CN221238342U - 一种汽车塑料配件尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车塑料配件尺寸检测装置，涉及汽车配件加工技术领域，包括：固定架；底座，位于固定架的底部，且固定架的左右两侧底面焊接在底座上；活动组件一，设置在固定架的旁侧；活动组件二，位于活动组件一的下端，其中，所述活动组件一包括：气缸，设置在固定架的顶侧中部，螺纹杆，与气缸的底侧连接。该汽车塑料配件尺寸检测装置，通过活动组件一和活动组件二的设置，气缸驱动T形滑杆来回往返运动，T形滑杆与活动杆连接并带动活动杆向下运动，T形活动块分别与活动杆和连接架的一侧连接，通过T形滑杆推动使T形活动块上的测量块做夹持运动，然后传感器进行汽车塑料配件尺寸的测量，提高了测量精度和检测效率。

Description

一种汽车塑料配件尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是涉及一种汽车塑料配件尺寸检测装置。

背景技术

在汽车制造过程中，塑料配件在车身、内饰和其他关键部件中发挥着重要作用，为了确保这些塑料配件的质量和精度，必须进行精确的尺寸检测。

传统方法中，在对汽车塑料配件进行检测时，操作员通常需要手持测量工具，对塑料配件的各个尺寸进行测量，这种手工测量容易受到人为因素的干扰，可能引入测量误差。因此，本实用新型提出了一种汽车塑料配件尺寸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车塑料配件尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的在对汽车塑料配件进行检测时，操作员通常需要手持测量工具，对塑料配件的各个尺寸进行测量，这种手工测量容易受到人为因素的干扰，可能引入测量误差的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车塑料配件尺寸检测装置，包括：

固定架；

底座，位于固定架的底部，且固定架的左右两侧底面焊接在底座上；

活动组件一，设置在固定架的旁侧；

活动组件二，位于活动组件一的下端；

其中，所述活动组件一包括：

气缸，设置在固定架的顶侧中部；

螺纹杆，与气缸的底侧连接；

浮动接头，位于螺纹杆的下端，且浮动接头底部设置有T形槽口；

连接轴承，设置在螺纹杆上远离气缸的一侧，用于将螺纹杆和浮动接头连接固定；

T形滑杆，安装在浮动接口的T形槽口中；

连接板，设置在固定板的左侧内壁上，且所述连接板的底端设置有凹槽口；

导轨固定块，通过螺栓与连接板固定连接，且所述导轨固定块上设置有滑槽，用于T形滑杆的固定和导向。

可选的，所述活动组件二包括：

活动杆，设置在T形滑杆上，且所述活动杆连接T形滑杆的一侧通过螺纹轴与T形滑杆连接固定；

连接架，位于连接板的底端，所述连接架的顶端与连接板的底端凹槽口连接，并通过螺栓固定连接；

T形活动块，分别与活动杆和连接架的一侧通过螺纹轴连接，且T形活动块与连接架连接的一侧和活动杆与T形滑杆连接的一侧位于同一竖直面上。

可选的，所述活动组件二还包括：

测量块，设置在连接架的底侧，并通过螺栓与连接架固定连接；

传感器，位于连接架的下端，用于测量汽车塑料配件的尺寸。

可选的，所述活动杆的数量为四个，分别与T形滑杆左右两端的前后侧抵紧连接。

可选的，所述固定架的右侧设置有控制面板，所述底座上设置有立柱，且位于固定架右侧的前后两端，所述立柱上设置有通孔。

可选的，所述立柱的通孔上固定连接有连接轴，且连接轴外部套设有套筒，所述套筒外部设置有传送带，所述连接轴远离立柱的一侧连接有电机，所述电机与套筒和连接轴同轴心设置，用于带动传送带运动。

可选的，所述底座上设置有支撑架，所述传送带上安装有放置板，且放置板上设置有锁件块。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，通过活动组件一和活动组件二的设置，气缸驱动T形滑杆来回往复运动，T形滑杆与活动杆连接并带动活动杆向下运动，T形活动块分别与活动杆和连接架的一侧连接，通过T形滑杆推动使T形活动块上的测量块做夹持运动，然后传感器进行汽车塑料配件尺寸的测量，提高了测量精度和检测效率。

(2)本实用新型通过将汽车塑料配件放置在放置板上，再通过锁件块进行固定，通过电机驱动轴转动带动套筒进行转动，套筒带动传送带转动，对汽车塑料配件进行传送，提高了上料速度。

附图说明

图1为本实用新型的一种汽车塑料配件尺寸检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧后视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型中放置板的结构示意图；

图5为本实用新型中活动组件的结构示意图；

图中标号为：

1、固定架；2、底座；3、控制面板；4、立柱；5、连接轴；6、套筒；7、传送带；8、电机；9、支撑架；10、放置板；11、锁件块；

12、活动组件一；1201、气缸；1202、螺纹杆；1203、浮动接头；1204、连接轴承；1205、T形滑杆；1206、连接板；1207、导轨固定块；

13、活动组件二；1301、活动杆；1302、连接架；1303、T形活动块；1304、测量块；1305、传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面结合本实用新型装置的较佳实施例对该进行说明。

请参阅图1-5所示，该汽车塑料配件尺寸检测装置，包括固定架1，固定架1水平放置，底座2位于固定架1的底部，且固定架1的左右两侧底面焊接在底座2上，活动组件一12，设置在固定架1的旁侧，活动组件二13，位于活动组件一12的下端，用于控制测量块1304的运动。

进一步的，本实施例中，活动组件一12包括气缸1201，气缸1201设置在固定架1的顶侧中部，用于控制活动组件一12和活动组件二13的运动，螺纹杆1202与气缸1201的底侧连接，且贯穿固定架1至浮动接头1203上，浮动接头1203位于螺纹杆1202的下端，且浮动接头1203底部设置有T形槽口，浮动接头1203用于与螺纹杆1202在一定程度上进行晃动，通过晃动纠正因气缸1201精度不足引起的偏差，连接轴承1204设置在螺纹杆1202远离气缸1201的一侧，用于将螺纹杆1202和浮动接头1203连接固定，T形滑杆1205安装在浮动接头1203的T形槽口中，连接板1206设置在固定架1的左侧内壁上，且连接板1206的底端设置有凹槽口，用于与连接架1302连接，导轨固定块1207，通过螺栓与连接板1206固定连接，且导轨固定块1207上设置有滑槽，用于T形滑杆1205的固定和导向。

进一步的，本实施例中，活动组件二13包括活动杆1301，活动杆1301设置在T形滑杆1205上，且活动杆1301连接T形滑杆1205的一侧通过螺纹轴与T形滑杆1205连接固定，活动杆1301的数量为四个，分别与T形滑杆1205左右两端的前后侧抵紧连接，用于带动T形活动块1303运动，连接架1302位于连接板1206的底端，连接架1302的顶端与连接板1206的底端凹槽口连接，并通过螺栓固定连接，T形活动块1303分别与活动杆1301和连接架1302的一侧通过螺纹轴连接，且T形活动块1303与连接架1302连接的一侧和活动杆1301与T形滑杆1205连接的一侧位于同一竖直面上，测量块1304设置在连接架1302的底侧，并通过螺栓与连接架1302固定连接，用于夹持汽车塑料配件方便进行测量，传感器1305位于连接架1302的下端，用于测量汽车塑料配件的尺寸，提高精度，其中传感器型号可具体采用为DS18B20。

该实用新型，通过活动组件一12和活动组件二13的设置，气缸1201驱动T形滑杆1205来回往返运动，T形滑杆1205与活动杆1301连接并带动活动杆1301向下运动，T形活动块1303分别与活动杆1301和连接架1302的一侧连接，通过T形滑杆1205推动使T形活动块1303上的测量块1304做夹持运动，然后传感器1305检测汽车塑料配件尺寸的信息，并转化为电信号输出到控制面板3，提高了测量精度和检测效率。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、4所示，固定架1的右侧设置有控制面板3，底座2上设置有立柱4，且位于固定架1右侧的前后两端，立柱4上设置有通孔，立柱4的通孔上固定连接有连接轴5，且连接轴5外部套设有套筒6，并通过连接轴5带动套筒6转动，套筒6外部设置有传送带7，用于传输塑料配件，连接轴5远离立柱4的一侧连接有电机8，电机8与套筒6和连接轴5同轴心设置，用于带动传送带7运动，底座2上设置有支撑架9，用于支撑和固定电机8，传送带7上安装有放置板10，用于放置汽车塑料配件，放置板10上设置有锁件块11，用于固定汽车塑料配件。本实施例中，首先将汽车塑料配件放置在放置板10上，通过锁件块11进行固定，通过电机8驱动轴转动带动套筒6进行转动，套筒6带动传送带7转动，对汽车塑料配件进行传送，提高上料速度。

工作原理：首先启动电机8，通过电机8驱动轴转动带动套筒6进行转动，套筒6带动传送带7转动，将放置板10上放置的汽车塑料配件利用传送带7传送，方便上料，然后通过活动组件一12带动活动组件二13进行夹持运动，当传送到活动组件二13下方时，启动气缸1201驱动T形滑杆1205向下移动，由于T形活动块1303分别与活动杆1301和连接架1302的一侧连接，且连接架1302与连接板1206固定连接，所以T形滑杆1205驱动T形活动块1303做夹持运动，T形活动块1303上的测量块1304把汽车塑料配件夹持着，通过传感器1305检测汽车塑料配件尺寸的信息，并转化为电信号输出到控制面板3，进而实现提高测量精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，包括：

固定架(1)；

底座(2)，位于固定架(1)的底部，且固定架(1)的左右两侧底面焊接在底座(2)上；

活动组件一(12)，设置在固定架(1)的旁侧；

活动组件二(13)，位于活动组件一(12)的下端；

其中，所述活动组件一(12)包括：

气缸(1201)，设置在固定架(1)的顶侧中部；

螺纹杆(1202)，与气缸(1201)的底侧连接；

浮动接头(1203)，位于螺纹杆(1202)的下端，且浮动接头(1203)底部设置有T形槽口；

连接轴承(1204)，设置在螺纹杆(1202)远离气缸(1201)的一侧，用于将螺纹杆(1202)和浮动接头(1203)连接固定；

T形滑杆(1205)，安装在浮动接头(1203)的T形槽口中；

连接板(1206)，设置在固定板(1)的左侧内壁上，且所述连接板(1206)的底端设置有凹槽口；

导轨固定块(1207)，通过螺栓与连接板(1206)固定连接，且所述导轨固定块(1207)上设置有滑槽，用于T形滑杆(1205)的固定和导向。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，所述活动组件二(13)包括：

活动杆(1301)，设置在T形滑杆(1205)上，且所述活动杆(1301)连接T形滑杆(1205)的一侧通过螺纹轴与T形滑杆(1205)连接固定；

连接架(1302)，位于连接板(1206)的底端，所述连接架(1302)的顶端与连接板(1206)的底端凹槽口连接，并通过螺栓固定连接；

T形活动块(1303)，分别与活动杆(1301)和连接架(1302)的一侧通过螺纹轴连接，且T形活动块(1303)与连接架(1302)连接的一侧和活动杆(1301)与T形滑杆(1205)连接的一侧位于同一竖直面上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，所述活动组件二(13)还包括：

测量块(1304)，设置在连接架(1302)的底侧，并通过螺栓与连接架(1302)固定连接；

传感器(1305)，位于连接架(1302)的下端，用于测量汽车塑料配件的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，所述活动杆(1301)的数量为四个，分别与T形滑杆(1205)左右两端的前后侧抵紧连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，所述固定架(1)的右侧设置有控制面板(3)，所述底座(2)上设置有立柱(4)，且位于固定架(1)右侧的前后两端，所述立柱(4)上设置有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，所述立柱(4)的通孔上固定连接有连接轴(5)，且连接轴(5)外部套设有套筒(6)，所述套筒(6)外部设置有传送带(7)，所述连接轴(5)远离立柱(4)的一侧连接有电机(8)，所述电机(8)与套筒(6)和连接轴(5)同轴心设置，用于带动传送带(7)运动。

7.根据权利要求6所述的一种汽车塑料配件尺寸检测装置，其特征在于，所述底座(2)上设置有支撑架(9)，所述传送带(7)上安装有放置板(10)，且放置板(10)上设置有锁件块(11)。