CN214781123U - 一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，包括处理仓，所述处理仓内部两侧的顶部设置有输送仓，所述处理仓一侧的顶部设置有U型安装板，所述处理仓另一侧的顶部设置有与输送仓相互连通的废料收集仓，所述U型安装板内侧的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外侧的一侧套设有抖动组件，所述输送仓的底部设置有过滤筛网B；本实用新型通过弹簧、外套管、推杆、电机A、凸轮、过滤筛网A、过滤筛网B、螺旋输送杆、输送仓、废料收集仓和内套管的相互配合，装置可对废水中的杂质进行多次过滤，并能够将过滤的杂质统一收集进废料收集仓内，便于后续对杂质进行清理。

Description

一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置。

背景技术

铝拉丝油选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，用于铝及其合金的拉丝工艺的一种助剂，具有极好的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高工件光洁度，有效延长冲模寿命；易清洗；无异味，不刺激皮肤，具有润滑、清洗、冷却、防锈等作用，铝拉丝油生产以及使用时，会产生较多的工业废水，直接排放会对坏境造成污染，所以需要对废水进行处理；

现有装置存有以下几点不足之处：1、废水中包含较多的杂质，对废水处理时，只能对杂质进行简单的过滤，并且不便于对过滤的杂质进行收集，导致对废水的处理效果较差；2、废水中残余较多的油液，装置对油水的分离效率较低，不便于对分离的油液进行集中处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出1、废水中包含较多的杂质，对废水处理时，只能对杂质进行简单的过滤，并且不便于对过滤的杂质进行收集，导致对废水的处理效果较差；2、废水中残余较多的油液，装置对油水的分离效率较低，不便于对分离的油液进行集中处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，包括处理仓，所述处理仓内部两侧的顶部设置有输送仓，所述处理仓一侧的顶部设置有U型安装板，所述处理仓另一侧的顶部设置有与输送仓相互连通的废料收集仓，所述U型安装板内侧的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外侧的一侧套设有抖动组件，所述输送仓的底部设置有过滤筛网B，所述处理仓两侧的底部设置有储油仓，所述处理仓两侧靠近储油仓的底部设置有与储油仓相互连通的挤压仓，两组所述挤压仓内部的一端一侧的中间位置处套设有吸油组件。

优选的，所述抖动组件包括弹簧、外套管、推杆、凸轮、过滤筛网A和内套管，所述凸轮位于螺旋输送杆外侧的一侧，所述处理仓内部两侧靠近输送仓的顶部设置有外套管，两组所述外套管的内侧套设有内套管，两组所述内套管的顶部共同设置有过滤筛网A，两组所述内套管的外侧套设有与外套管相互连接的弹簧，所述过滤筛网A的一侧设置有与凸轮相互配合的推杆。

优选的，所述吸油组件包括挤压辊、转辊A、电机B、齿轮A、皮带轮A、皮带、皮带轮B、转辊B、齿轮B和吸油棉，所述挤压辊位于挤压仓内部的一端一侧的中间位置处挤压仓内部的一端一侧的中间位置处，两组所述挤压辊外侧的一端套设有齿轮A，一组所述挤压仓的一端设置有电机B，所述电机B的输出端设置有转辊A，另一组所述挤压仓内部一端远离挤压辊的一侧套设有转辊B，所述转辊A和转辊B的外侧共同套设有转动带，所述转辊A和转辊B外侧的一端皆设置有与齿轮A相互啮合的齿轮B，所述转辊A和转辊B外侧的另一端分别设置有皮带轮A和皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B的外侧共同套设有皮带，所述转动带的外侧设置有吸油棉。

优选的，所述处理仓内部两端的顶部设置有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有与过滤筛网A相互连接的滑块。

优选的，所述废料收集仓内部一侧的底部设置有过滤板，所述废料收集仓内部底部的形状为斜坡形，且废料收集仓一侧的顶部与处理仓相互连通，所述废料收集仓的一端设置有仓门。

优选的，所述处理仓顶部的一侧设置有与输送仓相互连通的进料管，所述处理仓一端的底部设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速铝拉丝油生产用废水处理装置；

1、通过弹簧、外套管、推杆、电机A、凸轮、过滤筛网A、过滤筛网B、螺旋输送杆、输送仓、废料收集仓和内套管的相互配合，装置可对废水中的杂质进行多次过滤，并能够将过滤的杂质统一收集进废料收集仓内，便于后续对杂质进行清理，杂质落入废料收集仓内时，经过沉淀后，内部包含的少量废水可再次通过过滤板的过滤，流入处理仓内，使装置具有多重过滤的效果，提升了过滤效果；

2、通过挤压辊、转辊A、储油仓、电机B、齿轮A、皮带轮A、皮带、皮带轮B、转辊B、齿轮B和吸油棉的相互配合，能够吸油棉在转动进处理仓内时可对废水中油液进行吸收，吸收饱和后转动进挤压仓内，可将吸取的油液挤出，使吸油棉可反复对油液进行吸取，并且吸油棉上下两层可同时对油液进行吸收，提升了油水分离的效率，挤出的油液可流入储油仓进行收集，方便后续进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的第一俯视剖视图；

图4为本实用新型的第二俯视剖视图；

图5为本实用新型的凸轮的侧视图。

图中：1、处理仓；2、转动带；3、挤压仓；4、挤压辊；5、弹簧；6、外套管；7、推杆；8、电机A；9、凸轮；10、过滤筛网A；11、过滤筛网B；12、螺旋输送杆；13、输送仓；14、废料收集仓；15、内套管；16、转辊A；17、储油仓；18、电机B；19、齿轮A；20、皮带轮A；21、皮带；22、皮带轮B；23、转辊B；24、齿轮B；25、U型安装板；26、吸油棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，包括处理仓1，处理仓1内部两侧的顶部设置有输送仓13，处理仓1一侧的顶部设置有U型安装板25，处理仓1另一侧的顶部设置有与输送仓13相互连通的废料收集仓14，可对过滤的杂质进行收集，U型安装板25内侧的一侧设置有电机A8，电机A8的输出端设置有螺旋输送杆12，螺旋输送杆12外侧的一侧套设有抖动组件，输送仓13的底部设置有过滤筛网B11，可对杂质进行第一次过滤，处理仓1两侧的底部设置有储油仓17，处理仓1两侧靠近储油仓17的底部设置有与储油仓17相互连通的挤压仓3，两组挤压仓3内部的一端一侧的中间位置处套设有吸油组件。

进一步的，抖动组件包括弹簧5、外套管6、推杆7、凸轮9、过滤筛网A10和内套管15，凸轮9位于螺旋输送杆12外侧的一侧，处理仓1内部两侧靠近输送仓13的顶部设置有外套管6，两组外套管6的内侧套设有内套管15，两组内套管15的顶部共同设置有过滤筛网A10，两组内套管15的外侧套设有与外套管6相互连接的弹簧5，过滤筛网A10的一侧设置有与凸轮9相互配合的推杆7，将滤除的杂质再次抖落进废料收集仓14内进行收集。

进一步的，吸油组件包括挤压辊4、转辊A16、电机B18、齿轮A19、皮带轮A20、皮带21、皮带轮B22、转辊B23、齿轮B24和吸油棉26，挤压辊4位于挤压仓3内部的一端一侧的中间位置处挤压仓3内部的一端一侧的中间位置处，两组挤压辊4外侧的一端套设有齿轮A19，一组挤压仓3的一端设置有电机B18，电机B18的输出端设置有转辊A16，另一组挤压仓3内部一端远离挤压辊4的一侧套设有转辊B23，转辊A16和转辊B23的外侧共同套设有转动带2，转辊A16和转辊B23外侧的一端皆设置有与齿轮A19相互啮合的齿轮B24，转辊A16和转辊B23外侧的另一端分别设置有皮带轮A20和皮带轮B22，皮带轮A20和皮带轮B22的外侧共同套设有皮带21，转动带2的外侧设置有吸油棉26，可将废水中的油液吸除。

进一步的，处理仓1内部两端的顶部设置有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有与过滤筛网A10相互连接的滑块，对过滤筛网A10进行限位。

进一步的，废料收集仓14内部一侧的底部设置有过滤板，废料收集仓14内部底部的形状为斜坡形，且废料收集仓14一侧的顶部与处理仓1相互连通，废水可进行过滤，流入处理仓1内底部，废料收集仓14的一端设置有仓门，方便打开清理。

进一步的，处理仓1顶部的一侧设置有与输送仓13相互连通的进料管，处理仓1一端的底部设置有出料管，用于进料出料。

工作原理：装置使用时，从进料管加入废水，启动电机A8，通过电机A8可带动凸轮9和螺旋输送杆12进行转动，废水进入输送仓13后，通过过滤筛网B11可将废水中的杂质滤除，并通过螺旋输送杆12的旋转，可将过滤的杂质输送进废料收集仓14内进行收集，废水经过一次过滤后，可通过过滤筛网A10再次进行过滤，将杂质彻底滤除，并通过凸轮9的旋转，可间隙性的推动推杆7，在凸轮9推动推杆7时，配合滑槽与滑块的滑动限位，可带动过滤筛网A10下移，使过滤筛网A10推动内套管15在外套管6的内侧滑动，同时对弹簧5进行挤压，使其压缩，当凸轮9不与推杆7接触时，通过弹簧5的回弹力可推动内套管15上升，并带动过滤筛网A10回位，使得过滤筛网A10可反复上下进行抖动，将滤除的杂质再次抖落进废料收集仓14内进行收集，杂质落入废料收集仓14内时，经过沉淀后，内部包含的少量废水可再次通过过滤板的过滤，流入处理仓1内底部，使装置具有多重过滤的效果；

对杂质过滤后，废水落入处理仓1内底部，启动电机B18，通过吸油棉26可将废水中的油液吸除，通过电机B18可带动转辊A16转动，进而转辊A16可带动皮带轮A20转动，使得皮带轮A20可通过皮带21带动皮带轮B22转动，从而可带动转辊B23转动，控制转动带2运转，在转辊A16和转辊B23转动的同时，可带动齿轮B24转动，通过齿轮B24可带动相互啮合的齿轮A19转动，再通过齿轮A19可带动挤压辊4向转动带2相反的方向转动，对吸油棉26进行挤压，使得吸油棉26在转动进处理仓1内后可对废水中油液进行吸收，吸收饱和后吸油棉26转动进挤压仓3内，可通过挤压辊4将吸取的油液挤出，使吸油棉26可反复对油液进行吸取，提升了油水分离的效率，挤出的油液可流入储油仓17进行收集，方便后续进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)内部两侧的顶部设置有输送仓(13)，所述处理仓(1)一侧的顶部设置有U型安装板(25)，所述处理仓(1)另一侧的顶部设置有与输送仓(13)相互连通的废料收集仓(14)，所述U型安装板(25)内侧的一侧设置有电机A(8)，所述电机A(8)的输出端设置有螺旋输送杆(12)，所述螺旋输送杆(12)外侧的一侧套设有抖动组件，所述输送仓(13)的底部设置有过滤筛网B(11)，所述处理仓(1)两侧的底部设置有储油仓(17)，所述处理仓(1)两侧靠近储油仓(17)的底部设置有与储油仓(17)相互连通的挤压仓(3)，两组所述挤压仓(3)内部的一端一侧的中间位置处套设有吸油组件。

2.根据权利要求1所述的一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，其特征在于：所述抖动组件包括弹簧(5)、外套管(6)、推杆(7)、凸轮(9)、过滤筛网A(10)和内套管(15)，所述凸轮(9)位于螺旋输送杆(12)外侧的一侧，所述处理仓(1)内部两侧靠近输送仓(13)的顶部设置有外套管(6)，两组所述外套管(6)的内侧套设有内套管(15)，两组所述内套管(15)的顶部共同设置有过滤筛网A(10)，两组所述内套管(15)的外侧套设有与外套管(6)相互连接的弹簧(5)，所述过滤筛网A(10)的一侧设置有与凸轮(9)相互配合的推杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，其特征在于：所述吸油组件包括挤压辊(4)、转辊A(16)、电机B(18)、齿轮A(19)、皮带轮A(20)、皮带(21)、皮带轮B(22)、转辊B(23)、齿轮B(24)和吸油棉(26)，所述挤压辊(4)位于挤压仓(3)内部的一端一侧的中间位置处挤压仓(3)内部的一端一侧的中间位置处，两组所述挤压辊(4)外侧的一端套设有齿轮A(19)，一组所述挤压仓(3)的一端设置有电机B(18)，所述电机B(18)的输出端设置有转辊A(16)，另一组所述挤压仓(3)内部一端远离挤压辊(4)的一侧套设有转辊B(23)，所述转辊A(16)和转辊B(23)的外侧共同套设有转动带(2)，所述转辊A(16)和转辊B(23)外侧的一端皆设置有与齿轮A(19)相互啮合的齿轮B(24)，所述转辊A(16)和转辊B(23)外侧的另一端分别设置有皮带轮A(20)和皮带轮B(22)，所述皮带轮A(20)和皮带轮B(22)的外侧共同套设有皮带(21)，所述转动带(2)的外侧设置有吸油棉(26)。

4.根据权利要求1所述的一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)内部两端的顶部设置有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有与过滤筛网A(10)相互连接的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，其特征在于：所述废料收集仓(14)内部一侧的底部设置有过滤板，所述废料收集仓(14)内部底部的形状为斜坡形，且废料收集仓(14)一侧的顶部与处理仓(1)相互连通，所述废料收集仓(14)的一端设置有仓门。

6.根据权利要求1所述的一种高速铝拉丝油生产用废水处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)顶部的一侧设置有与输送仓(13)相互连通的进料管，所述处理仓(1)一端的底部设置有出料管。

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