CN221072044U - 一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝绳加工设备技术领域，且公开了一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，包括浸油箱，所述浸油箱顶部的左侧固定连接有斜板，所述斜板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转轴。本实用新型通过设置驱动电机、齿轮、齿牙板、挤压板和海绵，操作人员启动驱动电机，使得转轴带动齿轮发生旋转，由于齿轮和齿牙板之间啮合，齿轮的转动带动齿牙板在限位块的限位作用向下运动，进而带动挤压板挤压海绵，随着挤压板与固定板之间距离的接近，海绵内部的油会被逐渐的挤出，落入至浸油箱的内部，完成对油料的收集，节约了加工的成本，避免了油料的浪费。

Description

一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置

技术领域

本实用新型属于钢丝绳加工设备技术领域，具体是一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

操作人员在对钢丝绳进行生产和加工时，需要将钢丝绳的麻芯放入油料中浸泡，让麻芯吸收油料，以便于对钢丝绳进行润滑，在对麻芯进行浸泡时，往往需要用到麻芯浸油装置，一般由储油机构和拉绳机构组成，而现有的麻芯浸油装置尽管能够满足基本的浸油需求，但是在浸油完成后麻芯的外表面会沾染少量的油，形成浪费，因此对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，具有收集麻芯外表面残余油料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，包括浸油箱，所述浸油箱顶部的左侧固定连接有斜板，所述斜板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿斜板并延伸至斜板右侧的外部且固定套接有齿轮，所述斜板右侧的前端活动连接有齿牙板，所述斜板的右侧固定连接有位于齿牙板内部的限位块，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述齿牙板右侧的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有海绵，所述浸油箱内表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部与海绵的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述斜板右侧的顶部固定连接有安装块，所述安装块的前端固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定连接有圆轴，所述圆轴的另一端贯穿安装块并延伸至安装块的背面且固定套接有圆筒。

作为本实用新型优选的，所述浸油箱右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动安装有第一导向轮。

作为本实用新型优选的，所述浸油箱前后两侧的内表面均固定连接有连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块之间活动安装有第二导向轮。

作为本实用新型优选的，所述浸油箱正面的底部活动套接有收集盒，所述收集盒的正面固定安装有把手。

作为本实用新型优选的，所述收集盒正面的左侧固定安装有气压缸，所述收集盒和浸油箱的内部均开设有矩形槽，所述气压缸的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的后端固定连接有位于矩形槽内部的挡板。

作为本实用新型优选的，所述浸油箱的内部固定套接有出油管，所述出油管的前端固定安装有阀门。

作为本实用新型优选的，所述出油管的后端固定连接有过滤块，所述过滤块的背面与浸油箱内表面的后端在同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、齿轮、齿牙板、挤压板和海绵，操作人员启动驱动电机，使得转轴带动齿轮发生旋转，由于齿轮和齿牙板之间啮合，齿轮的转动带动齿牙板在限位块的限位作用向下运动，进而带动挤压板挤压海绵，随着挤压板与固定板之间距离的接近，海绵内部的油会被逐渐的挤出，落入至浸油箱的内部，完成对油料的收集，节约了加工的成本，避免了油料的浪费。

2、本实用新型通过设置收集盒、挡板、过滤块、阀门和气压缸，操作人员打开阀门，使得浸油箱内部的油通过过滤块、出油管和阀门流出，油中的杂质会被过滤块过滤，当浸油箱内部的油完全排空时，操作人员启动气压缸使得矩形块带动挡板在矩形槽的内部向下运动，解除对收集盒的固定，随后操作人员向前拉动把手，使得收集盒脱离浸油箱的内部，即可对收集盒内部的杂质进行清理，便于操作人员对油进行更换以及对装置进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型转轴的剖视结构示意图；

图4为本实用新型挡块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面的剖视结构示意图。

图中：1、浸油箱；2、斜板；3、驱动电机；4、转轴；5、齿轮；6、齿牙板；7、限位块；8、挤压板；9、海绵；10、固定板；11、安装块；12、动力电机；13、圆轴；14、圆筒；15、安装板；16、第一导向轮；17、连接块；18、第二导向轮；19、收集盒；20、气压缸；21、矩形块；22、挡板；23、出油管；24、过滤块；25、阀门；26、把手；27、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，包括浸油箱1，浸油箱1顶部的左侧固定连接有斜板2，斜板2的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定连接有转轴4，转轴4的另一端贯穿斜板2并延伸至斜板2右侧的外部且固定套接有齿轮5，斜板2右侧的前端活动连接有齿牙板6，斜板2的右侧固定连接有位于齿牙板6内部的限位块7，齿牙板6的外表面与齿轮5的外表面啮合连接，齿牙板6右侧的底部固定连接有挤压板8，挤压板8的底部固定连接有海绵9，浸油箱1内表面的左侧固定连接有固定板10，固定板10左侧的顶部与海绵9的底部固定连接。

操作人员启动驱动电机3使得转轴4带动齿轮5发生旋转，由于齿轮5和齿牙板6之间啮合，齿轮5的转动带动齿牙板6在限位块7的限位作用向下运动，进而使得海绵9被压缩，将海绵9内部吸附的油挤出。

参考图2、图4和图5，斜板2右侧的顶部固定连接有安装块11，安装块11的前端固定安装有动力电机12，动力电机12输出轴的另一端固定连接有圆轴13，圆轴13的另一端贯穿安装块11并延伸至安装块11的背面且固定套接有圆筒14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作人员启动动力电机12，使得圆轴13带动圆筒14发生旋转，进而对钢丝绳绳芯进行缠绕。

参考图1至图5，浸油箱1右侧的顶部固定连接有安装板15，安装板15的顶部活动安装有第一导向轮16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于第一导向轮16的设置，可以对钢丝绳绳芯起到很好的连接作用。

参考图3和图5，浸油箱1前后两侧的内表面均固定连接有连接块17，连接块17的数量为两个，两个连接块17之间活动安装有第二导向轮18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于连接块17的设置，可以对第二导向轮18起到很好的固定作用。

参考图1和图5，浸油箱1正面的底部活动套接有收集盒19，收集盒19的正面固定安装有把手26。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于把手26的设置，可以使得收集盒19被很好的打开。

参考图2、图4和图5，收集盒19正面的左侧固定安装有气压缸20，收集盒19和浸油箱1的内部均开设有矩形槽27，气压缸20的顶部固定连接有矩形块21，矩形块21的后端固定连接有位于矩形槽27内部的挡板22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作人员启动气压缸20，使得矩形块21带动挡板22在矩形槽27的内部向上运动，可以很好的将收集盒19固定在浸油箱1的内部并对浸油箱1进行封闭。

参考图1和图4，浸油箱1的内部固定套接有出油管23，出油管23的前端固定安装有阀门25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作人员打开阀门25，可以使得浸油箱1内部的油很好的流出。

参考图5，出油管23的后端固定连接有过滤块24，过滤块24的背面与浸油箱1内表面的后端在同一平面上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于过滤块24的设置，可以将油中含有的杂质很好的过滤。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员启动动力电机12使得圆轴13带动圆筒14发生旋转，对钢丝绳麻芯进行浸油，当钢丝绳麻芯浸油完成后，操作人员启动驱动电机3使得转轴4带动齿轮5发生旋转，由于齿轮5和齿牙板6之间啮合连接，齿轮5的转动带动齿牙板6在限位块7的限位作用向下运动，进而带动挤压板8挤压海绵9，随着挤压板8和固定板10之间不断靠近，海绵9内部的油会被逐渐挤出至浸油箱1的内部，完成对残余油料的收集。

当操作人员需要对油进行更换时，操作人员打开阀门25使得浸油箱1内部的油通过过滤块24、出油管23和阀门25流出，其中油中的杂质会被过滤块24过滤，当浸油箱1内部的油完全排空时，操作人员启动气压缸20使得矩形块21带动挡板22在矩形槽27的内部向下运动，解除对收集盒19的固定，随后操作人员向前拉动把手26，使得收集盒19脱离浸油箱1的内部，即可对收集盒19内部的杂质进行清理，完成对油料的过滤以及浸油箱1内部的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，包括浸油箱(1)，其特征在于：所述浸油箱(1)顶部的左侧固定连接有斜板(2)，所述斜板(2)的左侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端贯穿斜板(2)并延伸至斜板(2)右侧的外部且固定套接有齿轮(5)，所述斜板(2)右侧的前端活动连接有齿牙板(6)，所述斜板(2)的右侧固定连接有位于齿牙板(6)内部的限位块(7)，所述齿牙板(6)的外表面与齿轮(5)的外表面啮合连接，所述齿牙板(6)右侧的底部固定连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)的底部固定连接有海绵(9)，所述浸油箱(1)内表面的左侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)左侧的顶部与海绵(9)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述斜板(2)右侧的顶部固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的前端固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)输出轴的另一端固定连接有圆轴(13)，所述圆轴(13)的另一端贯穿安装块(11)并延伸至安装块(11)的背面且固定套接有圆筒(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)右侧的顶部固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部活动安装有第一导向轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)前后两侧的内表面均固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的数量为两个，两个所述连接块(17)之间活动安装有第二导向轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)正面的底部活动套接有收集盒(19)，所述收集盒(19)的正面固定安装有把手(26)。

6.根据权利要求5所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述收集盒(19)正面的左侧固定安装有气压缸(20)，所述收集盒(19)和浸油箱(1)的内部均开设有矩形槽(27)，所述气压缸(20)的顶部固定连接有矩形块(21)，所述矩形块(21)的后端固定连接有位于矩形槽(27)内部的挡板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述浸油箱(1)的内部固定套接有出油管(23)，所述出油管(23)的前端固定安装有阀门(25)。

8.根据权利要求7所述的一种便于油料回收的钢丝绳麻芯浸油装置，其特征在于：所述出油管(23)的后端固定连接有过滤块(24)，所述过滤块(24)的背面与浸油箱(1)内表面的后端在同一平面上。