CN221244716U - 一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，具体涉及危废活性炭再生技术领域，包括搅拌箱，其中搅拌箱的内部设置有搅拌机构，并且搅拌箱的顶部设置有两个入料箱，两个入料箱的内部设置有配比机构，其中配比机构包括设置在入料箱内部的控制板，并且控制板的顶部设置有连接块，其中连接块的顶部设置有连接杆，其中连接杆的一端通过螺钉连接有活动杆，并且活动杆的一端通过螺钉连接有固定杆。本实用新型能够有效控制不同原料间的质量配比，降低配比误差，并且可对放入过多的原料进行取出回收，提高后续活性炭生产质量，避免原料造成浪费，而且有效将原料进行充分搅拌，防止原料在底部堆积。

Description

一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置

技术领域

本实用新型涉及危废活性炭再生技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置。

背景技术

危废活性炭再生是吸附饱满的危废活性炭通过一定条件处理后再次活化，危废活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而危废活性炭在生产加工前，需要进行各种定量配比，以达到重复使用的目的。

专利申请公告号：CN214320174U活性炭再生装置，通过驱动电机的输出端传动连接有转动块，驱动电机的输出端可带动转动块转动，由于限位块上旋合连接有螺纹套，通过螺纹套与限位块的连接，可调节固定块的角度，当驱动电机的输出端带动转动块转动时，可控制连接杆的摆动角度，由于连接杆与第二壳体固定连接，可控制第二壳体的摆动角度，电动伸缩杆的伸缩端可带动移动板与限位槽卡合关闭通口，当需要下料时，电动伸缩杆的伸缩端可带动移动板远离限位槽，形成通道，物料在重力的作用下实现下料。

但是该结构在实际使用时，在添加原料时需准确控制，但在原料添加较多后，无法对多出的原料进行取出，使得配比误差增大，降低再生活性炭的生产质量，并且造成原料浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的顶部设置有两个入料箱，两个所述入料箱的内部设置有配比机构；

所述配比机构包括设置在入料箱内部的控制板，所述控制板的顶部设置有连接块，所述连接块的顶部设置有连接杆，所述连接杆的一端通过螺钉连接有活动杆，所述活动杆的一端通过螺钉连接有固定杆，所述固定杆的底部设置有比例盒，所述比例盒内设置有称重传感器，所述入料箱的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端贯穿活动杆，并且向活动杆外部延伸。

通过采用上述技术方案：为了有效控制不同原料间的质量配比，降低配比误差，操作方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：所述入料箱的一侧设置有放置盒，所述放置盒的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有隔板，所述隔板贯穿入料箱的表面，并且向入料箱内部延伸，所述入料箱的顶部设置有入料口，所述入料箱的一侧设置有调整管，所述调整管的一侧设置有气动阀，所述调整管的底部设置有回收盒。

通过采用上述技术方案：可对放入过多的原料进行取出回收，提高后续活性炭生产质量，避免原料造成浪费。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌机构包括设置在搅拌箱一侧的电机，所述电机的输出端同轴传动连接有转轴，所述转轴的一侧设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置在第一搅拌杆一侧，所述第一搅拌杆的底部设置有引流板，所述引流板的一侧设置有底板。

通过采用上述技术方案：为了使搅拌箱内部的原料进行充分搅拌，并且有效防止原料在底部堆积。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的底部设置有出料管，所述出料管的一端贯穿搅拌箱，并且向搅拌箱底部延伸，所述出料管的底部设置有出料阀，所述搅拌箱的底部四个角均设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案：为了方便装置移动，并且提高出料速度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置配比机构，与现有技术相比，利用砝码带动连接杆向下移动，同时使活动杆左右移动，从而带动比例盒向下移动，直至连接杆与地面平行，从而对入料量进行控制，并且可将多出原料进行排出并收集回收，有效提高工作效率，并且利用电动伸缩杆将隔板推出，使得隔板将入料管内部分割成两部分，有效防止继续加料，导致原料浪费；

2、通过设置搅拌机构，与现有技术相比，利用电机使转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆左右旋转，将落入搅拌箱内部的原料进行搅拌，并且第一动第一搅拌杆与第二搅拌杆的长度不同，从而更加贴合引流板，有效防止原料在底部堆积，加速其混合过程，并且方便使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图。

图3为本实用新型的配比机构结构示意图。

图4为本实用新型的配比机构俯视结构示意图。

附图标记为：1、搅拌箱；2、入料箱；3、控制板；4、连接块；5、连接杆；6、活动杆；7、固定杆；8、比例盒；9、称重传感器；10、活动槽；11、转杆；12、放置盒；13、电动伸缩杆；14、隔板；15、入料口；16、调整管；17、气动阀；18、回收盒；19、电机；20、转轴；21、第一搅拌杆；22、第二搅拌杆；23、引流板；24、底板；25、出料管；26、出料阀；27、支撑柱；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开如图1-4所示的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱1的顶部设置有两个入料箱2，两个所述入料箱2的内部设置有配比机构；

所述配比机构包括设置在入料箱2内部的控制板3，所述控制板3的顶部设置有连接块4，所述连接块4的顶部设置有连接杆5，所述连接杆5的一端通过螺钉连接有活动杆6，所述活动杆6的一端通过螺钉连接有固定杆7，所述固定杆7的底部设置有比例盒8，所述比例盒8内设置有称重传感器9，所述入料箱2的表面开设有活动槽10，所述活动槽10的内部通过轴承连接有转杆11，所述转杆11的一端贯穿活动杆6，并且向活动杆6外部延伸，将需要的重量，向比例盒8子内部放置同等重量的砝码，这时比例盒8向下移动，从而带动活动杆6倾斜，从而使控制板3向上移动，接着将原料通过入料口15倒入的入料箱2内部，并测出其质量，使原料落入到控制板3上，从而带动连接杆5向下移动，同时使活动杆6移动，从而带动比例盒8向下移动，直至连接杆5与地面平行，利用杠杆原理使，用比更加精准。

参照图2-3所示的，所述入料箱2的一侧设置有放置盒12，所述放置盒12的内部设置有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的一侧设置有隔板14，所述隔板14贯穿入料箱2的表面，并且向入料箱2内部延伸，所述入料箱2的顶部设置有入料口15，所述入料箱2的一侧设置有调整管16，所述调整管16的一侧设置有气动阀17，所述调整管16的底部设置有回收盒18，当质量较多时，打开气动阀17，使入料箱2内部的原料从调整管16流入回收盒18内，即可将多出原料进行排出并收集回收。

参照图2所示的，所述搅拌机构包括设置在搅拌箱1一侧的电机19，所述电机19的输出端同轴传动连接有转轴20，所述转轴20的一侧设置有第一搅拌杆21和第二搅拌杆22，所述第二搅拌杆22设置在第一搅拌杆21一侧，所述第一搅拌杆21的底部设置有引流板23，所述引流板23的一侧设置有底板24，启动电机19，带动转轴20左右旋转，转轴20带动第一搅拌杆21和第二搅拌杆22左右旋转，从而将落入搅拌箱1内部的原料进行搅拌，第一动第一搅拌杆21与第二搅拌杆22的长度不同，从而更加贴合引流板23，从而有效防止原料在底部堆积，加速其混合过程。

参照图1-2所示的，所述底板24的底部设置有出料管25，所述出料管25的一端贯穿搅拌箱1，并且向搅拌箱1底部延伸，所述出料管25的底部设置有出料阀26，所述搅拌箱1的底部四个角均设置有支撑柱27，所述支撑柱27的底部设置有万向轮28，打开出料阀26，原材料在引流板23的引流下通过出料管25排出，将其收集进行下一步的操作。

本实用新型工作原理：本实用新型使用时，将需要的重量，向比例盒8子内部放置同等重量的砝码，这时比例盒8向下移动，从而带动活动杆6倾斜，从而使控制板3向上移动，接着将原料通过入料口15倒入的入料箱2内部，并测出其质量，使原料落入到控制板3上，从而带动连接杆5向下移动，同时使活动杆6移动，从而带动比例盒8向下移动，直至连接杆5与地面平行，利用杠杆原理使，用比更加精准，当质量较多时，打开气动阀17，使入料箱2内部的原料从调整管16流入回收盒18内，即可将多出原料进行排出并收集回收，称量完成后，这时称重传感器9发出的信号强度达到指定值，这时电动伸缩杆13将隔板14推出，使得隔板14将入料管内部分割成两部分，同时控制板3底与搅拌箱1内壁，使得控制板3上的原材料落入搅拌箱1中；

同时启动电机19，带动转轴20左右旋转，转轴20带动第一搅拌杆21和第二搅拌杆22左右旋转，从而将落入搅拌箱1内部的原料进行搅拌，第一动第一搅拌杆21与第二搅拌杆22的长度不同，从而更加贴合引流板23，从而有效防止原料在底部堆积，加速其混合过程，混合均匀后，打开出料阀26，原材料在引流板23的引流下通过出料管25排出，将其收集进行下一步的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱（1）的顶部设置有两个入料箱（2），两个所述入料箱（2）的内部设置有配比机构；

所述配比机构包括设置在入料箱（2）内部的控制板（3），所述控制板（3）的顶部设置有连接块（4），所述连接块（4）的顶部设置有连接杆（5），所述连接杆（5）的一端通过螺钉连接有活动杆（6），所述活动杆（6）的一端通过螺钉连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底部设置有比例盒（8），所述比例盒（8）内设置有称重传感器（9），所述入料箱（2）的表面开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的内部通过轴承连接有转杆（11），所述转杆（11）的一端贯穿活动杆（6），并且向活动杆（6）外部延伸。

2.根据权利要求1所述的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，其特征在于：所述入料箱（2）的一侧设置有放置盒（12），所述放置盒（12）的内部设置有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的一侧设置有隔板（14），所述隔板（14）贯穿入料箱（2）的表面，并且向入料箱（2）内部延伸。

3.根据权利要求1所述的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，其特征在于：所述入料箱（2）的顶部设置有入料口（15），所述入料箱（2）的一侧设置有调整管（16），所述调整管（16）的一侧设置有气动阀（17），所述调整管（16）的底部设置有回收盒（18）。

4.根据权利要求1所述的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在搅拌箱（1）一侧的电机（19），所述电机（19）的输出端同轴传动连接有转轴（20），所述转轴（20）的一侧设置有第一搅拌杆（21）和第二搅拌杆（22），所述第二搅拌杆（22）设置在第一搅拌杆（21）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（21）的底部设置有引流板（23），所述引流板（23）的一侧设置有底板（24）。

6.根据权利要求5所述的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，其特征在于：所述底板（24）的底部设置有出料管（25），所述出料管（25）的一端贯穿搅拌箱（1），并且向搅拌箱（1）底部延伸，所述出料管（25）的底部设置有出料阀（26）。

7.根据权利要求1所述的一种重力杠杆下落式再生活性炭配比装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部四个角均设置有支撑柱（27），所述支撑柱（27）的底部设置有万向轮（28）。