CN221252587U - 一种玻璃棉仓储输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃棉仓储输送系统，包括：输送装置，其用于输送玻璃棉；转运装置，其设于输送装置末端用于收集玻璃棉，包括转运箱和底座，转运箱的顶部及一侧面设为开口，转运箱设为开口的一侧面设有与转运箱可拆卸连接的挡杆，挡杆用于限制玻璃棉从转运箱设为开口的一侧滚落，底座设于转运箱底部并用于承托转运箱，转运箱与底座可转动连接且转动轴水平，底座与转运箱之间设有卸料机构，卸料机构用于驱使转运箱转动，以将玻璃棉从转运箱设为开口的一侧卸下。本申请通过转运装置的设置减少了不必要的玻璃棉搬运码放工作，且玻璃棉运输时不易散落，减少工作强度，提高仓储运输效率。

Description

一种玻璃棉仓储输送系统

技术领域

本实用新型涉及输送装置的技术领域，具体涉及一种玻璃棉仓储输送系统。

背景技术

玻璃棉一般制成棉毡，在生产车间内生产完成后打包成卷并通过输送装置向储存仓库内输送，再由工人将玻璃棉整齐码放在仓库内。

玻璃棉从车间向仓库输送时，通常采用传送带进行输送，传送带穿过仓库和车间之间的分隔墙，在车间内打包好的玻璃棉输入到传送带上，仓库内工人通过叉车将玻璃棉转运到堆放位置进行码放。

玻璃棉由车间输送到仓库内，从传送带上落下后通常直接散落堆放在地上，再由工人将玻璃棉搬运并码放在叉车上，之后再通过叉车将玻璃棉转运到仓库内堆放位置，这种玻璃棉仓储转运方式费时费力，效率低下。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种玻璃棉仓储输送系统，以解决相关技术中的玻璃棉仓储转运方式费时费力，效率低下的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本申请提供一种玻璃棉仓储输送系统，所采用的技术方案如下：

一种玻璃棉仓储输送系统，包括：

输送装置，其用于输送玻璃棉；

转运装置，其设于所述输送装置末端用于收集玻璃棉，包括转运箱和底座，所述转运箱的顶部及一侧面设为开口，所述转运箱设为开口的一侧面设有与所述转运箱可拆卸连接的挡杆，所述挡杆用于限制玻璃棉从所述转运箱设为开口的一侧滚落，所述底座设于所述转运箱底部并用于承托所述转运箱，所述转运箱与所述底座可转动连接且转动轴水平，所述底座与所述转运箱之间设有卸料机构，所述卸料机构用于驱使所述转运箱转动，以将玻璃棉从所述转运箱设为开口的一侧卸下。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述挡杆垂直于所述转运箱底壁，所述转运箱底壁上开设有供所述挡杆插入的插孔。

进一步的，所述挡杆设有至少两个。

进一步的，所述转运箱通过转轴与所述底座转动连接，所述转轴与所述转运箱设为开口的一侧面平行，所述转轴连接于所述转运箱底部且靠近所述转运箱设为开口的一侧面，所述转轴与所述底座转动连接。

进一步的，所述卸料机构包括：

电机，其固定于所述底座上且输出轴与所述转轴平行；

从动齿轮，其与所述转轴同轴固定连接；

主动齿轮，其与所述电机的输出轴同轴固定连接并与所述从动齿轮啮合。

进一步的，所述输送装置的末端设有挡板，所述转运装置设在所述挡板和所述输送装置之间，以通过所述挡板阻挡玻璃棉并使玻璃棉落在所述转运箱内。

进一步的，所述底座底部设有多个供其行走的滚轮。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本申请通过在输送装置末端设置转运装置，转运装置中的转运箱设在输送装置的末端，并使挡板与转运箱连接，玻璃棉在输送装置上输送到末端后落下并从转运箱顶部开口落入转运箱内，由于挡杆的阻挡使玻璃棉不易从转运箱设为开口的一侧滚落，转运箱可收纳一定数量的玻璃棉，并使玻璃棉保持较为整齐的状态，在需要将玻璃棉转运到码垛位置时，可通过叉车将底座叉起，转运箱随底座一起被转移到码垛位置，将挡杆拆下后，通过卸料机构驱使转运箱转动，使其内的玻璃棉从转运箱开口侧卸下，之后进行码垛即可；转运装置的设置减少了不必要的玻璃棉搬运码放工作，且玻璃棉运输时不易散落，减少工作强度，提高仓储运输效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的玻璃棉仓储输送系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃棉仓储输送系统中转运装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的玻璃棉仓储输送系统中转运装置另一视角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送装置；11、水平段；12、导向段；2、转运装置；21、底座；22、转运箱；23、挡杆；24、转轴；25、电机；26、从动齿轮；27、导向板；28、滚轮；29、支撑块；3、挡板。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

参照图1-2所示，本申请实施例提供一种玻璃棉仓储输送系统，其包括输送装置1和转运装置2，输送装置1用于将玻璃棉从生产车间向仓储车间输送，转运装置2设在输送装置1的末端用于收集玻璃棉。

参照图1-2所示，具体的，输送装置1包括水平段11和导向段12，水平段11为皮带输送机，在安装时，将水平段11穿过生产车间和仓储车间之间墙壁并使其距离地面一定高度，导向段12位于水平段11的末端仓储车间内，导向段12与水平段11连接并承接水平段11输出的玻璃棉，导向段12倾斜设置，其为导向辊组。玻璃棉加工包装完成后通过水平段11输送到仓储车间内，并通过导向段12将玻璃棉导向至转运装置2。

参照图1-2所示，转运装置2设在导向段12的末端，其包括底座21和转运箱22，底座21设在转运箱22底部并用于设在地面上支撑转运箱22，转运箱22的顶部以及一侧面设为开口，转运箱22设为开口的一侧面设有与转运箱22可拆卸连接的挡杆23，挡杆23用于限制玻璃棉从转运箱22设为开口的一侧滚落，底座21设于转运箱22底部并用于承托转运箱22，转运箱22与底座21可转动连接且转动轴水平，底座21与转运箱22之间设有卸料机构，卸料机构用于驱使转运箱22转动，以将玻璃棉从转运箱22设为开口的一侧卸下。

参照图1-2所示，具体的，本实施例中，转运箱22呈长方体形，挡杆23与转运箱22的底壁垂直，在转运箱22底壁上开设有供挡杆23插入的插孔，则插孔轴线与转运箱22的底壁垂直，且插孔的直径设为与挡杆23直径一致，以在挡杆23插入插孔内时限制挡杆23晃动；本实施例中插孔贯穿转运箱22底壁，插杆插入插孔内后下端支撑在底座21上。

参照图1-2所示，在实际设计时，使转运箱22沿输送装置1输送方向的宽度与玻璃棉卷的长度一致，以避免玻璃棉在转运箱22内散乱堆放，同时，在设计侧面开口时，根据后续玻璃棉堆放需要，侧面开口设在转运箱22与输送装置1输送方向平行的一侧，以使玻璃棉可直接从转运箱22设为开口的一侧滚出转运箱22，从而便于进行码垛。

参照图1-2所示，进一步的，挡杆23数量设有至少两根，至少两根挡杆23沿转运箱22设为开口一侧的长度方向间隔分布，以起到稳定的阻挡玻璃棉滚落的作用；本实施例中以挡杆23设有两根进行示意。

参照图1-2所示，进一步的，转运箱22通过转轴24与底座21转动连接，则转轴24轴线水平，且为使转运箱22能够转动至使玻璃棉从设为开口的一侧滚落，转轴24与转运箱22设为开口的一侧面平行，转轴24连接在转运箱22底部且靠近转运箱22设为开口的一侧面，转轴24与底座21转动连接；底座21上远离转轴24的一侧设有用于支撑转运箱22的支撑块29，以在不进行卸料时，通过支撑块29支撑转运箱22使其保持水平状态。具体的，转轴24通过耳板固定在转运箱22的底部，转轴24的两端转动连接于固定在底座21上的两个安装块上，转运箱22通过转轴24实现与底座21的转动连接，实现转运箱22可转动至将玻璃棉从开口的一侧卸下的目的。

参照图1-2所示，进一步的，卸料机构包括电机25、从动齿轮26和主动齿轮，电机25固定在底座21上输出轴与转轴24平行，从动齿轮26同轴固定连接在转轴24上，而主动齿轮与电机25的输出轴同轴固定连接并与从动齿轮26啮合；具体的，从动齿轮26设于转轴24的一端，电机25在底座21上位于转运箱22靠近从动齿轮26的一侧。本实施例中，由于转运箱22需要转移较远距离，因此在底座21上安装有可充电电源为电机25提供电力。通过电机25驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮26转动而使转轴24转动，实现驱动转运箱22转动而进行卸料的目的，可实现自动控制，从而减小工人劳动量，提高效率。

参照图1-2所示，为使输送装置1输出的玻璃棉顺利的落入转运箱22内，在输送装置1的末端设有挡板3，转运装置2设在挡板3和输送装置1之间，以通过挡板3阻挡玻璃棉并使玻璃棉落入转运箱22内；具体的，本实施例中，挡板3竖直设置且与水平段11的输送方向垂直，挡板3通过连接杆固定在导向段12的末端，挡板3与导向段12之间间隔设置以供转运装置2设置，玻璃棉从导向段12输出后，在惯性作用下撞击在挡板3上，之后玻璃棉下落在转运箱22内。

参照图1-2所示，进一步的，转运箱22的顶部设有两块导向板27，两块导向板27分别位于转运箱22设为开口的一侧以及相对的一侧，两块导向板27呈八字形设置以起到导向作用，使从输送装置1输出的玻璃棉均能够落在转运箱22内。

参照图1-2所示，进一步的，底座21的底部设有多个供其行走的滚轮28，以便于移动转运装置2，并且，滚轮28使底座21和地面之间存在间隙，以便叉车叉起底座21进行转移，提高玻璃棉的运输效率。

本实施例的实施原理为：将转运装置2移动到输送装置1的末端且位于挡板3和输送装置1之间，并使挡板3与转运箱22连接，玻璃棉在生产车间内打包后输送到输送装置1上，输送装置1将玻璃棉输送到仓储车间，玻璃棉从输送装置1输出后落入转运箱22内，由于挡杆23的阻挡使玻璃棉不易从转运箱22设为开口的一侧滚落，且多个玻璃棉在重力作用下玻璃棉依此码放在转运箱22内，转运箱22可收纳一定数量的玻璃棉，并使玻璃棉保持较为整齐的状态，在需要将玻璃棉转运到码垛位置时，通过叉车将底座21叉起，转运箱22随底座21一起被转移到码垛位置，将挡杆23拆下后，启动电机25驱使转运箱22转动，使其内的玻璃棉从转运箱22开口侧卸下，之后进行码垛即可；转运装置2的设置减少了不必要的玻璃棉搬运码放工作，且玻璃棉运输时不易散落，减少工作强度，提高仓储运输效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃棉仓储输送系统，其特征在于，包括：

输送装置(1)，其用于输送玻璃棉；

转运装置(2)，其设于所述输送装置(1)末端用于收集玻璃棉，包括转运箱(22)和底座(21)，所述转运箱(22)的顶部及一侧面设为开口，所述转运箱(22)设为开口的一侧面设有与所述转运箱(22)可拆卸连接的挡杆(23)，所述挡杆(23)用于限制玻璃棉从所述转运箱(22)设为开口的一侧滚落，所述底座(21)设于所述转运箱(22)底部并用于承托所述转运箱(22)，所述转运箱(22)与所述底座(21)可转动连接且转动轴水平，所述底座(21)与所述转运箱(22)之间设有卸料机构，所述卸料机构用于驱使所述转运箱(22)转动，以将玻璃棉从所述转运箱(22)设为开口的一侧卸下。

2.根据权利要求1所述的玻璃棉仓储输送系统，其特征在于：所述挡杆(23)垂直于所述转运箱(22)底壁，所述转运箱(22)底壁上开设有供所述挡杆(23)插入的插孔。

3.根据权利要求2所述的玻璃棉仓储输送系统，其特征在于：所述挡杆(23)设有至少两个。

4.根据权利要求1所述的玻璃棉仓储输送系统，其特征在于：所述转运箱(22)通过转轴(24)与所述底座(21)转动连接，所述转轴(24)与所述转运箱(22)设为开口的一侧面平行，所述转轴(24)连接于所述转运箱(22)底部且靠近所述转运箱(22)设为开口的一侧面，所述转轴(24)与所述底座(21)转动连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃棉仓储输送系统，其特征在于，所述卸料机构包括：

电机(25)，其固定于所述底座(21)上且输出轴与所述转轴(24)平行；

从动齿轮(26)，其与所述转轴(24)同轴固定连接；

主动齿轮，其与所述电机(25)的输出轴同轴固定连接并与所述从动齿轮(26)啮合。

6.根据权利要求1所述的玻璃棉仓储输送系统，其特征在于：所述输送装置(1)的末端设有挡板(3)，所述转运装置(2)设在所述挡板(3)和所述输送装置(1)之间，以通过所述挡板(3)阻挡玻璃棉并使玻璃棉落在所述转运箱(22)内。

7.根据权利要求1所述的玻璃棉仓储输送系统，其特征在于：所述底座(21)底部设有多个供其行走的滚轮(28)。