CN211640445U - 一种砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种砂浆搅拌装置，包括容置组件和搅拌组件，所述容置组件与所述搅拌组件相配合；其中，所述容置组件包括混合筒，所述混合筒与所述搅拌组件相配合；其中，所述搅拌组件包括搅拌轴杆和搅拌齿，所述搅拌轴杆的一端插入所述混合筒，所述搅拌轴杆的外表面固定有搅拌齿，所述搅拌齿位于所述混合筒的内部。该砂浆搅拌装置，推进搅齿对混合仓内的物料进行搅拌并推向混合筒，由混合筒顶部的进水孔向其内部加入适量的水，搅拌齿即可对混合筒内部的物料进行搅拌，最终形成的水泥砂浆由出料孔排出，该设备不仅结构小巧轻便同时水泥砂浆的制备效率高。

Description

一种砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种砂浆搅拌装置。

背景技术

建筑工程以及园林绿化工程的施工中会用到大量的水泥砂浆，水泥砂浆是水泥、沙子以及适量的水经过充分搅拌混合而成，现阶段水泥砂浆大多是通水泥砂浆搅拌机进行混合成功，然而现有的水泥砂浆搅拌机在使用的过程中有以下局限性：

1、现有的水泥砂浆搅拌机体型较大，在工地上不便于移动；

2、现有的水泥砂浆搅拌机需人工将水泥、沙子以及适量的水投入搅拌机中长时间搅拌才能完成水泥砂浆的制备，水泥砂浆的制备效率低花费时间大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砂浆搅拌装置，具备结构小巧便于移动以及制备砂浆效率高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆搅拌装置，包括容置组件和搅拌组件，所述容置组件与所述搅拌组件相配合；其中，所述容置组件包括混合筒，所述混合筒与所述搅拌组件相配合；其中，所述搅拌组件包括搅拌轴杆和搅拌齿，所述搅拌轴杆的一端插入所述混合筒，所述搅拌轴杆的外表面固定有搅拌齿，所述搅拌齿位于所述混合筒的内部。

作为本实用新型所述砂浆搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌齿包括第一搅拌齿和第二搅拌齿，所述第一搅拌齿为杆状结构，第二搅拌齿为板状结构，且第二搅拌齿的板面与搅拌轴杆之间存在夹角；其中，所述第一搅拌齿与所述第二搅拌齿交错安装于所述搅拌轴杆的外表面。

作为本实用新型所述砂浆搅拌装置的一种优选方案，其中：所述混合筒的顶部设有进水孔，其底部设有出料孔。

作为本实用新型所述砂浆搅拌装置的一种优选方案，其中：所述容置组件还包括混合仓，所述混合仓与所述混合筒相连通。

作为本实用新型所述砂浆搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌轴杆的一端通过轴承与所述混合筒的一端相连接，其另一端通过轴承贯穿所述混合仓并与驱动电机相连接，所述驱动电机与所述混合仓的外侧板相固定；其中，所述搅拌轴杆的外表面固定有推进搅齿，所述推进搅齿位于所述混合仓内，所述搅拌轴杆的外表面固定有绞龙，所述绞龙位于所述混合筒的入口处。

作为本实用新型所述砂浆搅拌装置的一种优选方案，其中：所述混合仓内腔的顶部设有滤网。

作为本实用新型所述砂浆搅拌装置的一种优选方案，其中：所述混合仓的底部安装有支撑组件，其中，所述支撑组件区分为第一支架和第二支架，所述第一支架为管状结构；其中，所述第一支架的底部固定有螺帽，所述螺帽的内部螺纹套设所述螺栓。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该砂浆搅拌装置，将水泥以及沙子等物料投入混合仓，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴杆转动，搅拌齿、绞龙以及推进搅齿绕搅拌轴杆转动，推进搅齿对混合仓内的物料进行搅拌并推向混合筒，由混合筒顶部的进水孔向其内部加入适量的水，搅拌齿即可对混合筒内部的物料进行搅拌，最终形成的水泥砂浆由出料孔排出，该设备不仅结构小巧轻便同时水泥砂浆的制备效率高。

2、该砂浆搅拌装置，第一搅拌齿和第二搅拌齿能够对混合筒内的物料进行充分搅拌，同时第二搅拌齿所在平面与搅拌轴杆不垂直，因此第二搅拌齿在搅拌的过程中还起到将物料向远离出料孔推进的好处，避免物料过快的流向出料孔，使得物料能够充分的搅拌，避免搅拌不均匀的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型滤网的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型图1中搅拌轴杆和第二搅拌齿的俯视图。

图中：100-容置组件；101-混合筒；101a-进水孔；101b-出料孔；102- 混合仓；102a-滤网；102b-出水孔；200-搅拌组件；201-搅拌轴杆；202-搅拌齿；202a-第一搅拌齿；202b-第二搅拌齿；203-绞龙；204-推进搅齿；205- 驱动电机；300-支撑组件；301-第一支架；302-第二支架；303-螺帽；304- 螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种砂浆搅拌装置，包括容置组件100和搅拌组件200，所述容置组件100与所述搅拌组件200相配合；其中，所述容置组件100包括混合筒101，混合筒101是一端有开口的圆柱形筒状结构，所述混合筒101与所述搅拌组件200相配合。

其中，所述搅拌组件200包括搅拌轴杆201和搅拌齿202，所述搅拌轴杆 201的一端与所述混合筒101的右侧壁通过轴承连接，搅拌轴杆201能够在混合筒101内转动，所述搅拌轴杆201的外表面固定有搅拌齿202，所述搅拌齿 202位于所述混合筒101的内部，所述混合筒101的顶部设有进水孔101a，其底部设有出料孔101b。

需说明的是，在使用的过程中，向混合筒101内加入适量配比的水泥、沙子和水，其中，水是通过进水孔101a加入混合筒101，之后转动搅拌轴杆 201，搅拌轴杆201外表面固定的搅拌齿202即可对该混合物料进行混合，最终形成所需要的水泥砂浆，而制备成功的水泥砂浆通过出料孔101b排出混合筒101。

优选的，所述搅拌齿202包括第一搅拌齿202a和第二搅拌齿202b，所述第一搅拌齿202a与所述第二搅拌齿202b交错安装于所述搅拌轴杆201的外表面；其中，所述第一搅拌齿202a为杆状结构，第二搅拌齿202b为板状结构，且第二搅拌齿202b的板面与搅拌轴杆201之间存在夹角，如图4所示，图4为本实用新型图1中搅拌轴杆和第二搅拌齿的俯视图，并且在该图中定义如图4所示的上方向，需说明的是，第二搅拌齿202b斜向上的方向与搅拌轴杆201向右的方向夹角为钝角。

搅拌轴杆201转动时，其转动方向由图1的右侧看为逆时针方向，此时第一搅拌齿202a和第二搅拌齿202b绕搅拌轴杆201转动并对混合筒101内的物料进行充分搅拌，同时第二搅拌齿202b所在平面与搅拌轴杆201不垂直，第二搅拌齿202b在搅拌的过程中能够起到将物料向远离出料孔101b推动的好处，避免物料过快的流向出料孔101b，使得物料能够充分的搅拌，避免搅拌不均匀的现象产生。

参阅图1-2，所述容置组件100还包括混合仓102，所述混合仓102与所述混合筒101相连通，混合仓102用于储存物料，同时混合仓102的底部还开设有出水孔102b，该出水孔102b便于人们在对混合仓102的仓室进行冲水清理时，清理过的水能够通过出水孔102b排出，所述混合仓102内腔的顶部设有滤网102a，如图2所示，滤网102a是由多根杆状钢结构焊接至混合仓 102的内部而形成，两个钢结构之间的距离约3cm，滤网102a能够起到初步过滤的作用，可以过滤掉沙子内部的树叶石块等等。

所述搅拌轴杆201的一端通过轴承与所述混合筒101的一端相连接，混合筒101为金属管状结构，图中所表现的位置，搅拌轴杆201是与混合筒101 右端面的金属板相连接，其另一端通过轴承贯穿混合仓102并与驱动电机205 相连接，所述驱动电机205与混合仓102的外侧板相固定；驱动电机205用于驱动搅拌轴杆201转动，其中，所述搅拌轴杆201的外表面固定有位于混合仓102内的推进搅齿204，所述搅拌轴杆201的外表面固定有位于混合筒 101入口处的绞龙203。

需说明的是，推进搅齿204也是板状结构，该板状结构通过焊接的方式固定在搅拌轴杆201的外表面，该板状结构与搅拌轴杆201不垂直，与此同时，推进齿板的大小形状均与第二搅拌齿202b相同，且推进齿板与第二搅拌齿202b呈镜面对称。

需说明的是，如图1通过驱动电机205驱动搅拌轴杆201转动，由图1 的右侧视角观看，搅拌轴杆201的转动方向为逆时针方向，此时推进搅齿204 绕搅拌轴杆201转动，推进搅齿204对位于混合仓102内的物料进行搅拌同时，推进搅齿204将物料向混合筒101内推进，绞龙203起到辅助推进的作用，绞龙203将位于混合筒101入口处的物料推向混合筒101的内部，此时通过进水孔101a向混合筒101内注水，这个过程需注意水的流量与物料向混合筒101内单位时间的推入量，最终水、水泥、沙子等混合物在混合筒101 内并通过搅拌齿202充分拌和并通过混合筒101右下方的出料孔101b排出。

需说明的是，由于推进齿板与第二搅拌齿202b呈镜面对称，因此第二搅拌齿202b在搅拌的过程中还起到将物料向远离出料孔101b推进的好处，避免物料过快的流向出料孔101b，使得物料能够充分的搅拌，避免搅拌不均匀的现象产生。

本实施例的工作原理为：首先在混合仓102内放置适量的水泥和沙子的混合物，之后启动驱动电机205并通过进水孔101a向混合筒101内注水，电机带动搅拌轴杆201转动，推进搅齿204、绞龙203以及搅拌齿202随搅拌轴杆201而转动，推进搅齿204与绞龙203相互配合将其向混合筒101内推进，使得水泥、沙子和水在混合筒101内混合后并通过搅拌齿202充分拌和并通过混合筒101右下方的出料孔101b排出。

实施例2

上述实施例中，装置在制备水泥砂浆的过程中，整个装置是水平放置的，然而在实际的操作过程中我们发现，如果混合筒101的右侧稍微向下倾斜会更有利于水泥砂浆从出料孔101b中流出，同时由于不同水泥砂浆的流动性不同，因此混合筒101的倾斜角度也应该随之而变化，为解决上述问题，本实施在混合仓102的底部设置了一个便于调节的支撑组件300用于调节混合筒 101的倾斜角度。

如图3所示，所述混合仓102的底部安装有支撑组件300，其中，所述支撑组件300区分为第一支架301和第二支架302，所述第一支架301和第二支架302均为管状钢结构；且两个支架通过焊接的方式与混合仓102相固定，第一支架301与第二支架302的底部距搅拌轴杆201的距离相等，其中，所述第一支架301的底部固定有螺帽303，螺帽303与第一支架301也是通过焊接的方式相固定，所述螺帽303的内部螺纹套设所述螺栓304。

需说明的是，螺栓304在螺帽303内转动时，螺栓304能够在第一支架 301的管道内伸出或收缩，转动螺栓304使得螺栓304的底部距搅拌轴杆201 的距离大于第二支架302底部距搅拌轴杆201的距离，此时搅拌轴杆201将由左向右斜向下倾斜，而混合筒101以由左向右斜向下倾斜，从而便于混合筒101内配置而成的水泥砂浆由出料孔101b流出，且人们可以根据所配置水泥砂浆的流动性不同来调节螺栓304位于第一支架301外部的长度，水泥砂浆的流动性大的时候，螺栓304位于第一支架301外部的长度就相对小一些，而此时混合筒101以由左向右斜向下倾斜度也相对较小一些，避免砂浆迅速由出料孔101b流出从而造成水泥砂浆拌和不均匀的现象。

本实施例的其他结构与上述实施例相同，在此不再赘述。

本实施例的工作原理为：转动螺栓304使得螺栓304的底部距搅拌轴杆 201的距离大于第二支架302底部距搅拌轴杆201的距离，使搅拌轴杆201将由左向右斜向下倾斜，根据所制备砂浆的流动性调节该倾斜角度的大小至合适位置，然后将沙子、水泥投入混合仓102，启动电机并通过进水孔101a向混合仓102内注水即可对水泥砂浆进行制备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种砂浆搅拌装置，其特征在于：包括容置组件(100)和搅拌组件(200)，所述容置组件(100)与所述搅拌组件(200)相配合；

其中，所述容置组件(100)包括混合筒(101)，所述混合筒(101)与所述搅拌组件(200)相配合；

其中，所述搅拌组件(200)包括搅拌轴杆(201)和搅拌齿(202)，所述搅拌轴杆(201)的一端插入所述混合筒(101)，所述搅拌轴杆(201)的外表面固定有搅拌齿(202)，所述搅拌齿(202)位于所述混合筒(101)的内部。

2.根据权利要求1所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌齿(202)包括第一搅拌齿(202a)和第二搅拌齿(202b)，所述第一搅拌齿(202a)为杆状结构，第二搅拌齿(202b)为板状结构，且第二搅拌齿(202b)的板面与搅拌轴杆(201)之间存在夹角；

其中，所述第一搅拌齿(202a)与所述第二搅拌齿(202b)交错安装于所述搅拌轴杆(201)的外表面。

3.根据权利要求2所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(101)的顶部设有进水孔(101a)，其底部设有出料孔(101b)。

4.根据权利要求1-3任一所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述容置组件(100)还包括混合仓(102)，所述混合仓(102)与所述混合筒(101)相连通。

5.根据权利要求4所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴杆(201)的一端通过轴承与所述混合筒(101)的一端相连接，其另一端通过轴承贯穿所述混合仓(102)并与驱动电机(205)相连接，所述驱动电机(205)与所述混合仓(102)的外侧板相固定；

其中，所述搅拌轴杆(201)的外表面固定有推进搅齿(204)，所述推进搅齿(204)位于所述混合仓(102)内，所述搅拌轴杆(201)的外表面固定有绞龙(203)，所述绞龙(203)位于所述混合筒(101)的入口处。

6.根据权利要求5所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述混合仓(102)内腔的顶部设有滤网(102a)。

7.根据权利要求6所述的砂浆搅拌装置，其特征在于：所述混合仓(102)的底部安装有支撑组件(300)，

其中，所述支撑组件(300)区分为第一支架(301)和第二支架(302)，所述第一支架(301)为管状结构；

其中，所述第一支架(301)的底部固定有螺帽(303)，所述螺帽(303)的内部螺纹套设有螺栓(304)。

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