CN221659656U - 一种建筑用砂浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用砂浆机,包括:搅拌组件,所述搅拌组件包括螺旋叶和转轴,所述螺旋叶套设在转轴上,所述转轴为T形柱;刮除组件,所述刮除组件包括卡条和刮条,所述螺旋叶两侧对称开设有多个槽口,所述槽口位于同一倾斜直线上,所述卡条卡设在一侧的多个槽口内部倾斜设置,所述刮条固定连接在卡条侧边,用于刮除砂浆;固定组件,所述固定组件包括连接杆和限位杆,所述连接杆固定连接在卡条上端,所述限位杆垂直固定连接在连接杆上端,且通过卡设组件与转轴固定。本实用新型在搅拌过程中对内壁的原料进行刮除,避免了原料的浪费和凝固。

Description

一种建筑用砂浆机
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种建筑用砂浆机。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,建筑工程中,砂浆的常见作用为:一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。
砂浆搅拌机主要是依靠叶浆带动物料翻动,从而使物料处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,达到快速混合均匀的效果,但是由于搅拌的作用,大量的材料会粘附在砂浆机内壁,且在出料时,不部分原料不会导出,造成原料的浪费,且在长时间的使用过程中会发生凝固堆积。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于搅拌的作用,大量的材料会粘附在砂浆机内壁,且在出料时,不部分原料不会导出,造成原料的浪费,且在长时间的使用过程中会发生凝固堆积的缺点,而提出的一种建筑用砂浆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑用砂浆机,包括:
搅拌组件,所述搅拌组件包括螺旋叶和转轴,所述螺旋叶套设在转轴上,所述转轴为T形柱;
刮除组件,所述刮除组件包括卡条和刮条,所述螺旋叶两侧对称开设有多个槽口,所述槽口位于同一倾斜直线上,所述卡条卡设在一侧的多个槽口内部,倾斜设置,所述刮条固定连接在卡条侧边,用于刮除砂浆;
固定组件,所述固定组件包括连接杆和限位杆,所述连接杆固定连接在卡条上端,所述限位杆垂直固定连接在连接杆上端,且通过卡设组件与转轴固定。
优选的,所述搅拌组件还包括搅拌罐和驱动机,所述搅拌罐底端设置为倒圆台形,且开设有出料口,所述搅拌罐上端开设有两个进料口,所述驱动机固定安装在搅拌罐上端,且底部的输出端穿过搅拌罐,且与转轴固定连接。
优选的,所述卡设组件包括卡槽和卡块,两个所述卡槽对称开设在转轴上端两侧,所述卡块固定连接在限位杆远离连接杆的一端,且卡设在卡槽内部。
优选的,所述固定组件侧边固定设置有加固组件,所述加固组件用于限制卡条的位置。
优选的,所述加固组件包括连接板和加固条,所述螺旋叶上对称开设有两组限位孔,两个所述限位孔分别位于槽口两侧,所述连接板固定连接在连接杆上端,且与限位杆水平垂直设置,两个所述加固条对称固定连接在连接板两端,且卡设在限位孔内部。
优选的,所述限位孔所在倾斜直线与槽口所在倾斜直线平行,所述限位孔为圆孔,且加固条为柱形条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当砂浆在搅拌组件1内部搅拌时,螺旋叶在转轴的带动下进行转动,从而对内部的砂浆原料进行搅拌,在搅拌过程中,固定连接在螺旋叶两侧边的刮条在转动过程中对砂浆机内壁粘附的原料进行刮除,避免原料在内壁堆积,倾斜设置的刮条在转动过程中将内壁粘附的原料向下移动。从而将粘附的原料重新导入搅拌中,且在砂浆导出的过程中将原料移出,避免原料凝固在砂浆机内壁,本实用新型在搅拌过程中对内壁的原料进行刮除,避免了原料的浪费和凝固。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用砂浆机的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑用砂浆机的螺旋叶部分示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑用砂浆机的A部放大结构。
图中:1搅拌组件、11螺旋叶、12转轴、100搅拌罐、14驱动机、2刮除组件、21卡条、22刮条、3固定组件、31连接杆、32限位杆、4卡设组件、41卡槽、42卡块、5加固组件、51连接板、52加固条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3,一种建筑用砂浆机,包括搅拌罐100以及设置在搅拌罐100内的:
搅拌组件1,搅拌组件1包括螺旋叶11和转轴12,螺旋叶套设在转轴12上,转轴12为T形柱;
刮除组件2,刮除组件2包括卡条21和刮条22,螺旋叶11两侧对称开设有多个槽口,槽口位于同一倾斜直线上,卡条21卡设在一侧的多个槽口内部,倾斜设置,刮条22固定连接在卡条21侧边,用于刮除砂浆;
固定组件3,固定组件3包括连接杆31和限位杆32,连接杆31固定连接在卡条21上端,限位杆32垂直固定连接在连接杆31上端,且通过卡设组件4与转轴12固定。
应用上述技术方案的实施例中,当砂浆在搅拌组件1内部搅拌时,螺旋叶11在转轴12的带动下进行转动,从而对内部的砂浆原料进行搅拌,在搅拌过程中,固定连接在螺旋叶11两侧边的刮条22在转动过程中对砂浆机内壁粘附的原料进行刮除,避免原料在内壁堆积,倾斜设置的刮条22在转动过程中将内壁粘附的原料向下移动。从而将粘附的原料重新导入搅拌中,且在砂浆导出的过程中将原料移出,避免原料凝固在砂浆机内壁,本实用新型在搅拌过程中对内壁的原料进行刮除,避免了原料的浪费和凝固。
本实施例中优选的技术方案,搅拌组件1还包括驱动机,搅拌罐100底端设置为倒圆台形,且开设有出料口,搅拌罐100上端开设有两个进料口,驱动机14固定安装在搅拌罐100上端,且底部的输出端穿过搅拌罐100,且与转轴12固定连接,倒圆台形的搅拌罐100底部方便了搅拌完成的砂浆的导出,驱动机14用于驱动转轴12进行转动;
卡设组件4包括卡槽41和卡块42,两个卡槽41对称开设在转轴12上端两侧,卡块42固定连接在限位杆32远离连接杆31的一端,且卡设在卡槽41内部,卡设组件4方便了对刮除组件2的固定,通过将卡块42卡设在卡槽41内部,从而对刮除组件2的位置进行限定;
固定组件3侧边固定设置有加固组件5,加固组件5用于限制卡条21的位置;
加固组件5包括连接板51和加固条52,螺旋叶11上对称开设有两组限位孔,两个限位孔分别位于槽口两侧,连接板51固定连接在连接杆31上端,且与限位杆32水平垂直设置,两个加固条52对称固定连接在连接板51两端,且卡设在限位孔内部,由于粘附在砂浆机内壁的砂浆容易残留凝固,在进行刮除时,刮条22和卡条21受到较大的力,为了强化刮除组件2的支撑力,通过加固条52和连接板51对刮除组件2进行加固;
限位孔所在倾斜直线与槽口所在倾斜直线平行,限位孔为圆孔,且加固条52为柱形条。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用砂浆机,其特征在于,包括:
搅拌组件(1),所述搅拌组件(1)包括螺旋叶(11)和转轴(12),所述螺旋叶(11)套设在转轴(12)上,所述转轴(12)为T形柱;
刮除组件(2),所述刮除组件(2)包括卡条(21)和刮条(22),所述螺旋叶(11)两侧对称开设有多个槽口,所述槽口位于同一倾斜直线上,所述卡条(21)卡设在一侧的多个槽口内部且倾斜设置,所述刮条(22)固定连接在卡条(21)侧边并用于刮除砂浆;
固定组件(3),所述固定组件(3)包括连接杆(31)和限位杆(32),所述连接杆(31)固定连接在卡条(21)上端,所述限位杆(32)固定连接在连接杆(31)上端,且通过卡设组件(4)与转轴(12)固定。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用砂浆机,其特征在于,所述搅拌组件(1)还包括搅拌罐(100)和驱动机(14),所述搅拌罐(100)底端设置为倒圆台形,且开设有出料口,所述搅拌罐(100)上端开设有两个进料口,所述驱动机(14)固定安装在搅拌罐(100)上端,且底部的输出端穿过搅拌罐(100),且与转轴(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用砂浆机,其特征在于,所述卡设组件(4)包括卡槽(41)和卡块(42),两个所述卡槽(41)对称开设在转轴(12)上端两侧,所述卡块(42)固定连接在限位杆(32)远离连接杆(31)的一端,且卡设在卡槽(41)内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用砂浆机,其特征在于,所述固定组件(3)侧边固定设置有加固组件(5),所述加固组件(5)用于限制卡条(21)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用砂浆机,其特征在于,所述加固组件(5)包括连接板(51)和加固条(52),所述螺旋叶(11)上对称开设有两组限位孔,两个所述限位孔分别位于槽口两侧,所述连接板(51)固定连接在连接杆(31)上端,且与限位杆(32)水平垂直设置,两个所述加固条(52)对称固定连接在连接板(51)两端,且卡设在限位孔内部。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用砂浆机,其特征在于,所述限位孔所在倾斜直线与槽口所在倾斜直线平行,所述限位孔为圆孔,且加固条(52)为柱形条。
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