CN213271460U - 一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“o”型密封圈 - Google Patents

一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“o”型密封圈 Download PDF

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高三平
申强
石景波
孙强
张凤刚
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,包括“O”型圈本体、限位部和密封部,“O”型圈本体内侧环绕设有限位部,用于与配合的波纹管的外壁嵌套配合相连接;“O”型圈本体的外部环绕设有密封部,用于与配合的波纹管内壁紧密贴合。本实用新型结构新颖、使用简单,无毒、无污染、接头少、密封可靠具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点,可以补偿管道连接端的间隙,使得其在发生相互位移时能够依然保持密封性能。

Description

一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈
技术领域
本实用新型涉及波纹管辅助密封技术领域,具体涉及一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈。
背景技术
目前,波纹管在我们的日常生活或工业中广泛应用,多用于下水管道、城市给排水系统管道和道路雨水排放管道等,目前市场上有3种专门用于波纹管连接件的方式:卡箍式连接件连接、套筒连接和管道本身扩口后承插连接,但是这3种连接方式均有各自不足之处:由于其长时间被埋于地下,长时间承受重力压力,以及受到地形变化等因素影响导致各个相互嵌套连接的波纹管产生错位、移位、变形等不同程度的损坏,使得管道密封性能得不到很好保障,卡箍式连接件虽然能防止连接后的管道脱开,但其半圆形的结构不能避免连接处渗水或漏水;套筒连接和管道扩口承插连接配合密封圈虽能防止渗漏水,但不能避免因施工不当或后期地质沉降导致连接脱开的情况,最终导致波纹管的使用寿命受到较大限制。
因此,针对波纹管连接既能实现密封又能实现防脱工具的设计改进合理与否关系到波纹管工作使用寿命的长短与否。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种体积小、结构新颖、使用便捷的波纹管承插口限位用的“O”型密封圈。
实现上述目的所解决的技术方案是:一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,包括“O”型圈本体、限位部和密封部,“O”型圈本体内侧环绕设有限位部,用于与配合的波纹管的外壁嵌套配合相连接;“O”型圈本体的外部环绕设有密封部,用于与配合的波纹管内壁紧密贴合。
进一步的,所述的密封部背向“O”型圈本体的一侧呈弧形过渡斜面,减小与内壁接触的磨擦力,便于安装时承插波纹管进行配合连接,另一侧呈竖直平面,增大与内壁接触的摩擦力,防止承插连接后的波纹管脱开。
进一步的,所述的密封部至少设有一个。
进一步的,所述的密封部设有两组,呈弧形过渡斜面的两侧同向设置。
进一步的,所述的密封部设有两组,呈弧形过渡斜面的两侧相对立设置。
进一步的,所述的限位部的截面呈梯台形。
进一步的,所述的“O”型圈本体、限位部和密封部采用橡胶无接头模压硫化一体成型制造。
进一步的,所述的“O”型圈本体、限位部和密封部的表面设有一层硅氮化合物的防护膜,既可增加抗老化性能,又能抵抗微生物的侵蚀,对水质无二次污染,因此,可用于自来水的输送密封。
本实用新型结构新颖、使用简单,无毒、无污染、接头少、密封可靠具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点,可以补偿管道连接端的间隙,使得其在发生相互位移时能够依然保持密封性能,具体表现如下:
1.采用食品级橡胶原辅材料制作耐腐蚀性能好,密封圈无毒、无污染,且表面有一层薄薄的防护膜,既可增加抗老化性能,又能抵抗微生物的侵蚀,使用寿命长对水质无二次污染,因此,可用于自来水的输送密封。
2.采用模压硫化一体成型,接头少、压缩量大、回弹性好,使其在承受重力压力时稳定性好。
3.采用异型断面,定位性好,密封性能可靠,应用于地下管道以柔性接口替代刚性接口,解决了软土层地质条件下,管道不均匀沉降引起的渗漏,安装在两管接口处,具有良好的密封止水性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例使用状态的局部剖面结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例使用状态的局部剖面结构示意图。
图中:1.“O”型圈本体 2.限位部 3.密封部 4.波纹管承接口 5.波纹管承插口501.限位凹槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。
如附图1所示的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,包括“O”型圈本体1、限位部2和密封部3,“O”型圈本体1内侧环绕设有限位部2,限位部2的截面呈梯台形,用于与配合的波纹管的外壁嵌套配合相连接;“O”型圈本体1的外部环绕设有密封部3,用于与配合的波纹管内壁紧密贴合;密封部3背向“O”型圈本体1的一侧呈弧形过渡斜面,减小与内壁接触的磨擦力,便于安装时承插波纹管进行配合连接,另一侧呈竖直平面,增大与内壁接触的摩擦力,防止承插连接后的波纹管脱开;密封部3至少设有一个;优选的,如图3,密封部3设有两组,呈弧形过渡斜面的两侧同向设置。
优选的,“O”型圈本体1、限位部2和密封部3采用橡胶无接头模压硫化一体成型制造,“O”型圈本体1、限位部2和密封部3的表面设有一层硅氮化合物的防护膜,既可增加抗老化性能,又能抵抗微生物的侵蚀,对水质无二次污染,因此,可用于自来水的输送密封。
在另一中实施方式中,如图4,密封部3设有两组,呈弧形过渡斜面的两侧相对立设置。
使用时,工作人员,首先将“O”型圈本体1套入波纹管承插口5外部的限位凹槽501内,使得“O”型圈本体1内部的限位部2与凹槽501嵌套配合相连接,然后将嵌套上“O”型圈本体1的波纹管承插口5与另一被承接连接的波纹管承接口4对接相连接;此时,波纹管承插口5上“O”型圈本体1外部设置的密封部3呈弧形过渡斜面的一侧贴合波纹管承接口4的内壁在外力作用下向内承插连接固定。
在另一种实施方式中,如图4,波纹管承插口5套入“O”型圈本体1的外部设有两组密封部3,且弧形过渡斜面两侧同向设置的,套入时贴合波纹管承接口4的内壁在外力作用下向内承插连接固定。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此限定本实用新型实施范围;凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,包括“O”型圈本体(1)、限位部(2)和密封部(3),其特征在于,“O”型圈本体(1)内侧环绕设有限位部(2),用于与配合的波纹管的外壁嵌套配合相连接;“O”型圈本体(1)的外部环绕设有密封部(3),用于与配合的波纹管内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的密封部(3)背向“O”型圈本体(1)的一侧呈弧形过渡斜面,减小与内壁接触的磨擦力,便于安装时承插波纹管进行配合连接,另一侧呈竖直平面,增大与内壁接触的摩擦力,防止承插连接后的波纹管脱开。
3.根据权利要求2所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的密封部(3)至少设有一个。
4.根据权利要求2所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的密封部(3)设有两组,呈弧形过渡斜面的两侧同向设置。
5.根据权利要求2所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的密封部(3)设有两组,呈弧形过渡斜面的两侧相对立设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的限位部(2)的截面呈梯台形。
7.根据权利要求1所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的“O”型圈本体(1)、限位部(2)和密封部(3)采用橡胶无接头模压硫化一体成型制造。
8.根据权利要求7所述的一种钢带螺旋波纹管承插口限位用的“O”型密封圈,其特征在于,所述的“O”型圈本体(1)、限位部(2)和密封部(3)的表面设有一层硅氮化合物的防护膜,既可增加抗老化性能,又能抵抗微生物的侵蚀,对水质无二次污染,因此,可用于自来水的输送密封。
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