CN221237653U - 一种用于缆绳生产的防锈润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，包括工作台、缆绳本体和润滑组件，所述工作台的上方固定安装有缆绳本体，所述工作台顶部的中间位置出固定安装有润滑组件，所述缆绳本体设置在润滑组件内部，通过将缆绳本体放置进润滑组件的内部进行润滑油添加使用避免缆绳生锈，所述润滑组件包括润滑箱、伸缩气缸、橡胶压板、海绵层、出油口和储油盒，所述工作台的顶部固定安装有润滑箱；本实用新型通过工作台底部设置的收纳箱避免润滑油的浪费，通过在润滑箱内设置润滑油，并通过驱动伸缩气缸带动橡胶压板对润滑油鸡你想过挤压下降与海绵层进行引导，降低润滑油的注入速率，使其更加经用。

Description

一种用于缆绳生产的防锈润滑装置

技术领域

本实用新型涉及缆绳生产设备技术领域，尤其涉及一种用于缆绳生产的防锈润滑装置。

背景技术

过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤缆绳按加工结构分为3股、多股拧绞缆绳和8股、多股编绞缆绳两类。3股缆绳一般直径为4～50毫米，8股缆绳一般直径为35～120毫米。化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料；

在现有文件201610727720.7中，无法对缆绳进行润滑使用，缆绳缺乏高效的润滑装置，长期使用时会产生锈蚀，从而影响缆绳的承载力，降低缆绳的使用寿命，人工添加润滑油则增加了作业人员的工作内容，给作业人员造成不便，因此，本实用新型提出一种用于缆绳生产的防锈润滑装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，该用于缆绳生产的防锈润滑装置通过工作台底部设置的收纳箱避免润滑油的浪费，通过在润滑箱内设置润滑油，并通过驱动伸缩气缸带动橡胶压板对润滑油鸡你想过挤压下降与海绵层进行引导，降低润滑油的注入速率，使其更加经用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，包括工作台、缆绳本体和润滑组件，所述工作台的上方固定安装有缆绳本体，所述工作台顶部的中间位置出固定安装有润滑组件，所述缆绳本体设置在润滑组件内部，通过将缆绳本体放置进润滑组件的内部进行润滑油添加使用避免缆绳生锈，所述润滑组件包括润滑箱、伸缩气缸、橡胶压板、海绵层、出油口和储油盒，所述工作台的顶部固定安装有润滑箱，所述润滑箱的内侧中间位置出设置有缆绳本体，所述润滑箱的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有橡胶压板，所述橡胶压板设置在润滑箱的内部，所述润滑箱的内部固定固定安装有海绵层，所述橡胶压板设置在海绵层的上方，所述海绵层的下方开设有出油口，所述出油口设置在缆绳本体的上方，所述润滑箱的一侧固定安装有储油盒，所述储油盒的输出端设置在海绵层的上方。

进一步改进在于：所述工作台顶部的一侧固定安装有收卷架，所述收卷架的内侧转动安装有收卷轮，所述收卷架的外侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端连接着收卷轮，所述缆绳本体缠绕设置在收卷轮中。

进一步改进在于：所述工作台顶部的一侧固定安装有底座，所述底座的上方转动安装有转动辊。

进一步改进在于：所述转动辊的表面固定安装有固定插，所述固定插设置在缆绳本体的表面。

进一步改进在于：所述转动辊的顶部固定安装有转手。

进一步改进在于：所述储油盒的顶部设置有进油口。

进一步改进在于：所述工作台内部的中间位置出活动安装有收纳箱，所述收纳箱设置在润滑组件的正下方，所述收纳箱的正面固定安装有把手，所述收纳箱的两侧固定安装有滑块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过工作台底部设置的收纳箱避免润滑油的浪费，通过在润滑箱内设置润滑油，并通过驱动伸缩气缸带动橡胶压板对润滑油鸡你想过挤压下降与海绵层进行引导，降低润滑油的注入速率，使其更加经用，全自动润滑使用，使用快捷才做简单，大大的提高了缆绳的使用寿命，通过在润滑箱内部的顶部设置橡胶材质的压板，在一侧储油盒的进行灌油时方便灌装润滑油并保持封闭性，大大的提高润滑油的使用率，避免了浪费，通过收卷轮和转动辊的设置将缆绳本体进行来回拉伸便于涂油的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的收纳箱示意图。

其中：1、工作台；2、缆绳本体；3、润滑箱；4、伸缩气缸；5、橡胶压板；6、海绵层；7、出油口；8、储油盒；9、收卷架；10、收卷轮；11、收卷电机；12、底座；13、转动辊；14、固定插；15、转手；16、进油口；17、收纳箱；18、把手；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连和连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1、图2所示，本实施例提供了一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，包括工作台1、缆绳本体2和润滑组件，工作台1的上方固定安装有缆绳本体2，工作台1顶部的中间位置出固定安装有润滑组件，缆绳本体2设置在润滑组件内部，通过将缆绳本体2放置进润滑组件的内部进行润滑油添加使用避免缆绳生锈，润滑组件包括润滑箱3、伸缩气缸4、橡胶压板5、海绵层6、出油口7和储油盒8，工作台1的顶部固定安装有润滑箱3，润滑箱3的内侧中间位置出设置有缆绳本体2，通过将缆绳本体2导入润滑箱3的内部，润滑箱3的顶部固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的输出端连接有橡胶压板5，橡胶压板5设置在润滑箱3的内部，通过伸缩气缸4带动橡胶压板5下降，润滑箱3的内部固定固定安装有海绵层6，橡胶压板5设置在海绵层6的上方，在通过橡胶压板5对润滑液进行挤压将润滑液挤压进海绵层6中，海绵层6的下方开设有出油口7，出油口7设置在缆绳本体2的上方，通过海绵层6的吸收和挤压最后通过出油口7进行滴落，导在缆绳本体2，润滑箱3的一侧固定安装有储油盒8，储油盒8的输出端设置在海绵层6的上方，可以通过储油盒8对润滑液进行添加。

工作台1顶部的一侧固定安装有收卷架9，收卷架9的内侧转动安装有收卷轮10，收卷架9的外侧固定安装有收卷电机11，电机型号为Y90S-2，收卷电机11的输出端连接着收卷轮10，通过驱动收卷电机11带动收卷轮10转动，缆绳本体2缠绕设置在收卷轮10中，收卷轮10转动带动缆绳本体2进行收卷使用，便于后续的润滑使用。

工作台1顶部的一侧固定安装有底座12，底座12的上方转动安装有转动辊13，通过将缆绳本体2固定在转动辊13的表面便于对缆绳本体2进行收拉使用，便于添加润滑剂。

转动辊13的表面固定安装有固定插14，固定插14设置在缆绳本体2的表面，通过固定插14将缆绳本体2固定在转动辊13的表面。

转动辊13的顶部固定安装有转手15，通过拉动转手15带动转动辊13转动便于对缆绳本体2进行来回拉动便于润滑使用。

储油盒8的顶部设置有进油口16，通过进油口16的设置便于将润滑油导入储油盒8中。

工作台1内部的中间位置出活动安装有收纳箱17，通过收纳箱17对漏出的润滑油进行收纳，收纳箱17设置在润滑组件的正下方，收纳箱17的正面固定安装有把手18，收纳箱17的两侧固定安装有滑块19，通过拉动把手18带动收纳箱17，收纳箱17通过滑块19拉出，便于对收集的润滑油进行拉出。

该用于缆绳生产的防锈润滑装置使用时，通过将缆绳本体2放置进润滑组件的内部进行润滑油添加使用避免缆绳生锈，通过将缆绳本体2导入润滑箱3的内部，在通过伸缩气缸4带动橡胶压板5下降，在通过橡胶压板5对润滑液进行挤压将润滑液挤压进海绵层6中，通过海绵层6的吸收和挤压最后通过出油口7进行滴落，导在缆绳本体2，可以通过储油盒8对润滑液进行添加，通过驱动收卷电机11带动收卷轮10转动，收卷轮10转动带动缆绳本体2进行收卷使用，便于后续的润滑使用，通过将缆绳本体2固定在转动辊13的表面便于对缆绳本体2进行收拉使用，便于添加润滑剂，通过固定插14将缆绳本体2固定在转动辊13的表面，通过拉动转手15带动转动辊13转动便于对缆绳本体2进行来回拉动便于润滑使用，通过进油口16的设置便于将润滑油导入储油盒8中，通过收纳箱17对漏出的润滑油进行收纳，通过拉动把手18带动收纳箱17，收纳箱17通过滑块19拉出，便于对收集的润滑油进行拉出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，包括工作台(1)、缆绳本体(2)和润滑组件，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定安装有缆绳本体(2)，所述工作台(1)顶部的中间位置出固定安装有润滑组件，所述缆绳本体(2)设置在润滑组件内部，所述润滑组件包括润滑箱(3)、伸缩气缸(4)、橡胶压板(5)、海绵层(6)、出油口(7)和储油盒(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有润滑箱(3)，所述润滑箱(3)的内侧中间位置出设置有缆绳本体(2)，所述润滑箱(3)的顶部固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的输出端连接有橡胶压板(5)，所述橡胶压板(5)设置在润滑箱(3)的内部，所述润滑箱(3)的内部固定固定安装有海绵层(6)，所述橡胶压板(5)设置在海绵层(6)的上方，所述海绵层(6)的下方开设有出油口(7)，所述出油口(7)设置在缆绳本体(2)的上方，所述润滑箱(3)的一侧固定安装有储油盒(8)，所述储油盒(8)的输出端设置在海绵层(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有收卷架(9)，所述收卷架(9)的内侧转动安装有收卷轮(10)，所述收卷架(9)的外侧固定安装有收卷电机(11)，所述收卷电机(11)的输出端连接着收卷轮(10)，所述缆绳本体(2)缠绕设置在收卷轮(10)中。

3.根据权利要求1所述的一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有底座(12)，所述底座(12)的上方转动安装有转动辊(13)，通过将缆绳本体(2)固定在转动辊(13)的表面便于对缆绳本体(2)进行收拉使用，便于添加润滑剂。

4.根据权利要求3所述的一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，其特征在于：所述转动辊(13)的表面固定安装有固定插(14)，所述固定插(14)设置在缆绳本体(2)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，其特征在于：所述转动辊(13)的顶部固定安装有转手(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，其特征在于：所述储油盒(8)的顶部设置有进油口(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于缆绳生产的防锈润滑装置，其特征在于：所述工作台(1)内部的中间位置出活动安装有收纳箱(17)，所述收纳箱(17)设置在润滑组件的正下方，所述收纳箱(17)的正面固定安装有把手(18)，所述收纳箱(17)的两侧固定安装有滑块(19)。