CN219155343U - 一种方便排料的外加剂储存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便排料的外加剂储存仓，包括安装板，所述安装板的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定有机箱，所述机箱的内壁固定有储存仓本体，所述机箱的上表面设有搅拌机构，所述机箱的上表面连通有进料管，所述机箱的内部设有排料机构，所述安装板的下表面固定有万向轮，所述安装板的左侧固定有把手，所述储存仓本体的底端连通有出料管。该方便排料的外加剂储存仓，通过第一电机和转杆的配合，可以带动旋转叶片转动，从而均匀的排出外加剂，通过旋转叶片的配合，可以将结块堵塞的外加剂通过旋转切割将外加剂切割成可排出的大小，通过万向轮和把手的配合，可以方便控制设备移动，从而避免对场地产生局限性。

Description

一种方便排料的外加剂储存仓

技术领域

本实用新型涉及外加剂储存技术领域，具体为一种方便排料的外加剂储存仓。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。

混凝土外加剂在储存的过程中，经常会出现因为堆积而使底部的外加剂结块，使出料口被堵塞，出料受到阻碍，影响排料的效率，如中国实用新型专利公开号(CN211767801U)中公开了一种混凝土外加剂存储罐，包括罐体，罐体的侧壁下部设有出料口，罐体内部设有第一转轴、锚式搅拌器、第二转轴及箱体，第一转轴的下部外套有锚式搅拌器，第一转轴的底端外套有主动伞齿轮，第二转轴沿水平方向设置于主动伞齿轮与罐体底部之间，第二转轴的中心轴线与出料口的中心轴线重合，第二转轴外套有从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，箱体与罐体的底部固定连接，主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于箱体内部，锚式搅拌器位于箱体的上方，第一转轴与箱体之间转动连接，箱体的相对两侧壁分别与第二转轴转动连接，第二转轴外套有涡轮式搅拌器。本实用新型解决了现有技术中外加剂在存放过程中容易产生沉淀的问题，但是该专利中如果堆积起来的外加剂体积较大，则无法将外加剂推出，还会对储存仓的仓体造成损坏，该专利的出料方式效率低，影响实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便排料的外加剂储存仓，具备将外加剂均匀排出储存仓的优点，解决了在堆积起来的外加剂体积较大时，推料棒则无法将外加剂推出，还会对储存仓的仓体造成损坏，且出料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排料的外加剂储存仓，包括安装板，所述安装板的上表面固定有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定有机箱，所述机箱的内壁固定有储存仓本体，所述机箱的上表面设有搅拌机构，所述机箱的上表面连通有进料管，所述机箱的内部设有排料机构，所述安装板的下表面固定有万向轮，所述安装板的左侧固定有把手，所述储存仓本体的底端连通有出料管；

所述排料机构包括固定在机箱左侧的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至机箱的内部，且固定有连接杆，所述连接杆的外侧固定有旋转叶片，所述机箱的左侧内壁固定有排料管，所述排料管的另一端贯穿并延伸至机箱的右侧。

进一步，所述机箱的形状为内部中空的长方体，所述万向轮的数量为四个，且均匀分布在安装板下表面的四角处。

进一步，所述支撑柱的数量为四个，且均匀分布在安装板上表面的四角处。

进一步，所述连接杆和旋转叶片均位于排料管的内部，所述出料管的底端与排料管的外侧连通。

进一步，所述连接杆的长度小于排料管的长度，所述旋转叶片的外径小于排料管的内径。

进一步，所述搅拌机构包括固定在机箱上表面的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至机箱的内部，且固定有转杆，所述转杆的外侧固定有连接块，所述连接块的外侧固定有搅拌叶片。

进一步，所述连接块的数量不少于两个，且均匀分布在转杆的外侧，每个所述连接块的外侧均固定有数量不少于两个的搅拌叶片，且以连接块的中轴线中心对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该方便排料的外加剂储存仓，通过第一电机和转杆的配合，可以带动旋转叶片转动，从而均匀的排出外加剂，通过旋转叶片的配合，可以将结块堵塞的外加剂通过旋转切割将外加剂切割成可排出的大小，通过万向轮和把手的配合，可以方便控制设备移动，从而避免对场地产生局限性。

2、该方便排料的外加剂储存仓，通过第二电机和转杆的配合，可以带动连接块的转，从而使搅拌叶片转动，通过搅拌叶片的转动，可以让储存仓内部的外加剂搅动起来，从而避免外加剂因堆积的重力导致结块，同时避免堆积后的外加剂发生变质的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料机构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构示意图。

图中：1安装板、2支撑柱、3机箱、4储存仓本体、5搅拌机构、501第二电机、502转杆、503连接块、504搅拌叶片、6进料管、7排料机构、701第一电机、702连接杆、703旋转叶片、704排料管、8万向轮、9把手、10出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种方便排料的外加剂储存仓，包括安装板1，安装板1的上表面固定有支撑柱2，支撑柱2的另一端固定有机箱3，由支撑柱2对机箱3进行支撑，防止机箱3在排料时出现不平稳的情况，导致外加剂撒落，机箱3的内壁固定有储存仓本体4，对外加剂进行储存，机箱3的上表面设有搅拌机构5，在储存仓本体4内部进行搅拌，防止外加剂堆积结块发生变质，机箱3的上表面连通有进料管6，进料管6的顶端连通有漏斗，方便往储存仓本体4内添加外加剂，机箱3的内部设有排料机构7，让外加剂可以均匀排出设备，且不会受结块的影响导致设备堵塞，安装板1的下表面固定有万向轮8，方便移动设备的位置，安装板1的左侧固定有把手9，通过人为干涉对设备进行移动，且保持设备的平衡，储存仓本体4的底端连通有出料管10。

其中，机箱3的形状为内部中空的长方体，万向轮8的数量为四个，且均匀分布在安装板1下表面的四角处，让设备在移动的过程中更加平稳，支撑柱2的数量为四个，且均匀分布在安装板1上表面的四角处，将机箱3支撑得更加稳定。

请参阅图2，为了让外加剂可以均匀排出设备，且不会受结块的影响导致设备堵塞，本实施例中的排料机构7包括固定在机箱3左侧的第一电机701，第一电机701的输出轴贯穿并延伸至机箱3的内部，且固定有连接杆702，连接杆702的外侧固定有旋转叶片703，第一电机701的输出轴带动连接杆702转动，连接杆702转动带动旋转叶片703转动，当出料管10有结块的外加剂流出时，旋转叶片703对结块的外加剂表面进行切割，使外加剂崩散成细小状，直到体积足进入旋转叶片703的间隙内，再被排出排料管704，机箱3的左侧内壁固定有排料管704，排料管704的另一端贯穿并延伸至机箱3的右侧，从而将外加剂排出设备，与混凝土进行混合。

本实例中的，连接杆702和旋转叶片703均位于排料管704的内部，出料管10的底端与排料管704的外侧连通，外加剂从出料管10处流入排料管704内，连接杆702的长度小于排料管704的长度，旋转叶片703的外径小于排料管704的内径，使旋转叶片703始终保持在排料管704的内部活动。

请参阅图3，为了在储存仓本体4内部进行搅拌，防止外加剂堆积结块发生变质，本实施例中的搅拌机构5包括固定在机箱3上表面的第二电机501，第二电机501的输出轴贯穿并延伸至机箱3的内部，且固定有转杆502，第二电机501带动转杆502转动，转杆502的外侧固定有连接块503，转杆502带动连接块503转动，连接块503的外侧固定有搅拌叶片504，连接块503带动搅拌叶片504转动。

本实例中的，连接块503的数量不少于两个，且均匀分布在转杆502的外侧，每个连接块503的外侧均固定有数量不少于两个的搅拌叶片504，且以连接块503的中轴线中心对称分布，通过搅拌叶片504在储存仓本体4内部的搅拌，使外加剂搅动起来，从而尽量避免外加剂在储存仓本体4的底部堆积结块。

上述实施例的工作原理为：

(1)安装板1的下表面安装有万向轮8，可以通过推动把手9来控制设备移动，将设备移动到指定的排料处后，打开第一电机701，第一电机701的输出轴带动连接杆702转动，连接杆702转动带动旋转叶片703转动，外加剂从出料管10处流入排料管704内，通过旋转叶片703的旋转，将进入排料管704内的外加剂均匀排出去，当出料管10有结块的外加剂流出时，旋转叶片703对结块的外加剂表面进行切割，使外加剂崩散成细小状，直到体积足进入旋转叶片703的间隙内，再被排出排料管704。

(2)储存外加剂时，将外加剂从进料管6的管口处倒入外加剂，倒完外加剂后，打开第二电机501，第二电机501带动转杆502转动，转杆502带动连接块503转动，连接块503带动搅拌叶片504转动，通过搅拌叶片504在储存仓本体4内部的搅拌，使外加剂搅动起来，从而尽量避免外加剂在储存仓本体4的底部堆积结块。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便排料的外加剂储存仓，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的另一端固定有机箱(3)，所述机箱(3)的内壁固定有储存仓本体(4)，所述机箱(3)的上表面设有搅拌机构(5)，所述机箱(3)的上表面连通有进料管(6)，所述机箱(3)的内部设有排料机构(7)，所述安装板(1)的下表面固定有万向轮(8)，所述安装板(1)的左侧固定有把手(9)，所述储存仓本体(4)的底端连通有出料管(10)；

所述排料机构(7)包括固定在机箱(3)左侧的第一电机(701)，所述第一电机(701)的输出轴贯穿并延伸至机箱(3)的内部，且固定有连接杆(702)，所述连接杆(702)的外侧固定有旋转叶片(703)，所述机箱(3)的左侧内壁固定有排料管(704)，所述排料管(704)的另一端贯穿并延伸至机箱(3)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便排料的外加剂储存仓，其特征在于：所述机箱(3)的形状为内部中空的长方体，所述万向轮(8)的数量为四个，且均匀分布在安装板(1)下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种方便排料的外加剂储存仓，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为四个，且均匀分布在安装板(1)上表面的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种方便排料的外加剂储存仓，其特征在于：所述连接杆(702)和旋转叶片(703)均位于排料管(704)的内部，所述出料管(10)的底端与排料管(704)的外侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种方便排料的外加剂储存仓，其特征在于：所述连接杆(702)的长度小于排料管(704)的长度，所述旋转叶片(703)的外径小于排料管(704)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种方便排料的外加剂储存仓，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括固定在机箱(3)上表面的第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴贯穿并延伸至机箱(3)的内部，且固定有转杆(502)，所述转杆(502)的外侧固定有连接块(503)，所述连接块(503)的外侧固定有搅拌叶片(504)。

7.根据权利要求6所述的一种方便排料的外加剂储存仓，其特征在于：所述连接块(503)的数量不少于两个，且均匀分布在转杆(502)的外侧，每个所述连接块(503)的外侧均固定有数量不少于两个的搅拌叶片(504)，且以连接块(503)的中轴线中心对称分布。

Images