CN221247098U - 一种蒸发釜生产的板材切割机 - Google Patents
一种蒸发釜生产的板材切割机Info
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：包括支撑板、立柱、底板、输送辊、滑座和连接板，所述的支撑板设置有两块，两块支撑板呈前后水平设置并各通过两根立柱固定在底板的正上方，两块支撑板的右端之间设置有连接板，连接板的前后两端分别与两块支撑板固定连接，所述连接板的底部安装有升降电缸，升降电缸的出轴端穿过连接板与挡块相连，两块支撑板上各设置有一条滑轨，所述的滑座设置有两个，两个滑座通过开设在底部的滑槽滑动连接在两块支撑板上的滑轨上，其中的一个滑座与设置在其正下方支撑板上的平移机构相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体的涉及一种蒸发釜生产的板材切割机。
背景技术
蒸发釜的釜体呈圆筒状，由于釜体的体积往往较大，因此釜体往往都是将板材通过卷圆机加工后焊接所形成，而通过卷圆机加工的板材又需要通过切割机进行裁切，但是现有切割机存在着很大局限性，其虽然可以对裁切长度进行控制，但是当其需要对不同宽度的板材进行裁切时需要进行更换工装，否则板材在输送的过程中容易跑偏，从而无法对导致裁切位置进行精确控制，容易造成切割后的板材无法使用，因此为了解决上述问题设计一种蒸发釜生产的板材切割机。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题设计了一种蒸发釜生产的板材切割机，通过调节机构调节L型限位导向板的位置，从而适应于不同宽度板材的切割，使板材在输送的过程中不会跑偏，保证了裁切位置的准确性，起到了增加实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：包括支撑板、立柱、底板、输送辊、滑座和连接板，所述的支撑板设置有两块，两块支撑板呈前后水平设置并各通过两根立柱固定在底板的正上方，两块支撑板的右端之间设置有连接板，连接板的前后两端分别与两块支撑板固定连接，所述连接板的底部安装有升降电缸，升降电缸的出轴端穿过连接板与挡块相连，两块支撑板上各设置有一条滑轨，所述的滑座设置有两个，两个滑座通过开设在底部的滑槽滑动连接在两块支撑板上的滑轨上，其中的一个滑座与设置在其正下方支撑板上的平移机构相连，两个滑座通过设置在彼此之间的加工支撑板连成一体，所述的加工支撑板上开设有便于裁切刀轮伸出的通槽，所述加工支撑板的左右两侧各设置有若干根输送辊，同一侧的若干个输送辊呈“一”字型水平排列并与旋转驱动机构相连，所述的裁切刀轮与裁切电机相连，所述加工支撑板的底部设置有前后放置的导轨，所述的导轨呈梯形其上通过滑块连接有滑板，所述滑板的底部安装有第二升降电缸，第二升降电缸的出轴端通过安装板连接有裁切电机，所述的滑板与固定在加工支撑板底部的平移电缸相连。
进一步：所述的旋转驱动机构包括从动链轮、主动链轮、旋转驱动电机和链条，所述的输送辊通过转轴转动连接在两个滑座之间，连接若干个转轴的一端穿过一侧的滑座并且其上连接有从动链轮，转轴穿过的一侧滑座的外壁上通过螺杆螺母组件安装有一块侧板，所述的旋转驱动电机安装在侧板上，所述的主动链轮套装在旋转驱动电机的输出轴上，所述的从动链轮通过链条与主动链轮相连。
又进一步：所述的平移机构包括伺服电机、丝杠和连接块，所述的支撑板上相对固定有两块竖板，所述的丝杠水平转动连接在两块竖板之间并且其的一端与伺服电机相连，所述的滑座通过连接块连接在丝杠上，所述的连接块上相对于丝杠的位置开设有螺纹通孔，所述的丝杠沿着螺纹通孔穿过连接块。
又进一步：所述滑座的顶部竖直设置有一块安装侧板，所述的安装侧板上通过调节机构连接有L型限位导向板，L型限位导向板的一端与压紧板安装架连成一体，所述的压紧板安装架上固定有压紧电缸，压紧电缸穿过压紧板安装架与压紧板相连，所述的压紧板位于加工支撑板的正上方。
再进一步：所述的调节机构包括调节螺栓和导杆，所述的安装侧板上开设有与调节螺栓和导杆相匹配的第二螺纹通孔和导向通孔，所述导杆呈水平设置，其的一端固定在L型限位导向板的外壁上，导杆的另一端沿着导向通孔穿过安装侧板，所述调节螺栓的一端沿着第二螺纹通孔穿过安装侧板，穿过安装侧板的调节螺栓的一端活动连接在L型限位导向板的外壁上。
采用上述结构后，本实用新型通过调节机构调节L型限位导向板的位置，从而适应于不同宽度板材的切割，使板材在输送的过程中不会跑偏，保证了裁切位置的准确性，起到了增加实用性能的作用；并且本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为L型限位导向板的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种蒸发釜生产的板材切割机，包括支撑板1、立柱3、底板、输送辊7、滑座5和连接板2，所述的支撑板设置有两块，两块支撑板呈前后水平设置并各通过两根立柱固定在底板的正上方，两块支撑板的右端之间设置有连接板，连接板的前后两端分别与两块支撑板固定连接，所述连接板的底部安装有升降电缸，升降电缸的出轴端穿过连接板与挡块23相连，两块支撑板上各设置有一条滑轨6，所述的滑座设置有两个，两个滑座通过开设在底部的滑槽滑动连接在两块支撑板上的滑轨上，其中的一个滑座与设置在其正下方支撑板上的平移机构相连，两个滑座通过设置在彼此之间的加工支撑板4连成一体，所述的加工支撑板上开设有便于裁切刀轮22伸出的通槽4-1，所述加工支撑板的左右两侧各设置有若干根输送辊，同一侧的若干个输送辊呈“一”字型水平排列并与旋转驱动机构相连，所述的裁切刀轮与裁切电机相连，所述加工支撑板的底部设置有前后放置的导轨，所述的导轨呈梯形其上通过滑块连接有滑板，所述滑板的底部安装有第二升降电缸，第二升降电缸的出轴端通过安装板连接有裁切电机，所述的滑板与固定在加工支撑板底部的平移电缸相连。工作时，板材在输送辊的作用下从左向右输送，板材在挡块的作用下停留在加工支撑板上，启动第二升降电缸使旋转的裁切刀轮与板材相接触，通过第二升降电缸与平移电缸的配合完成对板材的裁切工作。
如图1所示的旋转驱动机构包括从动链轮、主动链轮、旋转驱动电机18和链条19，所述的输送辊通过转轴转动连接在两个滑座之间，连接若干个转轴的一端穿过一侧的滑座并且其上连接有从动链轮，转轴穿过的一侧滑座的外壁上通过螺杆螺母组件安装有一块侧板17，所述的旋转驱动电机安装在侧板上，所述的主动链轮套装在旋转驱动电机的输出轴上，所述的从动链轮通过链条与主动链轮相连。
如图1所示的平移机构包括伺服电机13、丝杠12和连接块14，所述的支撑板上相对固定有两块竖板11，所述的丝杠水平转动连接在两块竖板之间并且其的一端与伺服电机相连，所述的滑座通过连接块连接在丝杠上，所述的连接块上相对于丝杠的位置开设有螺纹通孔，所述的丝杠沿着螺纹通孔穿过连接块。
如图1和图3所示滑座的顶部竖直设置有一块安装侧板8，所述的安装侧板上通过调节机构连接有L型限位导向板15，L型限位导向板的一端与压紧板安装架16连成一体，所述的压紧板安装架上固定有压紧电缸20，压紧电缸穿过压紧板安装架与压紧板21相连，所述的压紧板位于加工支撑板的正上方；所述的调节机构包括调节螺栓9和导杆10，所述的安装侧板上开设有与调节螺栓和导杆相匹配的第二螺纹通孔和导向通孔，所述导杆呈水平设置，其的一端固定在L型限位导向板的外壁上，导杆的另一端沿着导向通孔穿过安装侧板，所述调节螺栓的一端沿着第二螺纹通孔穿过安装侧板，穿过安装侧板的调节螺栓的一端活动连接在L型限位导向板的外壁上。在裁切时，启动压紧电缸利用压紧板将板材固定在加工支撑板上；本实用新型通过调节机构调节L型限位导向板的位置，从而适应于不同宽度板材的切割，使板材在输送的过程中不会跑偏，保证了裁切位置的准确性，起到了增加实用性能的作用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：包括支撑板(1)、立柱(3)、底板、输送辊(7)、滑座(5)和连接板(2)，所述的支撑板设置有两块，两块支撑板呈前后水平设置并各通过两根立柱固定在底板的正上方，两块支撑板的右端之间设置有连接板，连接板的前后两端分别与两块支撑板固定连接，所述连接板的底部安装有升降电缸，升降电缸的出轴端穿过连接板与挡块(23)相连，两块支撑板上各设置有一条滑轨(6)，所述的滑座设置有两个，两个滑座通过开设在底部的滑槽滑动连接在两块支撑板上的滑轨上，其中的一个滑座与设置在其正下方支撑板上的平移机构相连，两个滑座通过设置在彼此之间的加工支撑板(4)连成一体，所述的加工支撑板上开设有便于裁切刀轮(22)伸出的通槽(4-1)，所述加工支撑板的左右两侧各设置有若干根输送辊，同一侧的若干个输送辊呈“一”字型水平排列并与旋转驱动机构相连，所述的裁切刀轮与裁切电机相连，所述加工支撑板的底部设置有前后放置的导轨，所述的导轨呈梯形其上通过滑块连接有滑板，所述滑板的底部安装有第二升降电缸，第二升降电缸的出轴端通过安装板连接有裁切电机，所述的滑板与固定在加工支撑板底部的平移电缸相连。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：所述的旋转驱动机构包括从动链轮、主动链轮、旋转驱动电机(18)和链条(19)，所述的输送辊通过转轴转动连接在两个滑座之间，连接若干个转轴的一端穿过一侧的滑座并且其上连接有从动链轮，转轴穿过的一侧滑座的外壁上通过螺杆螺母组件安装有一块侧板(17)，所述的旋转驱动电机安装在侧板上，所述的主动链轮套装在旋转驱动电机的输出轴上，所述的从动链轮通过链条与主动链轮相连。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：所述的平移机构包括伺服电机(13)、丝杠(12)和连接块(14)，所述的支撑板上相对固定有两块竖板(11)，所述的丝杠水平转动连接在两块竖板之间并且其的一端与伺服电机相连，所述的滑座通过连接块连接在丝杠上，所述的连接块上相对于丝杠的位置开设有螺纹通孔，所述的丝杠沿着螺纹通孔穿过连接块。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：所述滑座的顶部竖直设置有一块安装侧板(8)，所述的安装侧板上通过调节机构连接有L型限位导向板(15)，L型限位导向板的一端与压紧板安装架(16)连成一体，所述的压紧板安装架上固定有压紧电缸(20)，压紧电缸穿过压紧板安装架与压紧板(21)相连，所述的压紧板位于加工支撑板的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种蒸发釜生产的板材切割机，其特征在于：所述的调节机构包括调节螺栓(9)和导杆(10)，所述的安装侧板上开设有与调节螺栓和导杆相匹配的第二螺纹通孔和导向通孔，所述导杆呈水平设置，其的一端固定在L型限位导向板的外壁上，导杆的另一端沿着导向通孔穿过安装侧板，所述调节螺栓的一端沿着第二螺纹通孔穿过安装侧板，穿过安装侧板的调节螺栓的一端活动连接在L型限位导向板的外壁上。
Publications (1)
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