CN221252086U - 一种包装塑料制品的标签贴合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装塑料制品的标签贴合机构，涉及自动化包装技术领域，该包装塑料制品的标签贴合机构包括主体，两个所述第一传动轴之间转动连接有传送带，所述第三安装板前端安装有第一固定架，所述第五安装板前端安装有第五传动轴，本实用新型通过设置的贴料组件，首先通过第四安装板前端转动连接的连接杆能够转动，使得固定连接在连接杆前端的标签贴合块一并转动，随后再通过标签贴合块后端安装的连接块，使得标签贴合块在转动时，向上挤压弹簧由于弹簧顶部安装有抵板，间接地将给予标签贴合块向下的压力，使得标签能够紧贴包装塑料，当加工完成后弹簧能够将标签贴合块复位，提高了产品的合格率，同时也减少了人工成本。

Description

一种包装塑料制品的标签贴合机构

技术领域

本实用新型涉及自动化包装技术领域，特别是涉及一种包装塑料制品的标签贴合机构。

背景技术

随着社会的快速发展，市场的需求也越来越快，这就要求企业既要保证产品的质量，又要不断地提高生产效率以满足市场的需求。许多产品在生产完成后，都要贴上一定的标签用来标志产品的目标和分类或内容等，从而使用者能够更好地确定产品的关键信息，便于对产品进行查找、分类或后续加工等，通常标签的背面自带一定的胶水以粘贴在产品上，比如在塑料袋产品上粘贴标签；

目前在产品上贴标签大多还是采用手工，速度慢，效率低，尤其是在产品自动化生产加工中，人工贴标签往往跟不上产品的生产速度，产品容易在工作台上堆积，需要人力多，成本高，现场比较混乱，而且人工贴标签因人而异造成标签位置不一致，精度低，贴标签质量较差，从而影响产品的整体质量。

因此亟需提供一种包装塑料制品的标签贴合机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前在产品上贴标签大多还是采用手工，速度慢，效率低，尤其是在产品自动化生产加工中，人工贴标签往往跟不上产品的生产速度，产品容易在工作台上堆积，需要人力多，成本高，现场比较混乱，而且人工贴标签因人而异造成标签位置不一致，精度低，贴标签质量较差，从而影响产品的整体质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装塑料制品的标签贴合机构，包括所述主体两侧均安装有两个第一安装板，所述主体底部开设有第一固定槽，所述主体顶部安装有两个第二安装板、第三安装板、第四安装板和第五安装板，两个所述第二安装板前端均安装有第一传动轴，两个所述第一传动轴之间转动连接有传送带，所述第三安装板前端安装有第一固定架，所述第五安装板前端安装有第二固定架，所述第一固定架与第二固定架之间安装有限位板，所述第四安装板前端安装有多个第二传动轴，所述第五安装板前端安装有放料轮和回收轮，所述回收轮外壁设置有标签卡槽，所述第四安装板前端安装有贴料组件，所述第五安装板前端安装有第三传动轴，两个所述第二安装板前端均安装有第四传动轴，所述主体上安装有电动伸缩杆和限位块，所述第五安装板前端安装有第五传动轴。

本实用新型进一步设置为：所述第四安装板一侧安装有控制按钮。

通过上述技术方案，通过安装的控制按钮能够控制电动伸缩杆上下运动，间接地带动第四安装板上下运动，使得设备在使用时能够将第四安装板进行调节到最佳位置，从而提高了设备在运行过程中的流畅性，同时也提高了生产的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第四安装板两侧均开设有滑槽。

通过上述技术方案，通过开设的滑槽，使得在启动电动伸缩杆上下运动时，能够将第四安装板沿着滑槽上下运动，间接地实现了设备工作前的调整效果，增强了设备的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定架和第二固定架上均设置有固定孔。

通过上述技术方案，通过安装的固定孔，使得能够将装置安装在整个设备上，使其的稳定性得到加强，同时也加强了在贴标签时的准确性，提高了生产的效率。

本实用新型进一步设置为：所述贴料组件包括转动连接于第四安装板前端的连接杆，所述连接杆外壁安装有标签贴合块，所述标签贴合块后端安装有连接块，所述连接块顶部安装有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有抵板。

通过上述技术方案，首先通过第四安装板前端转动连接的连接杆能够转动，使得固定连接在连接杆前端的标签贴合块一并转动，随后再通过标签贴合块后端安装的连接块，使得标签贴合块在转动时，向上挤压弹簧由于弹簧顶部安装有抵板，间接地将给予标签贴合块向下的压力，使得标签能够紧贴包装塑料，当加工完成后弹簧能够将标签贴合块复位，提高了产品的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆前端与标签贴合块为固定连接。

通过上述技术方案，通过连接杆前端与标签贴合块为固定连接，使得连接杆在转动时能够带动标签贴合块一并转动，同时也增加了标签贴合块在工作过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第三传动轴前后两端均安装有第一限位环和第二限位环。

通过上述技术方案，通过安装的第一限位环和第二限位环能够将放料轮进行定位和调整，使得在加工过程中能够将标签调整到合适的位置，使得包装塑料在贴标签时能够准确粘贴到包装塑料上，提高了设备的精度的同时也提升了加工的效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的贴料组件，首先通过第四安装板前端转动连接的连接杆能够转动，使得固定连接在连接杆前端的标签贴合块一并转动，随后再通过标签贴合块后端安装的连接块，使得标签贴合块在转动时，向上挤压弹簧由于弹簧顶部安装有抵板，间接地将给予标签贴合块向下的压力，使得标签能够紧贴包装塑料，当加工完成后弹簧能够将标签贴合块复位，提高了产品的合格率，同时也减少了人工成本。

2.本实用新型通过设置电动伸缩杆，首先通过安装的控制按钮能够控制电动伸缩杆上下运动，间接地带动第四安装板上下运动，使得设备在使用时能够将第四安装板进行调节到最佳位置，从而提高了设备在运行过程中的流畅性，同时也提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角外观图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的第一剖视图；

图5为本实用新型的第二剖视图。

图中：1、主体；2、第一安装板；3、第一固定槽；4、第二安装板；5、第三安装板；6、第四安装板；601、滑槽；7、第五安装板；8、第一传动轴；9、传送带；10、第一固定架；11、第二固定架；12、限位板；13、第二传动轴；14、放料轮；15、回收轮；16、标签卡槽；17、贴料组件；1701、连接杆；1702、标签贴合块；1703、连接块；1704、弹簧；1705、抵板；18、第三传动轴；1801、第一限位环；1802、第二限位环；19、第四传动轴；20、电动伸缩杆；21、限位块；22、第五传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1－图5，一种包装塑料制品的标签贴合机构，包括主体1两侧均安装有两个第一安装板2，主体1底部开设有第一固定槽3，主体1顶部安装有两个第二安装板4、第三安装板5、第四安装板6和第五安装板7，第四安装板6一侧安装有控制按钮；通过安装的控制按钮能够控制电动伸缩杆20上下运动，间接地带动第四安装板6上下运动，使得设备在使用时能够将第四安装板6进行调节到最佳位置，从而提高了设备在运行过程中的流畅性，同时也提高了生产的效率，第四安装板6两侧均开设有滑槽601；通过开设的滑槽601，使得在启动电动伸缩杆20上下运动时，能够将第四安装板6沿着滑槽601上下运动，间接地实现了设备工作前的调整效果，增强了设备的实用性，两个第二安装板4前端均安装有第一传动轴8，两个第一传动轴8之间转动连接有传送带9，第三安装板5前端安装有第一固定架10，第一固定架10和第二固定架11上均设置有固定孔；通过安装的固定孔，使得能够将装置安装在整个设备上，使其的稳定得到加强，同时也加强了在贴标签时的准确性，提高了生产的效率，第五安装板7前端安装有第二固定架11，第一固定架10与第二固定架11之间安装有限位板12，第四安装板6前端安装有多个第二传动轴13，第五安装板7前端安装有放料轮14和回收轮15，回收轮15外壁设置有标签卡槽16；

如图2、图3、图4和图5所示，第四安装板6前端安装有贴料组件17，贴料组件17包括转动连接与第四安装板6前端的连接杆1701，连接杆1701外壁安装有标签贴合块1702，标签贴合块1702后端安装有连接块1703，连接块1703顶部安装有弹簧1704，弹簧1704顶部固定连接有抵板1705；首先通过第四安装板6前端转动连接的连接杆1701能够转动，使得固定连接在连接杆1701前端的标签贴合块1702一并转动，随后再通过标签贴合块1702后端安装的连接块1703，使得标签贴合块1702在转动时，向上挤压弹簧1704由于弹簧1704顶部安装有抵板1705，间接地将给予标签贴合块1702向下的压力，使得标签能够紧贴包装塑料，当加工完成后弹簧1704能够将标签贴合块1702复位，提高了产品的合格率，连接杆1701前端与标签贴合块1702为固定连接；通过连接杆1701前端与标签贴合块1702为固定连接，使得连接杆1701在转动时能够带动标签贴合块1702一并转动，同时也增加了标签贴合块1702在工作过程中的稳定性，第五安装板7前端安装有第三传动轴18，第三传动轴18前后两端均安装有第一限位环1801和第二限位环1802；通过安装的第一限位环1801和第二限位环1802能够将放料轮14进行定位和调整，使得在加工过程中能够将标签调整到合适的位置，使得包装塑料在贴标签时能够准确粘贴到包装塑料上，提高了设备的精度的同时也提升了加工的效率，两个第二安装板4前端均安装有第四传动轴19，主体1上安装有电动伸缩杆20和限位块21，第五安装板7前端安装有第五传动轴22。

本实用新型在使用时，首先将放料轮14通过第一限位环1801和第二限位环1802安装至第三传动轴18上，随后再将标签带上下依次地穿过多个第二传动轴13，最后再将标签带穿过标签贴合块1702，然后将标签带前端插入标签卡槽16内，随后再将设备运行时通过第四安装板6前端转动连接的连接杆1701能够转动，使得固定连接在连接杆1701前端的标签贴合块1702一并转动，随后再通过标签贴合块1702后端安装的连接块1703，使得标签贴合块1702在转动时，向上挤压弹簧1704由于弹簧1704顶部安装有抵板1705，间接地将给予标签贴合块1702向下的压力，使得标签能够紧贴包装塑料，当加工完成后弹簧1704能够将标签贴合块1702复位，提高了产品的合格率，最后回收轮15会将用完的标签带进行回收。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种包装塑料制品的标签贴合机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)两侧均安装有两个第一安装板(2)，所述主体(1)底部开设有第一固定槽(3)，所述主体(1)顶部安装有两个第二安装板(4)、第三安装板(5)、第四安装板(6)和第五安装板(7)，两个所述第二安装板(4)前端均安装有第一传动轴(8)，两个所述第一传动轴(8)之间转动连接有传送带(9)，所述第三安装板(5)前端安装有第一固定架(10)，所述第五安装板(7)前端安装有第二固定架(11)，所述第一固定架(10)与第二固定架(11)之间安装有限位板(12)，所述第四安装板(6)前端安装有多个第二传动轴(13)，所述第五安装板(7)前端安装有放料轮(14)和回收轮(15)，所述回收轮(15)外壁设置有标签卡槽(16)，所述第四安装板(6)前端安装有贴料组件(17)，所述第五安装板(7)前端安装有第三传动轴(18)，两个所述第二安装板(4)前端均安装有第四传动轴(19)，所述主体(1)上安装有电动伸缩杆(20)和限位块(21)，所述第五安装板(7)前端安装有第五传动轴(22)。

2.根据权利要求1所述的一种包装塑料制品的标签贴合机构，其特征在于：所述第四安装板(6)一侧安装有控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种包装塑料制品的标签贴合机构，其特征在于：所述第四安装板(6)两侧均开设有滑槽(601)。

4.根据权利要求1所述的一种包装塑料制品的标签贴合机构，其特征在于：所述第一固定架(10)和第二固定架(11)上均设置有固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种包装塑料制品的标签贴合机构，其特征在于：所述贴料组件(17)包括转动连接与第四安装板(6)前端的连接杆(1701)，所述连接杆(1701)外壁安装有标签贴合块(1702)，所述标签贴合块(1702)后端安装有连接块(1703)，所述连接块(1703)顶部安装有弹簧(1704)，所述弹簧(1704)顶部固定连接有抵板(1705)。

6.根据权利要求5所述的一种包装塑料制品的标签贴合机构，其特征在于：所述连接杆(1701)前端与标签贴合块(1702)为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装塑料制品的标签贴合机构，其特征在于：所述第三传动轴(18)前后两端均安装有第一限位环(1801)和第二限位环(1802)。