CN221244081U - 一种适用范围广的气液分离器 - Google Patents

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卢凯园
黄志方
吕云建
梅霖洪
王毅鑫
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Abstract

本实用新型涉及气液分离器技术领域,尤其涉及一种适用范围广的气液分离器。其技术方案包括:包括分离罐和二次分离箱,所述二次分离箱固定在分离罐底部侧壁,所述分离罐和二次分离箱之间安装有连接管,所述分离罐上端两侧分别固定有初始进液管和第一排气管,所述二次分离箱内固定有加热板,且二次分离箱远离分离罐一端固定有排液管,所述二次分离箱上端固定有锥形密封罩,所述锥形密封罩上端固定有第二排气管,所述分离罐内侧壁安装有液位感应器,所述连接管内安装有与液位感应器电连接的电磁阀。本实用新型在分离罐内利用液体重力进行常规气液分离的基础上,还可以利用提高温度的方式,进行可溶性气体的分离,增加了气液分离器的实用性。

Description

一种适用范围广的气液分离器
技术领域
本实用新型涉及气液分离器技术领域,尤其涉及一种适用范围广的气液分离器。
背景技术
气液分离器是一种专门用于分离气体中的液体成分的设备,它通常被广泛应用于工业过程中,以确保气体系统的正常运行和液体回收,气液分离器的主要功能是将气体中携带的液体颗粒或液滴分离出来,以保持气体的干燥和清洁。
常规的气液分离器是将混合液通入分离罐内,利用液体的自身重力进行沉降,进而实现与气体的分离效果,在此过程中,对于一些可溶于水的气体则很难通过此种方法进行分离,进而导致气液分离器使用存在一定的局限性,因此需要在常规分离的基础上,增加此类气体分离的结构,进而保证气液分离器能够得到更加广泛的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种适用范围广的气液分离器。
本实用新型的技术方案:一种适用范围广的气液分离器,包括分离罐和二次分离箱,所述二次分离箱固定在分离罐底部侧壁,所述分离罐和二次分离箱之间安装有连接管,所述分离罐上端两侧分别固定有初始进液管和第一排气管,所述二次分离箱内固定有加热板,且二次分离箱远离分离罐一端固定有排液管,所述二次分离箱上端固定有锥形密封罩,所述锥形密封罩上端固定有第二排气管。
优选的,所述分离罐内侧壁安装有液位感应器,所述连接管内安装有与液位感应器电连接的电磁阀,所述分离罐外侧壁安装有控制器,对分离罐底部的液体进行液位监控,保证液位在合理的范围内,进而保证分离罐正常工作。
优选的,所述分离罐内侧壁固定有导流板,所述导流板交错分布且均向内倾斜,在分离罐内可以使液体出现折流效果,延长液体下落时间,进而使溶液中的气体更好的与液体分离。
优选的,所述二次分离箱内固定有固定挡板,且固定挡板位于二次分离箱内交错分布,所述加热板安装在相邻固定挡板之间,增加溶液在二次分离箱内的流动时间,使其可以对溶液进行充分加热。
优选的,所述锥形密封罩底部与二次分离箱连接处安装有半透膜,半透膜允许气体分子通过,而阻止液体分子的通过,避免加热蒸发的水蒸气与析出的气体混合从第二排气管排出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在分离罐内利用液体重力进行常规气液分离的基础上,还可以利用提高温度的方式,进行可溶性气体的分离,增加了气液分离器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖切结构示意图;
图2为本实用新型整体轴侧外观结构示意图;
图3为本实用新型二次分离箱俯视剖切结构示意图。
附图标记:1、分离罐;11、初始进液管;12、第一排气管;13、导流板;14、液位感应器;15、连接管;16、电磁阀;17、控制器;2、二次分离箱;21、固定挡板;22、加热板;23、排液管;3、锥形密封罩;31、半透膜;32、第二排气管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提出的一种适用范围广的气液分离器,包括分离罐1和二次分离箱2,二次分离箱2固定在分离罐1底部侧壁,分离罐1和二次分离箱2之间安装有连接管15,分离罐1上端两侧分别固定有初始进液管11和第一排气管12,二次分离箱2内固定有加热板22,且二次分离箱2远离分离罐1一端固定有排液管23,二次分离箱2上端固定有锥形密封罩3,锥形密封罩3上端固定有第二排气管32。
分离罐1内侧壁安装有液位感应器14,连接管15内安装有与液位感应器14电连接的电磁阀16,分离罐1外侧壁安装有控制器17,分离罐1内侧壁固定有导流板13,导流板13交错分布且均向内倾斜,利用导流板13可以对液体进行多次折流,降低液体下落速度,实现气体更加充分的分离,并且利用液位感应器14进行液位监控,在液位达到预定数值后,打开电磁阀16,使液体进入二次分离箱2内。
二次分离箱2内固定有固定挡板21,且固定挡板21位于二次分离箱2内交错分布,加热板22安装在相邻固定挡板21之间,锥形密封罩3底部与二次分离箱2连接处安装有半透膜31,通过固定挡板21对水流方向的限制,使液体在二次分离箱2内蛇形流动,并且穿过半透膜31后,水蒸气会被半透膜31阻拦,保证气体干燥。
本实施例中,首先将整个装置连接外部电源,然后将液体通过初始进液管11注入分离罐1内,利用液体的自身重力,实现气液分离的效果,其中气体可以通过第一排气管12排出,液体将进入分离罐1底部,并且通过连接管15进入二次分离箱2内,在此过程中,利用导流板13可以对液体进行多次折流,降低液体下落速度,实现气体更加充分的分离,并且利用液位感应器14进行液位监控,在液位达到预定数值后,打开电磁阀16,使液体进入二次分离箱2内,通过固定挡板21对水流方向的限制,使液体在二次分离箱2内蛇形流动,此过程中,利用加热板22对液体进行加热,由于气体在液体中的溶解度会随着温度的提高而降低,使得气体析出,再穿过半透膜31后,从第二排气管32排出,同时液体最终从排液管23排出,完成整个的分离操作,实现对可溶气体的分离,其不会因为水蒸汽造成气体潮湿,增加了气液分离器的实用性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种适用范围广的气液分离器,包括分离罐(1)和二次分离箱(2),其特征在于:所述二次分离箱(2)固定在分离罐(1)底部侧壁,所述分离罐(1)和二次分离箱(2)之间安装有连接管(15),所述分离罐(1)上端两侧分别固定有初始进液管(11)和第一排气管(12),所述二次分离箱(2)内固定有加热板(22),且二次分离箱(2)远离分离罐(1)一端固定有排液管(23),所述二次分离箱(2)上端固定有锥形密封罩(3),所述锥形密封罩(3)上端固定有第二排气管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的气液分离器,其特征在于,所述分离罐(1)内侧壁安装有液位感应器(14),所述连接管(15)内安装有与液位感应器(14)电连接的电磁阀(16),所述分离罐(1)外侧壁安装有控制器(17)。
3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的气液分离器,其特征在于,所述分离罐(1)内侧壁固定有导流板(13),所述导流板(13)交错分布且均向内倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种适用范围广的气液分离器,其特征在于,所述二次分离箱(2)内固定有固定挡板(21),且固定挡板(21)位于二次分离箱(2)内交错分布,所述加热板(22)安装在相邻固定挡板(21)之间。
5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的气液分离器,其特征在于,所述锥形密封罩(3)底部与二次分离箱(2)连接处安装有半透膜(31)。
CN202323026866.3U 2023-11-09 一种适用范围广的气液分离器 Active CN221244081U (zh)

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