CN221247012U - 一种链条连接环钢坯钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种链条连接环钢坯钻孔装置,包括底板,所述底板的顶端靠后位置固定连接有支撑板,所述底板的顶端且位于支撑板前方位置设置有固定机构,所述固定机构包括两个固定环,两个所述固定环均滑动连接安装在底板的顶端靠两侧位置,贯穿所述固定环的两侧靠下位置滑动连接有滑杆,且滑杆的两侧与底板为固定连接,所述底板的顶端且位于两个滑杆之间安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的推杆与固定环连接,两个所述固定环;本实用新型所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,便于对钢坯本体指定位置进行钻孔,提高钻孔稳定性,提高固定稳定性,同时降低钢坯本体在钻孔时歪斜的概率,提高钻孔质量。

Description

一种链条连接环钢坯钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及连接环钢坯钻孔技术领域,特别涉及一种链条连接环钢坯钻孔装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,链条连接使用时,需要用到连接环,链条连接环按其弯环的形状分有直环形D形和马蹄形两种,在连接环加工时,需对未弯曲的柱形钢坯进行钻孔,以方便后续销子插入;
现有的链条连接环钢坯钻孔装置使用时,通常使用螺栓与夹板将连接环钢坯固定到合适钻孔位置,之后工作人员使用台钻或其他钻孔工具对钢坯进行钻孔,因钢坯两端均需要钻孔,从而在过程中,需要来回拆卸调整钢坯的位置,过程较为繁琐,且调整位置过程中,钻下的废料,会对固定产生干扰,容易导致孔位歪斜,影响钻孔质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种链条连接环钢坯钻孔装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种链条连接环钢坯钻孔装置,包括底板,所述底板的顶端靠后位置固定连接有支撑板,所述底板的顶端且位于支撑板前方位置设置有固定机构;
所述固定机构包括两个固定环,两个所述固定环均滑动连接安装在底板的顶端靠两侧位置,贯穿所述固定环的两侧靠下位置滑动连接有滑杆,且滑杆的两侧与底板为固定连接,所述底板的顶端且位于两个滑杆之间安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的推杆与固定环连接,两个所述固定环的前后端居中位置均安装有电动伸缩杆二,且两个所述电动伸缩杆二的推杆贯穿固定环的前后端连接有夹块,所述固定环的内部且位于两个夹块之间设置有钢坯本体。
作为本实用新型的进一步方案,所述支撑板的顶端靠前位置安装有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动轴贯穿支撑板的上下端,且驱动气缸驱动轴底端安装有钻孔电机,所述钻孔电机的机轴底端通过钻头固定器安装有钻头。
作为本实用新型的进一步方案,贯穿两个所述固定环的上下端开设有定位孔,且定位孔尺寸与钻头互相匹配。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述固定环互相远离的一侧靠前后端位置均设置有调节杆,所述调节杆的外圈滑动连接有挡板,所述调节杆外圈开设有外螺纹,所述调节杆外圈且位于挡板的两侧均螺纹连接有调节螺母。
作为本实用新型的进一步方案,所述挡板的底端不与电动伸缩杆一的外圈接触,所述钢坯本体的两侧分别与两个挡板的互相靠近的一侧贴合。
作为本实用新型的进一步方案,所述底板的一侧通过固定螺栓安装有喷风口,所述喷风口的一侧设置有连接管。
作为本实用新型的进一步方案,所述底板且远离喷风口的一侧设置有固定卡座,所述固定卡座的内部可拆卸安装有碎屑收集框,所述碎屑收集框的顶端设置有把手,且碎屑收集框的开口朝向喷风口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置固定机构与钻头互相配合,在对钢坯本体钻孔时,通过固定环、电动伸缩杆二、夹块,可对钢坯本体进行固定,同时通过定位孔提供引导作用,便于对钢坯本体指定位置进行钻孔,提高钻孔稳定性,且通过设置的电动伸缩杆一与挡板配合固定环,便于调整钻孔位置,不需对钢坯本体进行拆卸换位,避免钢坯本体两端钻孔的位置发生错位,且挡板位置调整后,固定在原位,可在加工下一个同样尺寸的钢坯本体时,直接将钢坯本体卡入两个固定环中,同时提高钻孔效率;
通过设置喷风口与碎屑收集框,可在更换钢坯本体时,将底板上钻孔过程中产生的大部分碎屑与杂质吹进碎屑收集框中,可避免碎屑过多对钢坯本体的再次固定造成干扰,提高固定稳定性,同时降低钢坯本体在钻孔时歪斜的概率,提高钻孔质量,且碎屑进入碎屑收集框内,便于后续集中处理。
附图说明
图1为本实用新型一种链条连接环钢坯钻孔装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种链条连接环钢坯钻孔装置的整体结构主视图;
图3为本实用新型一种链条连接环钢坯钻孔装置中固定机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、驱动气缸;4、钻孔电机;5、钻头;6、固定机构;7、固定环;8、电动伸缩杆一;9、电动伸缩杆二;10、夹块;11、钢坯本体;12、定位孔;13、挡板;14、滑杆;15、喷风口;16、碎屑收集框。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种链条连接环钢坯钻孔装置,包括底板1,底板1的顶端靠后位置固定连接有支撑板2,底板1的顶端且位于支撑板2前方位置设置有固定机构6;
固定机构6包括两个固定环7,两个固定环7均滑动连接安装在底板1的顶端靠两侧位置,贯穿固定环7的两侧靠下位置滑动连接有滑杆14,且滑杆14的两侧与底板1为固定连接,底板1的顶端且位于两个滑杆14之间安装有电动伸缩杆一8,电动伸缩杆一8的推杆与固定环7连接,两个固定环7的前后端居中位置均安装有电动伸缩杆二9,且两个电动伸缩杆二9的推杆贯穿固定环7的前后端连接有夹块10,固定环7的内部且位于两个夹块10之间设置有钢坯本体11。
本实施例中,支撑板2的顶端靠前位置安装有驱动气缸3,驱动气缸3的驱动轴贯穿支撑板2的上下端,且驱动气缸3驱动轴底端安装有钻孔电机4,钻孔电机4的机轴底端通过钻头固定器安装有钻头5,通过启动驱动气缸3与钻孔电机4,通过钻孔电机4机轴转动带动钻头5转动,驱动气缸3的推杆伸出推动钻头5向下移动,便于带动钻头5活动进行钻孔。
本实施例中,贯穿两个固定环7的上下端开设有定位孔12,且定位孔12尺寸与钻头5互相匹配,定位孔12起到对钻孔位置进行定位引导的作用,便于确定钻孔位置。
本实施例中,两个固定环7互相远离的一侧靠前后端位置均设置有调节杆,调节杆的外圈滑动连接有挡板13,调节杆外圈开设有外螺纹,调节杆外圈且位于挡板13的两侧均螺纹连接有调节螺母,可通过拧动调节螺栓,调整挡板13与固定环7之间的距离,提高适用性。
本实施例中,挡板13的底端不与电动伸缩杆一8的外圈接触,钢坯本体11的两侧分别与两个挡板13的互相靠近的一侧贴合,通过挡板13与钢坯本体11的两端接触,便于对钢坯本体11进行限位。
本实施例中,底板1的一侧通过固定螺栓安装有喷风口15,喷风口15的一侧设置有连接管,通过将喷风口15与外部输风管连接,便于对钢坯本体11钻孔产生的碎屑进行吹动。
本实施例中,底板1且远离喷风口15的一侧设置有固定卡座,固定卡座的内部可拆卸安装有碎屑收集框16,碎屑收集框16的顶端设置有把手,且碎屑收集框16的开口朝向喷风口15,因碎屑收集框16开口朝向喷风口15出风口,可对被喷风口15吹动的大部分碎屑进行收集,便于后续集中处理。
需要说明的是,本实用新型为一种链条连接环钢坯钻孔装置,在使用时,首先可将底板1移动至合适加工位置,并将喷风口15上的连接管道与外部输风管道连接,之后可根据需要将钢坯本体11插到两个固定环7内部,并确保钢坯本体11位于两个夹块10之间,因固定环7滑动安装在底板1上,且两个固定环7互相远离的一端设置有电动伸缩杆一8,且固定环7的一端通过连接杆安装有挡板13,从而可根据需要通过启动电动伸缩杆一8,使电动伸缩杆一8的推杆伸出带动两个固定环7互相靠近,使两个挡板13与钢坯本体11的两端接触,起到对钢坯本体11进行限位的作用,且挡板13通过调节螺母固定在固定环7上,从而可根据需要调整挡板13与固定环7之间的距离,便于适应长度不同的钢坯本体11,在钢坯本体11与挡板13接触后可启动电动伸缩杆二9,通过电动伸缩杆二9的推杆伸出带动两个夹块10向内移动对钢坯本体11进行夹紧,可避免钢坯本体11在钻孔时晃动;
当钢坯本体11固定完成后,因定位孔12开设在固定环7的顶端,起到对钻孔位置进行定位的作用,从而可依次启动电动伸缩杆一8,并使其中一个电动伸缩杆一8推杆收缩,另一个电动伸缩杆一8推杆伸出,调整定位孔12位置,使定位孔12与钻头5对其,之后可启动驱动气缸3与钻孔电机4,通过钻孔电机4机轴转动带动钻头5转动,驱动气缸3的推杆伸出推动钻头5向下移动,对钢坯本体11进行钻孔加工,且在其中一个孔位钻孔完成后,可将驱动气缸3推杆缩回,之后可按照上述步骤,将另一个定位孔12移动至钻头5的下方,从而对钢坯本体11的另一端进行钻孔;
且在钢坯本体11钻孔加工过程中,可打开外部气阀,因喷风口15与外部输风管连接,且喷风口15出风口朝向碎屑收集框16,从而可将钢坯本体11钻孔产生的大部分碎屑吹进碎屑收集框16内,方便集中处理,同时可避免碎屑过多对下一个钢坯本体11的固定产生影响,提高使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种链条连接环钢坯钻孔装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶端靠后位置固定连接有支撑板(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端且位于支撑板(2)前方位置设置有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括两个固定环(7),两个所述固定环(7)均滑动连接安装在底板(1)的顶端靠两侧位置,贯穿所述固定环(7)的两侧靠下位置滑动连接有滑杆(14),且滑杆(14)的两侧与底板(1)为固定连接,所述底板(1)的顶端且位于两个滑杆(14)之间安装有电动伸缩杆一(8),所述电动伸缩杆一(8)的推杆与固定环(7)连接,两个所述固定环(7)的前后端居中位置均安装有电动伸缩杆二(9),且两个所述电动伸缩杆二(9)的推杆贯穿固定环(7)的前后端连接有夹块(10),所述固定环(7)的内部且位于两个夹块(10)之间设置有钢坯本体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,其特征在于:所述支撑板(2)的顶端靠前位置安装有驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)的驱动轴贯穿支撑板(2)的上下端,且驱动气缸(3)驱动轴底端安装有钻孔电机(4),所述钻孔电机(4)的机轴底端通过钻头固定器安装有钻头(5)。
3.根据权利要求2所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,其特征在于:贯穿两个所述固定环(7)的上下端开设有定位孔(12),且定位孔(12)尺寸与钻头(5)互相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,其特征在于:两个所述固定环(7)互相远离的一侧靠前后端位置均设置有调节杆,所述调节杆的外圈滑动连接有挡板(13),所述调节杆外圈开设有外螺纹,所述调节杆外圈且位于挡板(13)的两侧均螺纹连接有调节螺母。
5.根据权利要求4所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,其特征在于:所述挡板(13)的底端不与电动伸缩杆一(8)的外圈接触,所述钢坯本体(11)的两侧分别与两个挡板(13)的互相靠近的一侧贴合。
6.根据权利要求1所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧通过固定螺栓安装有喷风口(15),所述喷风口(15)的一侧设置有连接管。
7.根据权利要求6所述的一种链条连接环钢坯钻孔装置,其特征在于:所述底板(1)且远离喷风口(15)的一侧设置有固定卡座,所述固定卡座的内部可拆卸安装有碎屑收集框(16),所述碎屑收集框(16)的顶端设置有把手,且碎屑收集框(16)的开口朝向喷风口(15)。
CN202322973981.5U 2023-11-03 一种链条连接环钢坯钻孔装置 Active CN221247012U (zh)

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