CN213776847U - 一种适用于低温环境的抗收缩密封管道 - Google Patents

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CN213776847U CN202022991689.2U CN202022991689U CN213776847U CN 213776847 U CN213776847 U CN 213776847U CN 202022991689 U CN202022991689 U CN 202022991689U CN 213776847 U CN213776847 U CN 213776847U
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李飞飞
陈少华
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,包括管道本体、接管和法兰接头,所述管道本体的内壁套接有内保温层,且内保温层的内部嵌设有真空防护管,并且真空防护管的内部均开设有真空腔,所述真空腔的内侧均匀分布有多个压缩气囊,且多个压缩气囊的两端与真空防护管抵接处均开设有开孔,所述内保温层的内壁均设有防腐层。本实用新型中,首先,采用定点导温式压缩耐压结构,不仅提高了密封管道抗收缩性,也提高了密封管道的使用寿命,同时也提高了密封管道的耐用性,其次,采用防护型紧固结构,不仅提高了管道连接之间的紧固性,也提高了整体的密封性,同时也提高了密封管道使用的耐用性。

Description

一种适用于低温环境的抗收缩密封管道
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,尤其涉及一种适用于低温环境的抗收缩密封管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。随着生产的发展,管道也大量运用于低温环境中。
然而现有的适用于低温环境的密封管道在使用时仍然存在部分问题,首先,现有的密封管道在低温环境中使用,容易发生收缩问题,对管道内壁进行挤压,容易造成损害,降低了密封管道的使用寿命,也降低了密封管道的耐用性,其次,管道收缩也容易降低管道连接之间的紧固性和密封性,降低了管道使用的耐用性。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统密封管道在低温环境中使用部分存在抗收缩性较低的问题,而提出的一种适用于低温环境的抗收缩密封管道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,包括管道本体、接管和法兰接头,所述管道本体的内壁套接有内保温层,且内保温层的内部嵌设有真空防护管,并且真空防护管的内部均开设有真空腔,所述真空腔的内侧均匀分布有多个压缩气囊,且多个压缩气囊的两端与真空防护管抵接处均开设有开孔,所述内保温层的内壁均设有防腐层,所述内保温层的内壁均匀嵌设有多个金属导冷块,所述真空防护管与接管连接处之间设有密封柱塞,且密封柱塞嵌设于真空防护管的外端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述多个所述压缩气囊均与多个金属导冷块对应安装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述接管的内壁与管道本体的内端连接处均嵌设有密封塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述接管固定套接于管道本体的外端,所述管道本体对称安装于接管两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述法兰接头和接管连接处外侧均贯穿安装有紧固螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述紧固螺栓与法兰接头和接管连接处均套设有防护胶层。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用定点导温式压缩耐压结构,内保温层和防护胶层均为硅橡胶材质制成,耐低温性较高,当将密封管道安装在低温环境中使用时,流体通过密封管道内壁时,冷气先通过防腐层,再通过金属导冷块将冷气导引其中,进行集中式导冷设置,由于热胀冷缩的缘故,向内收缩挤压的同时对真空防护管进行挤压,并对压缩气囊进行挤压,压缩气囊起到部分支撑作用力,且真空腔主要为真空设置,导冷性较低,减少冷气对管道本体的浸入,同时内保温层也起到部分保温效果,也起到防止冷气透入管道本体内部,这种结构的综合设置,不仅提高了密封管道抗收缩性,也提高了密封管道的使用寿命,同时也提高了密封管道的耐用性。
2、本实用新型中,采用防护型紧固结构,由于防护胶层为硅橡胶材质制成,耐寒性较高,且材质弹性较高,紧固螺栓贯穿法兰接头和接管,将密封管道整体与接管连接安装好,完成连接,同时防护胶层也套设于紧固螺栓的外侧,在使用时防护胶层起到防护作用,且紧固螺栓发生收缩,防护胶层同时向内收紧进行挤压,防止紧固螺栓松动,且密封塞起到密封接管与管道本体之间的密封性,这样不仅提高了管道连接之间的紧固性,也提高了整体的密封性,同时也提高了密封管道使用的耐用性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的A处局部放大结构示意图。
图例说明:
1、管道本体;2、法兰接头;3、接管;4、紧固螺栓;5、内保温层;6、压缩气囊;7、真空防护管;8、防腐层;9、密封塞;10、防护胶层;11、密封柱塞;12、真空腔;13、金属导冷块;14、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,包括管道本体1、接管3和法兰接头2,管道本体1的内壁套接有内保温层5,且内保温层5的内部嵌设有真空防护管7,并且真空防护管7的内部均开设有真空腔12,真空腔12的内侧均匀分布有多个压缩气囊6,且多个压缩气囊6的两端与真空防护管7抵接处均开设有开孔14,内保温层5的内壁均设有防腐层8,内保温层5的内壁均匀嵌设有多个金属导冷块13,真空防护管7与接管3连接处之间设有密封柱塞11,密封柱塞11主要是便于开启后,将真空腔12内的气流抽出外部,且密封柱塞11嵌设于真空防护管7的外端,多个压缩气囊6均与多个金属导冷块13对应安装。
具体的,如图2所示,接管3的内壁与管道本体1的内端连接处均嵌设有密封塞9。
具体的,如图1和图2所示,接管3固定套接于管道本体1的外端,管道本体1对称安装于接管3两侧,法兰接头2和接管3连接处外侧均贯穿安装有紧固螺栓4,紧固螺栓4与法兰接头2和接管3连接处均套设有防护胶层10。
工作原理:使用时,首先,为了提高密封管道在低温环境的抗收缩性,在使用时,当将密封管道安装在低温环境中使用时,流体通过密封管道内壁时,冷气先通过防腐层8,再通过金属导冷块13将冷气导引其中,进行集中式导冷设置,由于热胀冷缩的缘故,向内收缩挤压的同时对真空防护管7进行挤压,并对压缩气囊6进行挤压,压缩气囊6起到部分支撑作用力,且真空腔12主要为真空设置,导冷性较低,减少冷气对管道本体1的浸入,同时内保温层5也起到部分保温效果,也起到防止冷气透入管道本体1内部的效果,增加抗冷效果,其次,为了提高使用管道连接之间的紧固性,紧固螺栓4贯穿法兰接头2和接管3,将密封管道整体与接管3连接安装好,完成连接,同时防护胶层10也套设于紧固螺栓4的外侧,在使用时防护胶层10起到防护作用,在紧固螺栓4发生收缩,防护胶层10同时向内收紧进行挤压,防止紧固螺栓4松动,且密封塞9起到密封接管3与管道本体1之间连接的密封性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,包括管道本体(1)、接管(3)和法兰接头(2),其特征在于,所述管道本体(1)的内壁套接有内保温层(5),且内保温层(5)的内部嵌设有真空防护管(7),并且真空防护管(7)的内部均开设有真空腔(12),所述真空腔(12)的内侧均匀分布有多个压缩气囊(6),且多个压缩气囊(6)的两端与真空防护管(7)抵接处均开设有开孔(14),所述内保温层(5)的内壁均设有防腐层(8),所述内保温层(5)的内壁均匀嵌设有多个金属导冷块(13),所述真空防护管(7)与接管(3)连接处之间设有密封柱塞(11),且密封柱塞(11)嵌设于真空防护管(7)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,其特征在于,多个所述压缩气囊(6)均与多个金属导冷块(13)对应安装。
3.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,其特征在于,所述接管(3)的内壁与管道本体(1)的内端连接处均嵌设有密封塞(9)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,其特征在于,所述接管(3)固定套接于管道本体(1)的外端,所述管道本体(1)对称安装于接管(3)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,其特征在于,所述法兰接头(2)和接管(3)连接处外侧均贯穿安装有紧固螺栓(4)。
6.根据权利要求5所述的一种适用于低温环境的抗收缩密封管道,其特征在于,所述紧固螺栓(4)与法兰接头(2)和接管(3)连接处均套设有防护胶层(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2614885A (en) * 2022-01-19 2023-07-26 Airbus Operations Ltd Coupling for insulated piping

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