CN221192739U - 一种金属丝绳并股机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属丝绳加工技术领域，尤其是一种金属丝绳并股机，包括顶架，所述顶架顶部左侧的前侧固定连接有废液回收机构，顶架的左侧固定连接有安装架，安装架顶部的右侧固定连接有自动切断机构，顶架顶部的右侧固定连接有安装块，安装块的右侧通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装块并固定连接有第一过线盘。本实用新型通过处理箱、滤板、第二液泵、收集盒和收集管的配合，具备废液回收功能，能够对掉落的润滑剂进行废液回收处理，能够有效的收集掉落的使用过的润滑剂，避免造成润滑剂浪费，从而在一定程度上能够节省加工成本，同时也能防止流落的润滑剂污染车间环境。

Description

一种金属丝绳并股机

技术领域

本实用新型涉及金属丝绳加工技术领域，具体为一种金属丝绳并股机。

背景技术

金属丝绳加工是指由金、银、铜、铝等金属拉成的丝或用多根或多股细金属丝拧成的挠性绳索，因此在进行金属丝绳加工的过程中会用到金属丝绳并股机。

经检索，专利号为CN211393387U，名称为一种全自动绕线并股机的实用新型，包括支架，通过研究分析发现，虽然在使用过程中实现了断线检测，绕线过程也实现了均匀缠绕，大幅提高生产效率，产品质量规格一致，并且机器占地面积小，生产操作方式简单灵活，但是，在一定程度上还存在以下缺点。

如：金属丝绳并股机通常用于金属生产加工行业，会在进行金属丝并股时进行喷涂润滑剂，在喷涂过程中，会出现润滑剂量过多而向下掉落的情况，由于不具备废液回收功能，导致掉落的润滑剂可能会流落到地上，从而造成车间的环境污染，也会造成润滑剂的浪费，并且会使加工成本上升，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种金属丝绳并股机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝绳并股机，具备对掉落的润滑剂进行废液回收处理及具备自动切断功能的优点，解决了现有的金属丝绳并股机在使用过程中，不能对掉落的润滑剂进行废液回收处理，同时不具备自动切断功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝绳并股机，包括顶架，所述顶架顶部左侧的前侧固定连接有废液回收机构，所述顶架的左侧固定连接有安装架，所述安装架顶部的右侧固定连接有自动切断机构，所述顶架顶部的右侧固定连接有安装块，所述安装块的右侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装块并固定连接有第一过线盘，所述第一过线盘左侧的前侧和后侧贯穿固定连接有并股架，所述并股架的表面贯穿固定连接有第二过线盘，所述顶架顶部的左侧固定连接有成型组件，所述废液回收机构的顶部通过螺栓连接有第一液泵，所述第一液泵的出液端连通有喷液管，所述顶架顶部右侧的前侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述废液回收机构包括处理箱，所述处理箱的底部与顶架固定连接，所述处理箱内腔的顶部和底部滑动连接有滤板，所述处理箱的顶部与第一液泵通过螺栓连接，所述成型组件的顶部固定连接有辅助板，所述喷液管与辅助板贯穿固定连接，所述处理箱底部右侧的后侧通过螺栓连接有第二液泵，所述顶架内腔的左侧固定连接有收集盒，所述收集盒顶部的右侧与并股架通过轴承活动连接，所述第二液泵的进液端连通有收集管，所述收集管的顶端与收集盒相连通，所述第二液泵的出液端与处理箱相连通，所述处理箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述处理箱右侧前侧的顶部和底部分别连通有补液管和换液管，所述控制器的输出端与第二液泵单向电连接。

优选的，所述自动切断机构包括电动杆，所述电动杆的底部与安装架固定连接，所述电动杆的输出端贯穿安装架并固定连接有切割组件，所述切割组件的右侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至切割组件的内腔并通过转轴与刀片固定连接，所述安装架内腔底部的右侧固定连接有切断台，所述切断台的左侧固定连接有红外测距传感器，所述控制器与红外测距传感器双向电连接，所述控制器的输出端与第二电机单向电连接。

优选的，所述安装架顶部的左侧通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出端贯穿安装架并固定连接有收集筒，收集筒的底部与安装架通过轴承活动连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第三电机和第一液泵单向电连接。

优选的，所述安装架的右侧贯穿固定连接有刮油管，所述成型组件两侧的底部均固定连接有加强筋，加强筋的底部均与顶架固定连接。

优选的，所述顶架的底部通过螺栓连接有底架，底架左侧的底部固定连接有L形板，L形板顶部的左侧与安装架固定连接，所述第一电机输出端表面的右侧贯穿固定连接有子线筒架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过处理箱、滤板、第二液泵、收集盒和收集管的配合，具备废液回收功能，能够对掉落的润滑剂进行废液回收处理，能够有效的收集掉落的使用过的润滑剂，避免造成润滑剂浪费，从而在一定程度上能够节省加工成本，同时也能防止流落的润滑剂污染车间环境。

2、本实用新型通过电动杆、切割组件、第二电机、切断台和红外测距传感器的配合，具备自动切断功能，能够对成型的金属绳进行自动切断处理，可以在卷筒缠绕完成时方便快捷的进行切断，可以消除人工切断时具有的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构轴测图；

图2为本实用新型结构后视轴测图；

图3为本实用新型自动切断机构剖视轴测图；

图4为本实用新型废液回收机构剖视轴测图。

图中：1、顶架；2、废液回收机构；3、安装架；4、自动切断机构；5、安装块；6、第一电机；7、第一过线盘；8、并股架；9、第二过线盘；10、成型组件；11、第一液泵；12、喷液管；13、控制器；14、处理箱；15、滤板；16、第二液泵；17、收集盒；18、收集管；19、电动杆；20、切割组件；21、第二电机；22、切断台；23、红外测距传感器。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种金属丝绳并股机，包括顶架1，顶架1顶部左侧的前侧固定连接有废液回收机构2，顶架1的左侧固定连接有安装架3，安装架3顶部的右侧固定连接有自动切断机构4，顶架1顶部的右侧固定连接有安装块5，安装块5的右侧通过螺栓连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿安装块5并固定连接有第一过线盘7，第一过线盘7左侧的前侧和后侧贯穿固定连接有并股架8，并股架8的表面贯穿固定连接有第二过线盘9，顶架1顶部的左侧固定连接有成型组件10，废液回收机构2的顶部通过螺栓连接有第一液泵11，第一液泵11的出液端连通有喷液管12，顶架1顶部右侧的前侧通过螺栓连接有控制器13。

请参阅图1、图2和图4，废液回收机构2包括处理箱14，处理箱14的底部与顶架1固定连接，处理箱14内腔的顶部和底部滑动连接有滤板15，处理箱14的顶部与第一液泵11通过螺栓连接，成型组件10的顶部固定连接有辅助板，喷液管12与辅助板贯穿固定连接，处理箱14底部右侧的后侧通过螺栓连接有第二液泵16，顶架1内腔的左侧固定连接有收集盒17，收集盒17顶部的右侧与并股架8通过轴承活动连接，第二液泵16的进液端连通有收集管18，收集管18的顶端与收集盒17相连通，第二液泵16的出液端与处理箱14相连通，处理箱14的前侧通过螺栓连接有密封板，处理箱14右侧前侧的顶部和底部分别连通有补液管和换液管，控制器13的输出端与第二液泵16单向电连接，通过设置密封板，可以定时打开并对处理箱14内部的滤板15进行清理和保养。

请参阅图1、图2和图3，自动切断机构4包括电动杆19，电动杆19的底部与安装架3固定连接，电动杆19的输出端贯穿安装架3并固定连接有切割组件20，切割组件20的右侧通过螺栓连接有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿至切割组件20的内腔并通过转轴与刀片固定连接，安装架3内腔底部的右侧固定连接有切断台22，切断台22的左侧固定连接有红外测距传感器23，控制器13与红外测距传感器23双向电连接，控制器13的输出端与第二电机21单向电连接，通过设置红外测距传感器23，起到监测的作用，可以实时监测收集筒的收集情况。

请参阅图1和图2，安装架3顶部的左侧通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出端贯穿安装架3并固定连接有收集筒，收集筒的底部与安装架3通过轴承活动连接，控制器13的输出端分别与第一电机6、第三电机和第一液泵11单向电连接，通过设置第三电机，起到辅助作用，可以通过带动收集筒转动使本装置更好的运转起来。

请参阅图1和图2，安装架3的右侧贯穿固定连接有刮油管，成型组件10两侧的底部均固定连接有加强筋，加强筋的底部均与顶架1固定连接，通过设置加强筋，起到强化作用，可以增加成型组件10的强度。

请参阅图1和图2，顶架1的底部通过螺栓连接有底架，底架左侧的底部固定连接有L形板，L形板顶部的左侧与安装架3固定连接，第一电机6输出端表面的右侧贯穿固定连接有子线筒架，通过设置底架，起到辅助作用，可以增加本装置的稳定性。

使用时，将本装置移至指定地点并调试各个元件，调试结束后在子线筒架装上若干子线筒，把各根子线依次穿过第一过线盘7和第二过线盘9，并穿过并股架8左侧的聚拢通孔，随后把子线攥成束后穿过收集盒17的右侧，插入成型组件10，子线束穿过成型组件10后继续向左穿过刮油管，到达收集筒后将子线束头部固定在收集筒表面，随后通过控制器13启动第一电机6和第二电机21，第一电机6转动带动并股架8转动将各个子线均匀缠绕，缠绕时通过控制器13启动第一液泵11，第一液泵11转动从处理箱14内部吸取润滑剂，从喷液管12喷向正在缠绕的线束，此时第二电机21带动收集筒转动，收集筒转动把线束缠绕起来并带动后续线束向左移动，线束向左会进入成型组件10，经过成型组件10定型后穿过刮油管，刮油管会刮去线束表面的多余润滑剂，最后缠绕在收集筒上，当收集筒表面缠绕的线束厚度达到设定值时会向控制器13发送指令，控制器13会停止装置运行并启动第二电机21和电动杆19，第二电机21运转带动切割组件20转动，电动杆19启动伸长会推动切割组件20向下对成型的线束进行切割，从而便于工作人员更换收集筒，当发现收集盒17内部的润滑剂过多时，可以通过控制器13启动第二液泵16，第二液泵16运转并把收集盒17内部收集的润滑剂通过收集管18排入处理箱14内，下次使用时滤板15会对润滑剂进行过滤，从而完成废液回收处理。

综上所述：该金属丝绳并股机，通过处理箱14、滤板15、第二液泵16、收集盒17、收集管18、电动杆19、切割组件20、第二电机21、切断台22和红外测距传感器23的配合，解决了现有的金属丝绳并股机在使用过程中，不能对掉落的润滑剂进行废液回收处理，同时不具备自动切断功能的问题。

Claims (6)

1.一种金属丝绳并股机，包括顶架(1)，其特征在于：所述顶架(1)顶部左侧的前侧固定连接有废液回收机构(2)，所述顶架(1)的左侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)顶部的右侧固定连接有自动切断机构(4)，所述顶架(1)顶部的右侧固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的右侧通过螺栓连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿安装块(5)并固定连接有第一过线盘(7)，所述第一过线盘(7)左侧的前侧和后侧贯穿固定连接有并股架(8)，所述并股架(8)的表面贯穿固定连接有第二过线盘(9)，所述顶架(1)顶部的左侧固定连接有成型组件(10)，所述废液回收机构(2)的顶部通过螺栓连接有第一液泵(11)，所述第一液泵(11)的出液端连通有喷液管(12)，所述顶架(1)顶部右侧的前侧通过螺栓连接有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳并股机，其特征在于：所述废液回收机构(2)包括处理箱(14)，所述处理箱(14)的底部与顶架(1)固定连接，所述处理箱(14)内腔的顶部和底部滑动连接有滤板(15)，所述处理箱(14)的顶部与第一液泵(11)通过螺栓连接，所述成型组件(10)的顶部固定连接有辅助板，所述喷液管(12)与辅助板贯穿固定连接，所述处理箱(14)底部右侧的后侧通过螺栓连接有第二液泵(16)，所述顶架(1)内腔的左侧固定连接有收集盒(17)，所述收集盒(17)顶部的右侧与并股架(8)通过轴承活动连接，所述第二液泵(16)的进液端连通有收集管(18)，所述收集管(18)的顶端与收集盒(17)相连通，所述第二液泵(16)的出液端与处理箱(14)相连通，所述处理箱(14)的前侧通过螺栓连接有密封板，所述处理箱(14)右侧前侧的顶部和底部分别连通有补液管和换液管，所述控制器(13)的输出端与第二液泵(16)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝绳并股机，其特征在于：所述自动切断机构(4)包括电动杆(19)，所述电动杆(19)的底部与安装架(3)固定连接，所述电动杆(19)的输出端贯穿安装架(3)并固定连接有切割组件(20)，所述切割组件(20)的右侧通过螺栓连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿至切割组件(20)的内腔并通过转轴与刀片固定连接，所述安装架(3)内腔底部的右侧固定连接有切断台(22)，所述切断台(22)的左侧固定连接有红外测距传感器(23)，所述控制器(13)与红外测距传感器(23)双向电连接，所述控制器(13)的输出端与第二电机(21)单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝绳并股机，其特征在于：所述安装架(3)顶部的左侧通过螺栓连接有第三电机，第三电机的输出端贯穿安装架(3)并固定连接有收集筒，收集筒的底部与安装架(3)通过轴承活动连接，所述控制器(13)的输出端分别与第一电机(6)、第三电机和第一液泵(11)单向电连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝绳并股机，其特征在于：所述安装架(3)的右侧贯穿固定连接有刮油管，所述成型组件(10)两侧的底部均固定连接有加强筋，加强筋的底部均与顶架(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属丝绳并股机，其特征在于：所述顶架(1)的底部通过螺栓连接有底架，底架左侧的底部固定连接有L形板，L形板顶部的左侧与安装架(3)固定连接，所述第一电机(6)输出端表面的右侧贯穿固定连接有子线筒架。