CN215166133U - 一种复合式供水压力罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式供水压力罐。它包括采用高分子材料吹塑成型的内接触层以及采用玻璃钢材料制成的外承压层，外承压层缠绕复合在内接触层的外表面形成罐体，罐体内具有胶囊，罐体上具有用于安装压力表的压力表接头以及用于安装胶囊的开口，开口处嵌有用于对胶囊进行固定的法兰，罐体的底部具有多条支腿。其优点是：整体重量较轻、加工工艺简单、制造成本低，而且通过内接触层的材料使其耐腐蚀性得到大幅度提高并且还通过复合的外承压层提高了其整体强度并且能够承受较大的压力，达到了压力容器所需的承压使用要求，可以广泛应用于各种腐蚀性高和压力较高的场合使用，例如可以作为供水罐、消防罐等多种具体用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在生活供水或消防供水系统中使用复合式供水压力罐。
背景技术
现有技术中，常规的供水用的胶囊罐和消防用的消防罐，由于有一定的压力要求，因此普遍采用钢材制成，而采用钢材制成的罐体虽然能够承受较大供水压力，但是其整体重量大并且加工工艺复杂，使得制造成本很高，同时还存在容易腐蚀的缺陷，为了解决耐腐蚀的缺陷，市场上也出现了一些直接采用塑料材料制成的罐体，但是这些塑料罐体的承压能力难以达到使用要求。除此之外，由于压力罐上必然会开设进出水孔以及安装附属部件（压力表、支腿）等，而塑料罐体对于这些部位的加工通常都是非常困难的，处理不当很容易造成泄漏，影响了罐体的正常使用或缩短了使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制造工艺简单、成本低、整体强度高、承压能力强、耐腐蚀性能好且能够有效避免泄漏问题发生，从而延长使用寿命的复合式供水压力罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型的复合式供水压力罐，包括采用高分子材料吹塑成型的内接触层以及采用玻璃钢材料制成的外承压层，外承压层缠绕复合在内接触层的外表面形成罐体，罐体内具有胶囊，罐体上具有用于安装压力表的压力表接头以及用于安装胶囊的开口，开口处嵌有用于对胶囊进行固定的法兰，罐体的底部具有多条支腿。
所述法兰的外圆周表面的中部设置有环槽，所述内接触层在所述开口处伸入到环槽内与法兰嵌合成型为一体，玻璃钢材料制成的外承压层缠绕复合固定在所述嵌合成型的部位外侧，所述胶囊的进口端从罐体内侧向外穿过法兰的内孔形成外翻的翻边并使翻边通过管道接头压紧固定在法兰的外端面上。
所述罐体上开设有串接孔，所述内接触层内串接有经过串接孔与压力表接头连接的连接件。
所述外承压层的外表面能够安置支撑体，所述支撑体的内表面设置有与罐体进行安装的安装面，所述支撑体的外表面设置有用于安装所述支腿的连接结构。
所述外承压层外安置有安装件，所述连接件从内接触层内经过串接孔和安装件后与压力表接头连接。
所述内接触层上开设有位于串接孔处的凹槽，所述外承压层的玻璃钢材料填充在所述凹槽内。
所述安装件与压力表接头之间串接有位于罐体外表面的支架，一个罩在压力表外围的盖板安装在支架上，并在盖板上开设有与压力表对应的观察窗。
所述罐体上与所述法兰的相对一端作为压接端，所述压接端处同样开设有串接孔以及位于串接孔处内接触层上的凹槽，所述凹槽内填充外承压层的玻璃钢材料并且在外承压层内埋设用于旋接锁紧件的螺母，所述锁紧件穿过胶囊的开口相对端经过该串接孔与螺母旋接后伸出外承压层外表面，所述外承压层外具有罩在锁紧件外围的压帽，所述压帽通过锁紧件的伸出端与之连接固定。
所述罐体上与所述法兰的相对一端作为压力表安装端，所述串接孔设置在压力表安装端处，所述连接件穿出外承压层的外表面与压力表接头连接。
本实用新型的优点在于：
（1）罐体由内层的采用高分子材料注塑成型的内接触层和外层的采用玻璃钢材料制成的外承压层粘结缠绕复合而成，不但使其整体重量较轻、加工工艺简单、制造成本低，而且通过内接触层的材料使其耐腐蚀性得到大幅度提高并且还通过复合的外承压层提高了其整体强度并且能够承受较大的压力，达到了压力容器所需的承压使用要求。
（2）由于法兰的外圆周表面的中部设置有环槽并且内接触层从开口处伸入到环槽内并通过外承压层进行缠绕固定，由此不但使得法抗安装牢靠、密封性好、无泄漏问题发生，而且更重要的是胶囊的进口端可以从法兰的内孔穿过形成外翻的翻边并使翻边通过管道接头压紧固定在法兰的外端面上，该结构使胶囊的安装可靠性得到大幅度提高并且安装快捷方便，省时省力。
（3）压力表采用特殊的结构配合两层不同材料的结构层进行安装，不但安装十分方便、连接可靠，而且还有效防止了传统直接开孔安装所带来的容易泄露问题，从而达到了高密封性能的要求，保证了罐体的使用效果并延长了使用寿命。
（4）罐口处采用特殊结构安装有压帽，不但可以对胶囊巧妙可靠的进行安装，而且还进一步提高了罐体的密封性，保证了罐体的使用效果并延长了使用寿命。
（5）支腿采用支撑体安装在罐体外，不需要对罐体进行破坏，更进一步提高了罐体的密封性，保证了罐体的使用效果并延长了使用寿命。
（6）由于其具有较强的耐腐蚀性和较高的整体强度、承压能力强，因此可以广泛应用于各种腐蚀性高和压力较高的场合使用，例如可以作为供水罐、消防罐等多种具体用途。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的立体半剖结构示意图；
图5为图3的A处放大结构示意图；
图6为图3的B处放大结构示意图；
图7为图4的A处放大结构示意图；
图8为本实用新型实施例二的立体结构示意图；
图9为本实用新型实施例二的主视结构示意图；
图10为本实用新型实施例二的仰视结构示意图；
图11为本实用新型实施例二的侧面剖视结构示意图；
图12为图11的A处放大结构示意图；
图13为图3的C处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的复合式供水压力罐作进一步详细说明。
实施例一：
如图1-7和图13所示，本实施例的复合式供水压力罐作为供水罐使用，它包括采用高分子材料吹塑成型的内接触层1以及采用玻璃钢材料制成的外承压层2，外承压层2缠绕粘结复合在内接触层的外表面形成罐体3，外承压层2缠绕粘结复合在内接触层1外用来作为支撑骨架能够承受较大的压力，由图1可见，本实施例的罐体3是由竖直放置的筒体段、筒体段上端的上曲面段以及筒体段下端的下曲面段所构成的立式罐体，罐体3的上曲面段的端部具有压帽20，罐体3的下曲面段的端部安装有从内接触层伸出外承压层外的法兰25，罐体3的下曲面段的外表面设置有支撑体9，支撑体9的内表面设置有与罐体进行安装的安装面，支撑体9的外表面设置有用于安装支腿6的连接结构10，由图可见，支撑体9的内表面设置为与罐体3的下曲面段外表面适配的环形碗状结构，支撑体9上设置有三个用于安装支腿6的（连接结构10）嵌件，支腿6连接固定在嵌件上，罐体3的筒体段的中上部的外表面具有用于安装压力表4的压力表接头5。
进一步地，对于法兰25的安装来说，由图13可见，法兰25的外圆周表面的中部设置有环槽29，罐体3的下曲面段的端部形成开口26，而法兰25嵌入开口26内，具体地说，内接触层1在开口处伸入到环槽29内并通过采用玻璃钢材料制成的外承压层2进行缠绕固定，胶囊21的进口端从法兰25的内孔穿过形成外翻的翻边27并使翻边27通过管道接头28压紧固定在法兰25的外端面上，当然，为了保证安装的密封性，还可以在外承压层2的下端面上开设有环绕在法兰25外围的密封槽，密封槽内安置有O形密封圈24，通过该胶囊的安装结构，使其能够快捷方便进行安装并且密封性非常好。
进一步地，对于压力表4的安装来说，罐体3的筒体段上具有在内接触层上开设的串接孔7，内接触层1内串接有能够经过串接孔与压力表接头5连接的连接件8，连接件8为空心结构，内接触层1上还开设有位于串接孔处的凹槽12，凹槽12内具有缠绕粘结的外承压层2，由此在凹槽12粘结缠绕的玻璃钢材料可以提高压力表安装处的强度，还进一步起到防漏效果，外承压层2外安置有安装件14，连接件8从内接触层内经过串接孔、外承压层2和安装件14后与压力表接头5连接并使压力接头压在安装件14上，安装件14还可作为用于安装盖板的支撑结构，具体的说，安装件14与压力表接头之间串接有位于罐体外表面的支架16，支架16用于安装盖板15，盖板15安装在支架16上并且在盖板上开设有与压力表对应的观察窗13。
再进一步地，罐体3上与法兰25的相对一端（罐体上端）作为压接端，也就是说压帽20所在的位置为压接端处，压接端处的内接触层上同样开设有串接孔以及位于串接孔处的凹槽，凹槽内具有缠绕粘结的外承压层2并且在外承压层2内预埋用于旋接锁紧件19的螺母18，锁紧件19穿过胶囊的开口相对端（胶囊顶部）并经过该串接孔与螺母18旋接后伸出外承压层2外表面，然后再与压帽20连接，由图5可见，压帽20的连接端旋接在锁紧件并靠压在螺母18上，实际上，该部分结构与压力表的安装结构大致相同，其主要不同之处在于在外承压层2内预埋了用于旋接锁紧件19的螺母18，通过螺母18可以对锁紧件19进行连接固定，通过锁紧件19可以对胶囊进行定位安装，也就是说通过锁紧件19从内接触层内穿出并且利用螺母18锁紧固定，与此同时还在凹槽处缠绕粘结了一定厚度的玻璃钢材料，由此不但安装十分方便，而且密封性也好。
实施例二：
如图8-12所示，本实施例的复合式供水压力罐作为消防罐使用，它包括采用高分子材料吹塑成型的内接触层1以及采用玻璃钢材料制成的外承压层2，外承压层2缠绕粘结在内接触层的外表面形成罐体3，外承压层2缠绕粘结在内接触层1外作为支撑骨架能够承受较大的压力，由图8可见，本实施例的罐体3是由竖直放置的筒体段、筒体段上端的上曲面段以及筒体段下端的下曲面段所构成的立式罐体，罐体3的上曲面段的端部具有压力表4，罐体3的下曲面段的端部安装有从内接触层伸出外承压层外的法兰25，罐体3的下曲面段的外表面设置有支撑体9，支撑体9的内表面设置有与罐体进行安装的安装面，支撑体9的外表面设置有用于安装支腿6的连接结构10，由图可见，支撑体9的内表面设置为与罐体3的下曲面段外表面适配的环形碗状结构，支撑体9上设置有三个用于安装支腿6的（连接结构10）嵌件，支腿6连接固定在嵌件上，而压力表4是通过罐体3的上曲面段的端部的压力表接头5进行安装的，而胶囊的开口相对端（胶囊上端）为封闭端位于罐体内。
进一步地，罐体3上与法兰25的相对一端（上端）作为压力表安装端，也就是说压力表4所在位置为压力表安装端，串接孔设置在压力表安装端处的内接触层上，外承压层2外安置有安装件14，外承压层2内预埋用于旋接连接件8的螺套11，连接件8从内接触层内经过串接孔并穿过安装件14伸出外承压层2外表面与压力表接头5连接并使压力表接头5压在安装件14上。
实施例三：
本实施例的复合式供水压力罐的用途与实施例一相同均是作为供水罐使用，它与实施例一的不同之处在于罐体3是由水平放置的筒体段、筒体段左端的左曲面段以及筒体段右端的右曲面段所构成的卧式罐体，支撑体9为与罐体3的外圆周下表面适配的板状结构，支撑体9上设置有四个用于安装支腿6的嵌件，支腿6连接固定在嵌件上。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合式供水压力罐，其特征在于：包括采用高分子材料吹塑成型的内接触层（1）以及采用玻璃钢材料制成的外承压层（2），所述外承压层（2）缠绕复合在内接触层的外表面形成罐体（3），所述罐体（3）内具有胶囊（21），所述罐体（3）上具有用于安装压力表（4）的压力表接头（5）以及用于安装胶囊（21）的开口（26）， 所述开口（26）处嵌有用于对胶囊（21）进行固定的法兰（25），所述罐体（3）的底部具有多条支腿（6）。
2.按照权利要求1所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述法兰（25）的外圆周表面的中部设置有环槽（29），所述内接触层（1）在所述开口处伸入到环槽内与法兰嵌合成型为一体，玻璃钢材料制成的外承压层缠绕复合固定在所述嵌合成型的部位外侧，所述胶囊（21）的进口端从罐体内侧向外穿过法兰（25）的内孔形成外翻的翻边（27）并使翻边通过管道接头（28）压紧固定在法兰（25）的外端面上。
3.按照权利要求1或2所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述罐体（3）上开设有串接孔（7），所述内接触层（1）内串接有经过串接孔与压力表接头（5）连接的连接件（8）。
4.按照权利要求3所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述外承压层（2）的外表面能够安置支撑体（9），所述支撑体（9）的内表面设置有与罐体进行安装的安装面，所述支撑体（9）的外表面设置有用于安装所述支腿（6）的连接结构（10）。
5.按照权利要求4所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述外承压层（2）外安置有安装件（14），所述连接件（8）从内接触层内经过串接孔和安装件（14）后与压力表接头（5）连接。
6.按照权利要求5所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述内接触层（1）上开设有位于串接孔处的凹槽（12），所述外承压层（2）的玻璃钢材料填充在所述凹槽（12）内。
7.按照权利要求6所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述安装件（14）与压力表接头之间串接有位于罐体外表面的支架（16），一个罩在压力表外围的盖板（15）安装在支架（16）上，并在盖板（15）上开设有与压力表对应的观察窗（13）。
8.按照权利要求4、5、6或7所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述罐体（3）上与所述法兰（25）的相对一端作为压接端，所述压接端处同样开设有串接孔以及位于串接孔处内接触层上的凹槽，所述凹槽内填充外承压层（2）的玻璃钢材料并且在外承压层（2）内埋设用于旋接锁紧件（19）的螺母（18），所述锁紧件（19）穿过胶囊的开口相对端经过该串接孔与螺母（18）旋接后伸出外承压层（2）外表面，所述外承压层（2）外具有罩在锁紧件外围的压帽（20），所述压帽通过锁紧件的伸出端与之连接固定。
9.按照权利要求4、5、6或7所述的复合式供水压力罐，其特征在于：所述罐体（3）上与所述法兰（25）的相对一端作为压力表安装端，所述串接孔设置在压力表安装端处，所述连接件（8）穿出外承压层的外表面与压力表接头（5）连接。
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