CN219263162U - 一种排水管道连接头的密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水管道连接头的密封圈，属于密封结构技术领域，用于安装于管道连接头的内壁实现密封，管道连接头相互拼接以包围所要密封连接的排水管外壁；密封圈为弧形结构，密封圈的尺寸与管道连接头的内壁相适配，密封圈贴附固定于管道连接头的内壁，管道连接头包围于排水管外壁以迫使密封圈紧贴于排水管外壁上实现密封；密封圈两端设置有密封端面，密封端面固定于管道连接头的拼接端面，并对拼接的管道连接头形成密封。通过本实用新型的技术方案，密封圈能够实现良好的密封效果，增强了整体的密封性能，安装简单方便，不需要额外的工具或材料，节省了时间和成本。

Description

一种排水管道连接头的密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其涉及一种排水管道连接头的密封圈。

背景技术

排水管道是生活中不可缺少的设施，它能够将生活污水、雨水等排出，保持环境卫生。排水管道通常由多段管材拼接而成，拼接处的密封性能直接影响到排水管道的使用寿命和安全性。为了保证排水管道的密封性能，需要在管道连接处设置密封装置，防止废水渗漏或外界污染物进入。

目前，排水管道连接头常用的密封装置有橡胶垫圈、胶带、胶泥等，密封方式有胶带缠绕、胶水粘合、橡胶垫片等，这些方式都存在一定的缺陷，如胶带缠绕容易松动、胶水粘合需要时间固化、橡胶垫片易老化变形等，密封装置的缺点是安装不方便，容易老化或脱落，导致排水管道连接处容易出现渗漏现象，密封效果不理想，影响排水管道的正常使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种排水管道连接头的密封圈，该密封圈为弧形结构，能够贴附固定于管道连接头的内壁，并与排水管外壁紧密配合，实现良好的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排水管道连接头的密封圈，用于安装于管道连接头的内壁实现密封，所述管道连接头相互拼接以包围所要密封连接的排水管外壁；

所述密封圈为弧形结构，所述密封圈的尺寸与所述管道连接头的内壁相适配，所述密封圈贴附固定于所述管道连接头的内壁，所述管道连接头包围于所述排水管外壁以迫使所述密封圈紧贴于所述排水管外壁上实现密封；

所述密封圈两端设置有密封端面，所述密封端面固定于所述管道连接头的拼接端面，并对拼接的所述管道连接头形成密封。

在上述技术方案中，优选地，所述密封端面上设置有固定凸起，所述固定凸起与所述管道连接头的拼接端面上预设凹槽的位置和规格相适配，使得所述密封端面能够通过所述固定凸起固定于所述管道连接头上。

在上述技术方案中，优选地，所述管道连接头的内壁分布设置有内加强筋，所述密封圈安装于所述内加强筋之间，所述密封圈的数量与所述管道连接头内壁的所述内加强筋的数量相适配。

在上述技术方案中，优选地，所述管道连接头内壁上对应所述密封圈的位置设置有固定孔，所述固定孔内设置有固紧栓，所述密封圈设有与所述固定孔相适配的插销，所述插销的外径小于所述固定孔的内径，所述插销内对应所述固紧栓的位置设有插孔，所述插孔的内径小于所述固紧栓的外径，所述插孔与所述固紧栓的连接固定能够使所述密封圈贴附固定于所述管道连接头的内壁。

在上述技术方案中，优选地，所述密封圈采用逆水流波峰结构，单条所述密封圈的截面呈环形且表面具有至少两个波峰，其中波峰的朝向与所述排水管的渗水流动方向相反。

在上述技术方案中，优选地，所述密封端面上对应所述密封圈的位置设置有对碰节点，所述密封端面通过所述对碰接点与所述密封圈相连接，且所述对碰节点由所述密封端面向外延伸至所述波峰，并在所述波峰之间的延伸区域形成过渡斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的排水管道连接头的密封圈为弧形结构，能够贴附固定于管道连接头的内壁，并与排水管外壁紧密配合，实现良好的密封效果；

2.本实用新型提供的排水管道连接头的密封圈两端设置有密封端面，增强了整体的密封性能；

3.本实用新型提供的排水管道连接头的密封圈安装简单方便，不需要额外的工具或材料，节省了时间和成本；

4.本实用新型采用了逆水流波峰结构的密封圈，使得密封圈能够在排水流动时产生反向压力，增加了密封圈与排水管外壁之间的摩擦力和贴合度，有效防止了渗漏现象；

5.本实用新型采用了固定凸起和固定栓的结构，使得密封圈能够稳定地安装在管道连接头内部，不易脱落或移位。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的排水管道连接头的密封圈的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例公开的排水管道连接头的密封圈的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例公开的排水管道连接头的密封圈的后视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例公开的管道连接件的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例公开的密封圈安装于管道连接件的立体结构示意图。

图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：

1、密封圈；11、插销；12、插孔；2、密封端面；21、固定凸起；22、对碰节点；3、管道连接头；31、拼接端面；32、内加强筋；33、固定孔，34、固紧栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，根据本实用新型提供的一种排水管道连接头的密封圈，用于安装于管道连接头3的内壁实现密封，管道连接头3相互拼接以包围所要密封连接的排水管外壁；

密封圈1为弧形结构，密封圈1的尺寸与管道连接头3的内壁相适配，密封圈1贴附固定于管道连接头3的内壁，管道连接头3包围于排水管外壁以迫使密封圈1紧贴于排水管外壁上实现密封；

密封圈1两端设置有密封端面2，密封端面2固定于管道连接头3的拼接端面31，并对拼接的管道连接头3形成密封。

在该实施方式中，弧形结构的密封圈1能够贴附固定于管道连接头3的内壁，并与排水管外壁紧密配合，实现良好的密封效果；密封圈1两端设置有密封端面2，能够对拼接的管道连接头3形成二次密封，增强了整体的密封性能；密封圈1安装简单方便，不需要额外的工具或材料，节省了时间和成本。

在上述实施方式中，优选地，管道连接头3的内壁分布设置有内加强筋32，密封圈1安装于内加强筋32之间，密封圈1的数量与管道连接头3内壁的内加强筋32的数量相适配。

具体地，在实施过程中，密封圈1的数量根据管道连接头3内壁的内加强筋32的数量进行设置，优选可以设置2～5条。

在上述实施方式中，优选地，密封端面2上设置有固定凸起21，固定凸起21与管道连接头3的拼接端面31上预设凹槽的位置和规格相适配，使得密封端面2能够通过固定凸起21固定于管道连接头3上。

如图2至图5所示，在上述实施方式中，优选地，管道连接头3内壁上对应密封圈1的位置设置有固定孔33，固定孔内设置有固紧栓34，密封圈1设有与固定孔33相适配的插销11，插销11的外径小于固定孔33的内径，插销内对应固紧栓34的位置设有插孔12，插孔12的内径小于固紧栓34的外径，插孔12与固紧栓34的连接固定能够使密封圈1贴附固定于管道连接头3的内壁。

具体地，在实施过程中，将密封圈1上的插销11对准管道连接头3上的固定孔33，此时，插销11内的插孔12也对准固定孔33中的固紧栓34，将插销11插入固定孔33、则固紧栓34也插入插孔12。由于插销11的外径小于固定孔33的内径、插孔12的内径小于固紧栓34的外径，则密封圈1与管道连接头3之间的紧密连接能够保证两者之间连接稳定。

在上述实施方式中，固定凸起21和固定栓11的结构，使得密封圈1能够稳定地安装在管道连接头3内部，且安装简单方便，不需要额外的工具或材料即可实现稳定安装，节省了时间和成本，且密封圈1不易脱落或移位。

在上述实施方式中，优选地，密封圈1采用逆水流波峰结构，单条密封圈1的截面呈环形且表面具有至少两个波峰，其中波峰的朝向与排水管的渗水流动方向相反，使得密封圈1能够在渗水流动时产生反向压力，增加了密封圈1与排水管外壁之间的摩擦力和贴合度，有效防止了渗漏现象。

在上述实施方式中，优选地，密封端面2上对应密封圈1的位置设置有对碰节点22，密封端面2通过对碰接点22与密封圈1相连接，且对碰节点22由密封端面2向外延伸至波峰，并在波峰之间的延伸区域形成过渡斜面。

具体地，在实施过程中，设置有密封圈1的管道连接头3在对排水管进行密封时，管道连接头3拼接并包围于排水管的外侧，此时相对应的密封圈1的密封端面2之间相互接触，密封端面2向外延伸的对碰节点22也相互接触，使得相互拼接的管道连接头3的拼接处形成紧密稳定的密封效果，同时，对碰节点22能够对相互拼接的波峰形成支撑作用，保证拼接处的波峰能够对渗水形成有效阻隔。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排水管道连接头的密封圈，用于安装于管道连接头(3)的内壁实现密封，所述管道连接头(3)相互拼接以包围所要密封连接的排水管外壁；

其特征在于，所述密封圈(1)为弧形结构，所述密封圈(1)的尺寸与所述管道连接头(3)的内壁相适配，所述密封圈(1)贴附固定于所述管道连接头(3)的内壁，所述管道连接头(3)包围于所述排水管外壁以迫使所述密封圈(1)紧贴于所述排水管外壁上实现密封；

所述密封圈(1)两端设置有密封端面(2)，所述密封端面(2)固定于所述管道连接头(3)的拼接端面(31)，并对拼接的所述管道连接头(3)形成密封。

2.根据权利要求1所述的排水管道连接头的密封圈，其特征在于，所述密封端面(2)上设置有固定凸起(21)，所述固定凸起(21)与所述管道连接头(3)的拼接端面(31)上预设凹槽的位置和规格相适配，使得所述密封端面(2)能够通过所述固定凸起(21)固定于所述管道连接头(3)上。

3.根据权利要求1所述的排水管道连接头的密封圈，其特征在于，所述管道连接头(3)的内壁分布设置有内加强筋(32)，所述密封圈(1)安装于所述内加强筋(32)之间，所述密封圈(1)的数量与所述管道连接头(3)内壁的所述内加强筋(32)的数量相适配。

4.根据权利要求1所述的排水管道连接头的密封圈，其特征在于，所述管道连接头(3)内壁上对应所述密封圈(1)的位置设置有固定孔(33)，所述固定孔内设置有固紧栓(34)，所述密封圈(1)设有与所述固定孔(33)相适配的插销(11)，所述插销(11)的外径小于所述固定孔(33)的内径，所述插销内对应所述固紧栓(34)的位置设有插孔(12)，所述插孔(12)的内径小于所述固紧栓(34)的外径，所述插孔(12)与所述固紧栓(34)的连接固定能够使所述密封圈(1)贴附固定于所述管道连接头(3)的内壁。

5.根据权利要求1所述的排水管道连接头的密封圈，其特征在于，所述密封圈(1)采用逆水流波峰结构，单条所述密封圈(1)的截面呈环形且表面具有至少两个波峰，其中波峰的朝向与所述排水管的渗水流动方向相反。

6.根据权利要求5所述的排水管道连接头的密封圈，其特征在于，所述密封端面(2)上对应所述密封圈(1)的位置设置有对碰节点(22)，所述密封端面(2)通过所述对碰节点(22)与所述密封圈(1)相连接，且所述对碰节点(22)由所述密封端面(2)向外延伸至所述波峰，并在所述波峰之间的延伸区域形成过渡斜面。

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