度检测仪5一侧安装有滑杆6,连接杆4一侧开设有第一滑槽,滑杆6和第一滑槽滑动连接,通过光洁度检测仪5一侧安装有滑杆6,实现光洁度检测仪5可滑动升降,方便不同尺寸的滚筒本体1使用。
其中,卡块7一侧设有开口,开口为圆弧形,通过开口为圆弧形,提高卡块7与滚筒本体1的贴合紧密度。
其中,卡块7的一侧开设有开槽,开槽的内侧套装有轴承,轴承的内侧和第二螺栓9的一端连接,第二螺栓9和卡块7通过轴承转动连接,通过开槽的内侧套装有轴承,避免旋转第二螺栓9时,带动卡块7旋转。
其中,开口的内侧安装有防滑垫11,防滑垫11为橡胶材质,通过开口的内侧安装有防滑垫11,增加产品的防滑性。
其中,卡块7的顶端和底端均安装有滑块10,第一固定座2的内侧顶端和内侧底端与第二固定座3的内侧顶端和内侧底端均开设有第二滑槽,滑块10和第二滑槽滑动连接,通过卡块7的顶端和底端均安装有滑块10,提高卡块7的移动稳定性。
其中,光洁度检测仪5的顶端安装有控制面板12,通过光洁度检测仪5的顶端安装有控制面板12,实现设备可控,增加产品使用便捷性。
工作原理:在使用该种装置时,首先,检测该装置的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,使第一固定座2和第二固定座3分别卡在滚筒本体1两侧,通过第一螺栓8使第一固定座2和第二固定座3紧密连接,旋转第二螺栓9,使卡块7卡住滚筒本体1,调节滑杆6,使光洁度检测仪5与滚筒本体1接触,再通过控制面板12控制光洁度检测仪5运行,对滚筒本体1的粗糙度进行检测即可,通过开槽的内侧套装有轴承,避免旋转第二螺栓9时,带动卡块7旋转,通过开口的内侧安装有防滑垫11,增加产品的防滑性,该种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效实现检测设备与滚筒紧密连接,且可以适应不同尺寸的滚筒,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,包括滚筒本体(1),其特征在于,所述滚筒本体(1)的一侧套装有第一固定座(2),所述滚筒本体(1)的另一侧套装有第二固定座(3),所述第一固定座(2)和第二固定座(3)之间设有连接杆(4),所述连接杆(4)的一端连接有光洁度检测仪(5),所述第一固定座(2)的一侧顶端和一侧底端均开设有第一螺纹孔,所述第二固定座(3)的一侧顶端和一侧底端均开设有孔洞,所述孔洞的内侧安装有第一螺栓(8),所述第一螺栓(8)的一端和第一螺纹孔的内侧啮合,所述第一固定座(2)的内侧和第二固定座(3)的内侧均连接有卡块(7),所述第一固定座(2)的一侧和第二固定座(3)的一侧均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧安装有第二螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,其特征在于,所述光洁度检测仪(5)一侧安装有滑杆(6),所述连接杆(4)一侧开设有第一滑槽,所述滑杆(6)和第一滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,其特征在于,所述卡块(7)一侧设有开口,所述开口为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,其特征在于,所述卡块(7)的一侧开设有开槽,所述开槽的内侧套装有轴承,所述轴承的内侧和第二螺栓(9)的一端连接,所述第二螺栓(9)和卡块(7)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,其特征在于,所述开口的内侧安装有防滑垫(11),所述防滑垫(11)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,其特征在于,所述卡块(7)的顶端和底端均安装有滑块(10),所述第一固定座(2)的内侧顶端和内侧底端与第二固定座(3)的内侧顶端和内侧底端均开设有第二滑槽,所述滑块(10)和第二滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备,其特征在于,所述光洁度检测仪(5)的顶端安装有控制面板(12)。
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CN202122302477.3U Active CN216410141U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种拉丝机滚筒表面镜面检测设备 |
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- 2021-09-23 CN CN202122302477.3U patent/CN216410141U/zh active Active
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