CN2212467Y - 聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型推出一种石油、天然气勘探、开发所
应用的聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置,该
装置由上垫板、下垫板、冲头、凹模,套在冲头外的防
止粉末甩出的滑套,使凹模产生旋转的机构共同组
成。该装置可使所生产的药型罩壁厚均匀,一致性
好,可提高劳动生产率,减轻操作员体力,达到机械
化、自动化生产。
Description
本实用新型属于石油天然气勘探开发领域,特别是用于聚能射孔弹金属粉末药型罩的制造。
现有技术中已采用了以金属粉末压制的药型罩做为石油地层聚能射孔的药型罩。目前这种药型罩是以手工压制的,压制效率低下,操作不易统一,难于保证产品质量的稳定性。另外操作人员劳动强度大。
本实用新型的目的在于提供一种聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置。该装置以半自动化的机械运作代替人工完成压制药型罩,从而减轻操作人员的劳动强度,提高制品的质量,提高劳动生产率。
本实用新型以如下方式实现。
本实用新型由冲头部件和凹模部件组成,冲头部件固定在上垫板上,凹模部件固定在下垫板上。冲头外套有可刚好沿冲头轴向自由滑动的滑套,沿冲头径向插入的销子使滑套在冲头上保持一定范围的滑动量而又不脱离冲头,压力弹簧装于滑套和冲头底之间。凹模固定于可转动的园桶形的主套之一端,主套中部装有与之固定连接的大带轮,通过皮带由电动机带动主套旋转,主套另一端通过垫及止推轴承与下垫板接触,通过上下铜套由机架支撑主套并使之保持自由转动。冲头部件下行时可刚好使冲头外面之滑套端面与凹模端面吻合。
本实用新型有如下优点:
凹模可按需要的速度转动,从而可形成一定厚度的均匀的药型罩,冲头在一定压力下可产生一定稳定致密的罩体,由于是机械操作成型重复性好,可完成程序运行达一定程度的自动化。从而减轻了人员体力,提高产品质量及生产效率。
附图说明。
图1是本实用新型的冲头部件的装配图。
图2是本实用新型的凹模部件的装配图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
参照图1和图2。本实用新型由冲头部件和凹模部件共同组成。冲头部件中的冲头(9)由制成一体的柱形冲头和底组成,由螺丝套件(14,15)将冲头(9)固定于上垫板(13)上。在冲头(9)的尖部套有滑套(10),二者刚好配合而滑套(10)又可自由滑动,销子(11)以径向插入冲头(9)将冲头(9)与滑套(10)相连接不致脱离,又使滑套(10)保持一定的滑动量。在滑套(10)与冲头(9)的底之间装有压力弹簧(12),使滑套(10)保持远离位置。凹模(16)由螺钉固定在中空园柱体的主套(23)的上端面,主套(23)通过上铜套(18)和下铜套(24)安装于机架(7)上,机架(7)为有足够强度的两条支臂和两个环体构成一个整体的架形物,机架(7)由螺钉固定在下垫板(1)上,主套(23)的下端面装有柱垫(25),再通过上环(3),下环(2)和下钢球(26)组成的止推轴承,以及凸垫(28)和凹垫(29)与下垫板(1)接触,凸垫(28)和凹垫(29)的外围包有底套(30),底套(30)以螺钉固定在下垫板(1)上,在底套(30)的上端面和下环(2)之间垫有胶垫(27)。主套(23)的腰部套有大带轮(8),通过螺丝销(19)将主套(23)与大带轮(8)固定连接,大带轮(8)的下端面通过上钢球(21)和套在主套(23)上的固定套(22)压在机架(7)的一个中间平面上。在下垫板(1)上还固定有支架(4),支架(4)上安装有电机(5),电机(5)主轴上有小带轮(6),通过皮带(20)将小带轮(6)与大带轮(8)连接起来,而带动大带轮(8)旋转,未加压时柱垫(25)与凸垫(28)间有一定空隙。
冲头(9)下行时刚好对准凹模(16),滑套(10)的下端面与凹模(16)的端面刚好吻合,并严密地接触。凹模(16)内为药型罩(17),本实用新型配在压力机上使用,通过压力加工将粉末金属压制成帽型的射孔弹上用的药型罩(17),压制时冲头(9)先下行,至滑套(10)的端面与凹模(16)的端面接触后,暂停下行,凹模(16)旋转一定时间,冲头(9)再下行达一定压力后回车。
Claims (3)
1、一种聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置,由上垫板(13)、下垫板(1)、冲头(9)、凹模(16)组成,其特征在于在冲头(9)的头部套有可在冲头(9)上滑动而又不脱开的滑套(10)、凹模(16)固定在园桶形的主套(23)的上端面,主套(23)的腰部套装有与之固定连接的由电机(5)带之旋转的大带轮(8),主套(23)可自由转动地安装在有园环结构的机架(7)上,主套(23)的下端面由可支持又可在其上自由转动的垫撑件体支撑于下垫板(1)上,冲头(9)下行时可刚好与凹模(16)对准,并且滑套(10)的端与凹模(16)的端面正好吻合。
2、根据权利要求1所述的聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置,其特征在于沿所述冲头(9)的径向插入销子(11),使滑套(10)与冲头(9)保持有一定程度的滑动又不脱开的连接,冲头(9)的底与滑套(10)之间装有使滑套(10)保持远离的压力弹簧(12)。
3、根据权利要求1或2所述的聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置,其特征在于所述主套(23)通过装于机架(7)上的上铜套(18)和下铜套(24)可旋转地插入装于机架(7)上,主套(23)下端的垫撑件体由底套(30),装于底套(30)内的相叠合的凸垫(28)和凹垫(29),再上是柱垫(25)组成,而胶垫(27)和由下环(2)、下钢球(26),上环(3)组成的止推轴承则夹在底套(30)和柱垫(25)之间,不加压力时柱垫(25)与凸垫(28)之间有一定间隙。
Priority Applications (1)
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CN 94213781 CN2212467Y (zh) | 1994-06-01 | 1994-06-01 | 聚能射孔弹金属粉末药型罩旋压成型装置 |
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CN2212467Y true CN2212467Y (zh) | 1995-11-15 |
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ID=33830244
Family Applications (1)
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CN (1) | CN2212467Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102091780A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-06-15 | 大庆石油管理局 | 粉末冶金射孔弹壳体材料的组成、专业模具及其制造方法 |
CN103691944A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-04-02 | 北方斯伦贝谢油田技术(西安)有限公司 | 一种粉末药型罩旋压成型装置 |
CN105665700A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-06-15 | 营口市双龙射孔器材有限公司 | 金属粉末药型罩自动化压制生产系统 |
CN111842879A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 合肥海得智能科技有限公司 | 一种射孔弹药型罩多工位复合成形工艺 |
-
1994
- 1994-06-01 CN CN 94213781 patent/CN2212467Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |