CN221256953U - 一种高密封性曲轴箱 - Google Patents
一种高密封性曲轴箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221256953U CN221256953U CN202323254565.6U CN202323254565U CN221256953U CN 221256953 U CN221256953 U CN 221256953U CN 202323254565 U CN202323254565 U CN 202323254565U CN 221256953 U CN221256953 U CN 221256953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crankcase
- crankcase body
- sealing
- ring groove
- shaft hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 108
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 35
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种高密封性曲轴箱,包括上曲轴箱体、下曲轴箱体、上密封凸台和下密封凸台,所述下曲轴箱体设置在上曲轴箱体的下方,且所述下曲轴箱体的内部设置有下轴孔,所述下曲轴箱体表面的边沿位置处设置有第一密封槽,且所述第一密封槽的内部粘黏有第一密封圈,所述下密封凸台设置在第一密封槽一侧的下曲轴箱体表面,所述上曲轴箱体表面的边沿位置处设置有第二密封槽,且所述第二密封槽的内部粘黏有第二密封圈,所述上密封凸台设置在第二密封槽一侧的上曲轴箱体表面。本实用新型不仅提升了曲轴箱上、下箱体连接处的密封性能,提升了曲轴箱与曲轴处连接的密封性能,而且提升了曲轴箱的耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴箱技术领域,具体为一种高密封性曲轴箱。
背景技术
曲轴箱是气缸体下部用来安装曲轴的部位,曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱,曲轴箱是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作,曲轴箱受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用,曲轴箱还具有防止机油变质、防止曲轴油封、曲轴箱衬垫渗漏的作用。
曲轴箱对上下箱体连接处及曲轴箱与曲轴处连接的密封性具有一定的要求,而曲轴箱密封结构一般由单一的密封圈和密封垫构成,密封性能不佳,尤其在长时间使用后,密封圈和密封垫会产生形变、磨损,导致密封性能进一步下降,影响了曲轴箱的整体密封效果,容易出现机油泄漏、发动机内部的油压不稳定的情况,因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密封性曲轴箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性曲轴箱,包括上曲轴箱体、下曲轴箱体、上密封凸台和下密封凸台,所述下曲轴箱体设置在上曲轴箱体的下方,且所述下曲轴箱体的内部设置有下轴孔,所述下轴孔位置处的上曲轴箱体内部设置有上轴孔,上轴孔与下轴孔相对应,所述下曲轴箱体表面的边沿位置处设置有第一密封槽,且所述第一密封槽的内部粘黏有第一密封圈,所述下密封凸台设置在第一密封槽一侧的下曲轴箱体表面,所述上曲轴箱体表面的边沿位置处设置有第二密封槽,且所述第二密封槽的内部粘黏有第二密封圈,第二密封圈与下密封凸台紧密贴合,所述上密封凸台设置在第二密封槽一侧的上曲轴箱体表面,上密封凸台与第一密封圈紧密贴合,所述下轴孔的外侧固定有下轴套,且所述下轴套的表面设置有下内环槽,并且所述下内环槽的内部粘黏有下内密封垫,所述上轴孔的外侧固定有上轴套,且所述上轴套的表面设置有上外环槽,并且所述上外环槽的内部粘黏有上外密封垫。
优选的,所述上曲轴箱体和下曲轴箱体的内部皆固定有加强筋,便于对上曲轴箱体和下曲轴箱体的结构进行加强。
优选的,所述上曲轴箱体和下曲轴箱体内部的边缘位置处皆设置有安装孔,且安装孔的内部安装有安装螺栓,便于对上曲轴箱体和下曲轴箱体进行固定。
优选的,所述上曲轴箱体和下曲轴箱体的外表面上喷涂有外防腐蚀涂层,且所述上曲轴箱体和下曲轴箱体的内表面上喷涂有内防腐蚀涂层,并且所述内防腐蚀涂层的表面喷涂有防粘涂层,提升了轴箱体的耐腐蚀性能。
优选的,所述下内环槽外侧的下轴套表面设置有下外环槽,且所述下外环槽的内部粘黏有下外密封垫,进一步提升了下轴套的密封效果。
优选的,所述上外环槽外侧的上轴套表面设置有上内环槽,且所述上内环槽的内部粘黏有上内密封垫,进一步提升了上轴套的密封效果。
优选的,所述外防腐蚀涂层、内防腐蚀涂层为阳极氧化涂层,能够显著提高曲轴箱的耐腐蚀性能。
优选的,所述防粘涂层为聚四氟乙烯涂层,具有不粘的特性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高密封性曲轴箱不仅提升了曲轴箱上、下箱体连接处的密封性能,提升了曲轴箱与曲轴处连接的密封性能,而且提升了曲轴箱的耐腐蚀性能;
(1)通过设置有第一密封槽、第一密封圈、上密封凸台、第二密封槽、第二密封圈、下密封凸台,上曲轴箱体表面的上密封凸台卡进第一密封槽的内部并将第一密封圈压紧,下密封凸台卡进第二密封槽的内部并将第二密封圈压紧,采用凹凸式双重密封结构,且不易发生形变、磨损,从而提升了曲轴箱上、下箱体连接处的密封性能;
(2)通过设置有下轴套、下内环槽、下内密封垫、下外环槽、下外密封垫、上轴套、上外环槽、上外密封垫、上内环槽、上内密封垫,在上曲轴箱体和下曲轴箱体固定后,下轴套与上轴套紧密贴合,下内密封垫与上外密封垫贴合构成内层的密封结构,下外密封垫与上内密封垫贴合构成外层的密封结构,并且下内密封垫、下外密封垫、上外密封垫、上内密封垫均高于下轴套、上轴套表面,四组密封垫两两挤压贴合,其中一组密封结构的密封性能下降时,另一组仍具有高密封效果,从而提升了曲轴箱与曲轴处连接的密封性能;
(3)通过设置有外防腐蚀涂层、内防腐蚀涂层,上曲轴箱体和下曲轴箱体内外表面的外防腐蚀涂层、内防腐蚀涂层为阳极氧化涂层能够显著提高曲轴箱的耐腐蚀性能,内防腐蚀涂层表面的防粘涂层为聚四氟乙烯涂层具有不粘的特性,防止油液附着在曲轴箱内壁上,从而提升了曲轴箱的耐腐蚀性能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、上曲轴箱体;2、下曲轴箱体;3、上轴孔;4、安装螺栓;5、下轴孔;6、加强筋;7、安装孔;8、第一密封槽;9、第一密封圈;10、上密封凸台;11、第二密封槽;12、第二密封圈;13、下密封凸台;14、下轴套;15、下内环槽;16、下内密封垫;17、下外环槽;18、下外密封垫;19、上轴套;20、上外环槽;21、上外密封垫;22、上内环槽;23、上内密封垫;24、外防腐蚀涂层;25、内防腐蚀涂层;26、防粘涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高密封性曲轴箱,包括上曲轴箱体1、下曲轴箱体2、上密封凸台10和下密封凸台13,下曲轴箱体2设置在上曲轴箱体1的下方,且下曲轴箱体2的内部设置有下轴孔5,下轴孔5位置处的上曲轴箱体1内部设置有上轴孔3,上轴孔3与下轴孔5相对应;
下曲轴箱体2表面的边沿位置处设置有第一密封槽8,且第一密封槽8的内部粘黏有第一密封圈9,下密封凸台13设置在第一密封槽8一侧的下曲轴箱体2表面,上曲轴箱体1表面的边沿位置处设置有第二密封槽11,且第二密封槽11的内部粘黏有第二密封圈12,第二密封圈12与下密封凸台13紧密贴合,上密封凸台10设置在第二密封槽11一侧的上曲轴箱体1表面,上密封凸台10与第一密封圈9紧密贴合;
下轴孔5的外侧固定有下轴套14,且下轴套14的表面设置有下内环槽15,并且下内环槽15的内部粘黏有下内密封垫16,上轴孔3的外侧固定有上轴套19,且上轴套19的表面设置有上外环槽20,并且上外环槽20的内部粘黏有上外密封垫21;
上曲轴箱体1和下曲轴箱体2的内部皆固定有加强筋6,便于对上曲轴箱体1和下曲轴箱体2的结构进行加强;
上曲轴箱体1和下曲轴箱体2内部的边缘位置处皆设置有安装孔7,且安装孔7的内部安装有安装螺栓4,便于对上曲轴箱体1和下曲轴箱体2进行固定;
上曲轴箱体1和下曲轴箱体2的外表面上喷涂有外防腐蚀涂层24,且上曲轴箱体1和下曲轴箱体2的内表面上喷涂有内防腐蚀涂层25,并且内防腐蚀涂层25的表面喷涂有防粘涂层26,提升了轴箱体的耐腐蚀性能;
下内环槽15外侧的下轴套14表面设置有下外环槽17,且下外环槽17的内部粘黏有下外密封垫18,进一步提升了下轴套14的密封效果;
上外环槽20外侧的上轴套19表面设置有上内环槽22,且上内环槽22的内部粘黏有上内密封垫23,进一步提升了上轴套19的密封效果;
外防腐蚀涂层24、内防腐蚀涂层25为阳极氧化涂层,能够显著提高曲轴箱的耐腐蚀性能;
防粘涂层26为聚四氟乙烯涂层,具有不粘的特性。
本申请实施例在使用时:首先,该主要曲轴箱由上曲轴箱体1和下曲轴箱体2组成,将安装孔7固定在安装螺栓4的内部,即可对上曲轴箱体1和下曲轴箱体2进行固定,其中,上曲轴箱体1表面的上密封凸台10卡进第一密封槽8的内部并将第一密封圈9压紧,下密封凸台13卡进第二密封槽11的内部并将第二密封圈12压紧,采用凹凸式双重密封结构,且不易发生形变、磨损,从而提升了上曲轴箱体1和下曲轴箱体2连接处的密封性能,其次,曲轴贯穿在上轴孔3、下轴孔5中,在上曲轴箱体1和下曲轴箱体2固定后,下轴套14与上轴套19紧密贴合,下内密封垫16与上外密封垫21贴合构成内层的密封结构,下外密封垫18与上内密封垫23贴合构成外层的密封结构,并且下内密封垫16、下外密封垫18、上外密封垫21、上内密封垫23均高于下轴套14、上轴套19表面,四组密封垫两两挤压贴合,其中一组密封结构的密封性能下降时,另一组仍具有高密封效果,从而提升了曲轴箱与曲轴处连接的密封性能,然后,上曲轴箱体1和下曲轴箱体2内外表面的外防腐蚀涂层24、内防腐蚀涂层25为阳极氧化涂层能够显著提高曲轴箱的耐腐蚀性能,内防腐蚀涂层25表面的防粘涂层26为聚四氟乙烯涂层具有不粘的特性,防止油液附着在曲轴箱内壁上,从而提升了曲轴箱的耐腐蚀性能。
Claims (8)
1.一种高密封性曲轴箱,其特征在于,包括上曲轴箱体(1)、下曲轴箱体(2)、上密封凸台(10)和下密封凸台(13),所述下曲轴箱体(2)设置在上曲轴箱体(1)的下方,且所述下曲轴箱体(2)的内部设置有下轴孔(5),所述下轴孔(5)位置处的上曲轴箱体(1)内部设置有上轴孔(3),上轴孔(3)与下轴孔(5)相对应,所述下曲轴箱体(2)表面的边沿位置处设置有第一密封槽(8),且所述第一密封槽(8)的内部粘黏有第一密封圈(9),所述下密封凸台(13)设置在第一密封槽(8)一侧的下曲轴箱体(2)表面,所述上曲轴箱体(1)表面的边沿位置处设置有第二密封槽(11),且所述第二密封槽(11)的内部粘黏有第二密封圈(12),第二密封圈(12)与下密封凸台(13)紧密贴合,所述上密封凸台(10)设置在第二密封槽(11)一侧的上曲轴箱体(1)表面,上密封凸台(10)与第一密封圈(9)紧密贴合,所述下轴孔(5)的外侧固定有下轴套(14),且所述下轴套(14)的表面设置有下内环槽(15),并且所述下内环槽(15)的内部粘黏有下内密封垫(16),所述上轴孔(3)的外侧固定有上轴套(19),且所述上轴套(19)的表面设置有上外环槽(20),并且所述上外环槽(20)的内部粘黏有上外密封垫(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述上曲轴箱体(1)和下曲轴箱体(2)的内部皆固定有加强筋(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述上曲轴箱体(1)和下曲轴箱体(2)内部的边缘位置处皆设置有安装孔(7),且所述安装孔(7)的内部安装有安装螺栓(4)。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述上曲轴箱体(1)和下曲轴箱体(2)的外表面上喷涂有外防腐蚀涂层(24),且所述上曲轴箱体(1)和下曲轴箱体(2)的内表面上喷涂有内防腐蚀涂层(25),并且所述内防腐蚀涂层(25)的表面喷涂有防粘涂层(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述下内环槽(15)外侧的下轴套(14)表面设置有下外环槽(17),且所述下外环槽(17)的内部粘黏有下外密封垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述上外环槽(20)外侧的上轴套(19)表面设置有上内环槽(22),且所述上内环槽(22)的内部粘黏有上内密封垫(23)。
7.根据权利要求4所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述外防腐蚀涂层(24)、内防腐蚀涂层(25)为阳极氧化涂层。
8.根据权利要求4所述的一种高密封性曲轴箱,其特征在于:所述防粘涂层(26)为聚四氟乙烯涂层。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221256953U true CN221256953U (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205226691U (zh) | 一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构 | |
CN221256953U (zh) | 一种高密封性曲轴箱 | |
CN201326435Y (zh) | 一种油底壳密封垫片 | |
CN219327781U (zh) | 一种搅拌釜搅拌轴与轴孔密封机构 | |
CN201530478U (zh) | 一种油箱口盖密封装置 | |
CN203570452U (zh) | 缸盖垫片燃烧室密封结构 | |
CN2639057Y (zh) | 汽车传动轴滑动叉总成 | |
CN218582540U (zh) | 一种应用于管道法兰的高密封性垫圈结构 | |
CN208268406U (zh) | 一种单唇骨架油封 | |
CN210423367U (zh) | 一种飞机上密封托板自锁螺母结构 | |
CN220770130U (zh) | 一种油底壳的复合密封垫 | |
CN221178183U (zh) | 一种电动汽车压缩机控制器用密封垫及压缩机控制器 | |
CN219345471U (zh) | 一种加强结构的硅橡胶密封圈 | |
CN216843022U (zh) | 一种变速箱壳体密封结构 | |
CN218953453U (zh) | 一种涡轮增压发动机罩盖密封结构 | |
CN110925315A (zh) | 卡车轮毂密封圈 | |
CN219549611U (zh) | 一种双材料组合密封件 | |
CN217130324U (zh) | 一种便于空气排放的高压密封结构 | |
CN216554301U (zh) | 一种压缩机缸体与曲轴箱的连接结构 | |
CN217538809U (zh) | 一种机车柴油机用可变形挺杆套 | |
CN213598549U (zh) | 一种用于减速箱的箱盖密封结构 | |
CN219975113U (zh) | 一种复合密封垫圈 | |
CN219692260U (zh) | 一种骨架油封密封装置 | |
CN219549339U (zh) | 一种曲轴 | |
CN216200390U (zh) | 一种变速器油底壳的密封结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |