CN220430758U - 自动化贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为自动化贴标机，包括：贴标机构和防护机构，贴标机构包括连接座，连接座设置有两组，两组连接座呈左右对称分布，两组连接座的中部通过转辊活动连接有第一皮带轮和第二皮带轮，衔接板的底部固定连接有卡接框，卡接框的内部通过转轴活动连接有标签卷，格挡板的底部固定连接有视觉测距摄像头，卡接框的下部设置有测速器。本实用新型通过视觉测距摄像头的设置，方便输送的物料进行高度的监测，同时通过衔接板的设置，方便带动卡接框实现标签卷贴标高度的实时调节，通过滑动槽板和滑块的设置，方便保证卡接框沿着竖直方向调节，避免发生贴标位置的偏移。

Description

自动化贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为自动化贴标机。

背景技术

自动化贴标机是一种用于贴附标签的设备，它能够自动地将标签精准地贴在产品、包装或其他物体上。这种设备通常被广泛应用于各种行业，如食品和饮料、制药、物流和包装等。

在高速生产线上，标签的定位精度对于准确贴标非常重要。现有的自动化贴标机可能受到机械震动、运动惯性或其他因素的影响，导致标签定位不准确，无法精确贴附在指定位置。

现有的自动化贴标机可能存在缺少外部防护，在运行时若发生碰撞容易使得其内部零部件受损，且操作复杂、调试困难和维护成本高的问题，给操作人员带来不便，并增加了设备的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化贴标机，以解决上述背景技术中提出现有的自动化贴标机可能受到机械震动、运动惯性或其他因素的影响，导致标签定位不准确，无法精确贴附在指定位置和存在缺少外部防护，维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化贴标机，包括：贴标机构和防护机构，所述贴标机构包括连接座，所述连接座设置有两组，两组所述连接座呈左右对称分布，两组所述连接座的中部通过转辊活动连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮位于同一高度，两组所述连接座中的一组连接座靠近第一皮带轮和第二皮带轮的一侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别位于连接座的前后两侧，所述第一电机的输出端与第一皮带轮内部的转棍固定连接，所述第二电机的输出端与第二皮带轮内部的转棍固定连接，两组所述连接座的上部皆固定连接有滑动槽板，两组所述滑动槽板的内部皆活动连接有滑块，两组所述滑动槽板的顶部固定连接有格挡板，所述格挡板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的左右两端与两组滑块之间固定连接，所述衔接板的底部固定连接有卡接框，所述卡接框的内部通过转轴活动连接有标签卷，所述格挡板的底部固定连接有视觉测距摄像头，所述卡接框的下部设置有测速器。

优选的，所述防护机构包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有衔接框，所述衔接框位于贴标机构的外部，且衔接框的前后两侧中部皆开设有进料槽，所述进料槽的宽度与第一皮带轮相适配。

优选的，所述衔接框的底部可拆卸连接有盖板。

优选的，两组所述滑动槽板位于两组所述连接座顶端，且两组滑动槽板呈左右对称分布。

优选的，所述视觉测距摄像头固定连接在格挡板底部靠近第一皮带轮的一侧。

优选的，所述测速器位于第一皮带轮和第二皮带轮之间，且测速器固定连接在工作台上表面。

优选的，所述工作台的底部固定连接有四组支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、自动化贴标机通过视觉测距摄像头的设置，方便输送的物料进行高度的监测，同时通过衔接板的设置，方便带动卡接框实现标签卷贴标高度的实时调节，通过滑动槽板和滑块的设置，方便保证卡接框沿着竖直方向调节，避免发生贴标位置的偏移。

2、自动化贴标机通过衔接框的设置，方便对贴标机构的外部防护，避免贴标机构收到外界碰撞，使得贴标机构受损，进而影响贴标工作的正常运行，通过衔接框顶部可拆卸连接有盖板的设置，方便在贴标工作结束后对贴标机构的检修和维护。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型防护机构的拆卸立体结构示意图；

图4为本实用新型贴标机构的剖切立体结构示意图；

图5为本实用新型贴标机构的拆卸立体结构示意图。

图中：100、贴标机构；101、连接座；102、第一电机；103、第二电机；104、第一皮带轮；105、第二皮带轮；106、测速器；107、滑动槽板；108、滑块；109、格挡板；110、电动伸缩杆；111、衔接板；112、卡接框；113、标签卷；114、视觉测距摄像头；200、防护机构；201、工作台；202、衔接框；203、进料槽；204、盖板；205、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：自动化贴标机，包括：贴标机构100和防护机构200，贴标机构100包括连接座101，连接座101设置有两组，两组连接座101呈左右对称分布，两组连接座101的中部通过转辊活动连接有第一皮带轮104和第二皮带轮105，第一皮带轮104和第二皮带轮105位于同一高度，两组连接座101中的一组连接座101靠近第一皮带轮104和第二皮带轮105的一侧固定连接有第一电机102和第二电机103，第一电机102和第二电机103分别位于连接座101的前后两侧，第一电机102的输出端与第一皮带轮104内部的转棍固定连接，第二电机103的输出端与第二皮带轮105内部的转棍固定连接，两组连接座101的上部皆固定连接有滑动槽板107，两组滑动槽板107的内部皆活动连接有滑块108，两组滑动槽板107的顶部固定连接有格挡板109，格挡板109的底部固定连接有电动伸缩杆110，电动伸缩杆110的底部固定连接有衔接板111，衔接板111的左右两端与两组滑块108之间固定连接，衔接板111的底部固定连接有卡接框112，卡接框112的内部通过转轴活动连接有标签卷113，格挡板109的底部固定连接有视觉测距摄像头114，卡接框112的下部设置有测速器106，通过格挡板109的设置，方便对滑块108顶部的格挡，避免滑块108从滑动槽板107内部滑落，通过电动伸缩杆110的设置，方便对卡接框112高度的调节，进而实现标签卷113对不同高度物料的贴标作业。

进一步的，防护机构200包括工作台201，工作台201的上表面固定连接有衔接框202，衔接框202位于贴标机构100的外部，且衔接框202的前后两侧中部皆开设有进料槽203，进料槽203的宽度与第一皮带轮104相适配，通过进料槽203的设置，方便物料的输送不受阻断，通过衔接框202的设置，方便对贴标机构100进行外部防护，避免贴标机构100受到外部碰撞使得其内部零部件受损，进而影响贴标机构100的正常运行。

进一步的，衔接框202的底部可拆卸连接有盖板204，通过可拆卸连接有盖板204的设置，方便在日常工作结束后打开盖板204对衔接框202内部的贴标机构100进行检修和维护。

进一步的，两组滑动槽板107位于两组连接座101顶端，且两组滑动槽板107呈左右对称分布，通过两组滑动槽板107呈左右对称分布的设置，方便保证衔接板111沿着竖直方向调节，进而保证标签卷113贴标位置不发生偏移。

进一步的，视觉测距摄像头114固定连接在格挡板109底部靠近第一皮带轮104的一侧，通过，通过视觉测距摄像头114的设置，方便对输送的物料的高度进行实时监测，进而控制电动伸缩杆110对衔接板111高度的调节，使得标签卷113可以根据输送的物料的高度进行实时调节贴标。

进一步的，测速器106位于第一皮带轮104和第二皮带轮105之间，且测速器106固定连接在工作台201上表面，通过测速器106的设置，方便对第一皮带轮104和第二皮带轮105的旋转速度进行实时监测，进而对输送的物料进行不同速度的控制，避免导致贴标速度不稳定，产生停滞或滞后的情况。

进一步的，工作台201的底部固定连接有四组支撑脚205，四组支撑脚205的底部皆胶粘有橡胶垫，通过四组支撑脚205的设置，方便使得工作台201底部与地面之间悬空，避免底部水汽对连接座101的侵蚀，同时通过四组支撑脚205底部皆胶粘有橡胶垫的设置，方便提高工作台201底部的稳定性和摩擦力。

工作原理：

当工作时，将物料通过进料槽203放置于第一皮带轮104的上表面，接着启动第一电机102和第二电机103，此时物料通过第一电机102驱动第一皮带轮104输送到第二电机103驱动旋转的第二皮带轮105上，在第一皮带轮104输送到第二皮带轮105时，底部的测速器106对第一皮带轮104和第二皮带轮105的运转速度进行实时监测，进而实现第一电机102和第二电机103分别对第一皮带轮104和第二皮带轮105运转速度进行不同的控制，使得第一皮带轮104运转速度慢于第二皮带轮105，同时通过视觉测距摄像头114对输送的物料的高度进行实时监测，进而同步通过电动伸缩杆110拉动衔接板111实现卡接框112高度的抬升调节，在卡接框112调节的过程中，滑块108在滑动槽板107的内部沿着竖直方向进行同步滑动，当物料从第一皮带轮104输送到第二皮带轮105上表面过程中，标签卷113对物料进行贴标，贴标后的物料从第二皮带轮105输送到另一端的进料槽203输出到外界，在贴标作业时，当受到外部碰撞时，衔接框202对贴标机构100启动防护效果，保证了贴标机构100的正常运行，在贴标作业结束后，将盖板204从衔接框202顶部拆卸下来对贴标机构100进行检修和维护，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.自动化贴标机，其特征在于：包括：贴标机构(100)和防护机构(200)，所述贴标机构(100)包括连接座(101)，所述连接座(101)设置有两组，两组所述连接座(101)呈左右对称分布，两组所述连接座(101)的中部通过转辊活动连接有第一皮带轮(104)和第二皮带轮(105)，所述第一皮带轮(104)和第二皮带轮(105)位于同一高度，两组所述连接座(101)中的一组连接座(101)靠近第一皮带轮(104)和第二皮带轮(105)的一侧固定连接有第一电机(102)和第二电机(103)，所述第一电机(102)和第二电机(103)分别位于连接座(101)的前后两侧，所述第一电机(102)的输出端与第一皮带轮(104)内部的转棍固定连接，所述第二电机(103)的输出端与第二皮带轮(105)内部的转棍固定连接，两组所述连接座(101)的上部皆固定连接有滑动槽板(107)，两组所述滑动槽板(107)的内部皆活动连接有滑块(108)，两组所述滑动槽板(107)的顶部固定连接有格挡板(109)，所述格挡板(109)的底部固定连接有电动伸缩杆(110)，所述电动伸缩杆(110)的底部固定连接有衔接板(111)，所述衔接板(111)的左右两端与两组滑块(108)之间固定连接，所述衔接板(111)的底部固定连接有卡接框(112)，所述卡接框(112)的内部通过转轴活动连接有标签卷(113)，所述格挡板(109)的底部固定连接有视觉测距摄像头(114)，所述卡接框(112)的下部设置有测速器(106)。

2.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：所述防护机构(200)包括工作台(201)，所述工作台(201)的上表面固定连接有衔接框(202)，所述衔接框(202)位于贴标机构(100)的外部，且衔接框(202)的前后两侧中部皆开设有进料槽(203)，所述进料槽(203)的宽度与第一皮带轮(104)相适配。

3.根据权利要求2所述的自动化贴标机，其特征在于：所述衔接框(202)的底部可拆卸连接有盖板(204)。

4.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：两组所述滑动槽板(107)位于两组所述连接座(101)顶端，且两组滑动槽板(107)呈左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：所述视觉测距摄像头(114)固定连接在格挡板(109)底部靠近第一皮带轮(104)的一侧。

6.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：所述测速器(106)位于第一皮带轮(104)和第二皮带轮(105)之间，且测速器(106)固定连接在工作台(201)上表面。

7.根据权利要求2所述的自动化贴标机，其特征在于：所述工作台(201)的底部固定连接有四组支撑脚(205)。