CN205226691U - 一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,包括衬塑钢管和法兰,衬塑钢管由外钢管和设置在外钢管内壁中段的塑料管组成,还包括塑料衬套和粘接层,塑料衬套的一端伸入衬塑钢管内,通过粘接层与衬塑钢管端口的外钢管连接,塑料衬套通过粘接层与塑料管连接,塑料衬套的另一端通过粘接层与法兰的密封面连接,塑料衬套与法兰和塑料管连接成一体,法兰密封面不与流体介质接触,具有更优异的防腐蚀性能,同时这种两层结构,内层粘接层既起粘接作用也起防渗漏作用,外层覆塑防腐层既起防腐作用也起结构增强作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及在工程现场采用法兰连接的衬塑钢管,尤其涉及一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构。
背景技术
国标GB/T28897-2012《钢塑复合管》标准的颁布实施,将衬塑钢管的生产制造要求提升到了一个新的高度。在该国家标准中首次明确了采用法兰连接的衬塑钢管出厂状态:带法兰的衬塑复合钢管的内衬塑层应和法兰面覆塑层连成一个整体(摘自GB/T28897-2012标准中第7.1.2条);同时,该标准中明确规定了法兰面覆塑层的塑料厚度要求。鉴于此,在工程现场采用法兰连接或者现场断管后采用法兰连接的衬塑钢管必须将内防腐层覆盖到法兰密封面且法兰面覆塑层与钢管内衬塑层必须连成一个整体,本实用新型将主要解决此类问题。
另有中国专利号201320651754.4,公开了衬塑钢管法兰密封连接结构,包括衬塑钢管、法兰和密封垫圈,所述衬塑钢管由外钢管和内衬塑组成,法兰分别连接在衬塑钢管的连接管端,密封垫圈位于法兰之间,所述密封垫圈为两片橡胶垫圈,每片橡胶垫圈由环形外端部和外端部内径向一侧延伸的延伸部组成,外端部贴靠在法兰面上,延伸部向两侧法兰内壁延伸,与衬塑钢管的内衬塑无缝连接。本实用新型将原来两片硬塑垫圈和一片橡胶垫圈改为两件橡胶垫圈,橡胶垫圈内径向两侧法兰内壁延伸,与衬塑钢管的内衬塑无缝连接,上述专利虽然能减小连接间的空隙,防漏水的作用,但在法兰端面安装密封垫圈第一,橡胶圈比钢管和法兰内径小,会渗水同时没有防腐效果,其二,橡胶偏软没有刚性,对端口搭接部位起不到支撑加固作用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,其目的是在工程现场焊接法兰连接衬塑钢管时,钢管内壁与法兰密封面均有衬塑层覆盖且钢管内衬塑层与法兰密封面衬塑层连接成为一个整体。不会让流体介质与法兰面基体接触,使其具有良好的防腐能力且不会造成管道系统密封性能下降,保证系统安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,包括衬塑钢管和法兰,所述衬塑钢管由外钢管和设置在外钢管内壁中段的塑料管组成,其特征在于:还包括塑料衬套和粘接层,所述塑料衬套的一端伸入衬塑钢管内,通过粘接层与衬塑钢管端口的外钢管连接,塑料衬套通过粘接层与塑料管连接,所述塑料衬套的另一端通过粘接层与法兰的密封面连接,所述塑料衬套与法兰和塑料管连接成一体。
所述塑料衬套伸入衬塑钢管内部分的纵截面呈二级阶梯形,其两级阶梯状的塑料衬套通过粘接层分别与外钢管与塑料管连接。
衬塑钢管对接时,法兰密封面上的塑料衬套上还设有密封圈。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型衬塑钢管应用于工程法兰现场连接,由于现场连接,外钢管端口部的塑料管易损,因此在制作之前外钢管口未设置塑料管,在现场制作时,利用将塑料衬套即粘接在法兰的密封面上、又与衬塑钢管管口的外钢管粘接,还与所述的塑料管粘接,法兰密封面不与流体介质接触,具有更优异的防腐蚀性能。同时这种两层结构,内层粘接层既起粘接作用也起防渗漏作用,外层覆塑防腐层既起防腐作用也起结构增强作用。
2、本实用新型管道进行连接时,直接将密封圈放置于法兰密封面衬塑层上面,将连接螺栓穿入法兰连接孔内,然后再穿入对应的垫片,将连接螺母旋入螺栓螺纹端旋紧即可完成安装,该安装过程快捷方便,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型在管路系统中安装连接结构示意图;
图3为塑料衬套结构示意图。
图中标记:1、衬塑钢管,2、外钢管,3、塑料管,4、法兰,5、塑料衬套,6、粘接层,7、密封圈,8、连接螺栓。
具体实施方式
下面通过实话例对本实用新型做进一步的说明:
本实用型的衬塑钢管的法兰盘需要在工程现场制作,因此为防止损坏外钢管内侧管口的塑料管受到损坏,一安装之前,管口并未设置塑料管。
实施例1
如图1、图3所示,一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,包括衬塑钢管1和法兰4,法兰4分别设在衬塑钢管1的连接管端,所述衬塑钢管1由外钢管2和设置在外钢管2内壁的塑料管3组成,为防止现场制作法兰4对外钢管2内壁的塑料管3的扣坏,外钢管2内壁在制作法兰的部位不设塑料管3;
还包塑料衬套5(如图3所示)和粘接层6,所述塑料衬套5的一端设置在法兰4的密封面上,且通过粘接层6进行粘接,塑料衬套5的一端伸入衬塑钢管1内,通过粘接层6与衬塑钢管1端口的外钢管2连接,塑料衬套5通过粘接层6与塑料管3连接,也就是塑料衬套5伸入衬塑钢管1内依次通过粘接层6与外钢管2、塑料管3连接。其连接方式为:所述塑料衬套5通过粘接层6与法兰4的密封面连接,和外钢管2与塑料管3进行连接连接(即,塑料衬套5通过粘接剂粘接在法兰4的密封面、外钢管2和塑料管3上),粘接层6为粘接剂形成的层状物,所述塑料衬套5与法兰4、外钢管2和塑料管3连接成一体。
进一步优选地,所述塑料衬套5伸入衬塑钢管1内部分的纵截面呈二级阶梯形,其两级阶梯状的塑料衬套通过粘接层分别与外钢管2与塑料管3连接。
优选地,衬塑钢管1对接时,法兰4密封面上的覆塑层5上还设有密封圈7。
实施例2
如图2所示,一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,包括衬塑钢管1和法兰4,法兰4分别设在衬塑钢管1的连接管端,所述衬塑钢管1由外钢管2和设置在外钢管2内壁的塑料管3组成,塑料管3设置在外钢管2内壁的中部(或中段),即外钢管2的两端口的内壁未设置塑料管3,还包括塑料衬套5(即层状塑料)和粘接层6,所述塑料衬套5的一端设置在法兰4的密封面上,塑料衬套5的另一端伸入衬塑钢管1内(塑料衬套5伸入衬塑钢管1内部分的纵截面呈二级阶梯形),其两级阶梯状的塑料衬套通过粘接层分别与外钢管2与塑料管3连接。其设置方式为:所述塑料衬套5通过粘接层6与法兰4的密封面和外钢管2、塑料管3进行连接连接(即,塑料衬套5通过粘接剂粘接在法兰4的密封面和塑料管3上),粘接层6为粘接剂形成的层状物,所述塑料衬套5与法兰4和塑料管3连接成一体。
工地现场装配的衬塑钢管1是在外钢管2的内壁衬中部设有塑料管3,并在衬塑钢管1的连接管端带有法兰4,然后装配法兰密封面塑料衬套5,通过粘接剂形成的粘接层6将塑料衬套5与法兰以及衬塑钢管连接成为一个整体,法兰4衬塑钢管对接时,将密封圈7放置于法兰面塑料衬套5上,将另一支需要连接的法兰衬塑钢管法兰孔对齐,将螺栓8穿入法兰连接孔内,相继穿入平垫片、弹簧垫片后,将锁紧螺母旋入连接螺栓8上面拧紧紧固即完成安装过程。
Claims (3)
1.一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,包括衬塑钢管(1)和法兰(4),所述衬塑钢管(1)由外钢管(2)和设置在外钢管(2)内壁中段的塑料管(3)组成,其特征在于:还包括塑料衬套(5)和粘接层(6),所述塑料衬套(5)的一端伸入衬塑钢管(1)内,通过粘接层(6)与衬塑钢管(1)端口的外钢管(2)连接,塑料衬套(5)通过粘接层(6)与塑料管(3)连接,所述塑料衬套(5)的另一端通过粘接层(6)与法兰(4)的密封面连接,所述塑料衬套(5)与法兰(4)和塑料管(3)连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,其特征在于:所述塑料衬套(5)伸入衬塑钢管(1)内部分的纵截面呈二级阶梯形,其两级阶梯状的塑料衬套(5)通过粘接层(6)分别与外钢管(2)与塑料管(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程现场法兰连接衬塑钢管的塑料衬套结构,其特征在于:衬塑钢管(1)对接时,法兰(4)密封面上的塑料衬套(5)上还设有密封圈(7)。
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